塑料模具课程设计--电位器盒

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1、苏州市职业大学课程设计说明书名称　塑料模具CAD——　电位器盒　　　　　院　系机电工程系班级姓名第组第号系　主　任教研室主任指导教师目录课程设计任务书……………………………………………......1第一部分产品的说明………………………………......5第二部分塑件分析………………………………….6第三部分注射机的型号和规格选择及校核…………..7第四部分分型面的选择……………….........................10第五部分浇注系统的设计…………………………..11第六部分成型零件的工作尺寸计算及结构形式…….15第七部分导柱导向机构的设置…….…………………17第

2、八部分脱模机构的设计…………………………….18第九部分温度调节系统的设置……………….……..19第十部分开模…………….…………………...............21第十一部分设计小结…………….………………….....23第十二部分参考资料…………..………………24苏州市职业大学课程设计任务书课程名称：塑料模具设计起讫时间：院系：机电工程系班　　级：指导教师：系主任：22一、课程设计课题：注塑模具CAD分组设计指定塑料件的注塑模具：第一组：皂盒上盖7人第二组：外壳7人第三组：电位器盒7人第四组：饭盒盖6人第五组：修正带盒上盖27人第六组：继电器盖7人第七组：修正带盒上盖1

3、7人22二、课程设计要求1，运用PRO/E或UGNX软件进行设计；2，根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑料件3D模型；3，运用模具CAD模块设计塑料件模具的工作零件，并设计浇注系统，要求1出2，采用侧浇口或点浇口；4，从模架库调用合理的标准模架；5，设计模具的所有结构零件；6，进行模具装配；7，运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；8，运用Word编写课程设计说明书。22三、课程设计工作量（进度要求）1，根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑料件3D模型；2，运用模具CAD模块设计塑料件模具的工作零件，并设计浇注系统，要求1出2，采用侧浇口或点浇口；3，从模架库调用合

4、理的标准模架；设计模具的所有结构零件；4，进行模具装配；5，运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；6，运用Word编写课程设计说明书并打印；7，上交课程设计说明书书面资料及所有课程设计内容的电子档案。四、课程设计说明书内容（有指导书的可省略）1，目录；2，课程设计任务书；3，课程设计思路及过程：按“课程设计要求”顺序4，课程设计体会5，相关图纸以上内容的书面资料装订并装袋。全班电子档案以CD上交。22第一部分产品的说明电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。此次设计的是电位器盒，结构比较简单，。此次产品的三视图、三维图是在ProeWildfire2.0的辅

5、助下完成的。图3.1，3.2如下：图3.1图3.222第二部分塑件的分析1.塑件产品成型特性材料为聚苯乙烯，简称PS，是一种无声透明的热塑性树脂。PS具有良好的光学性能及电器性能，容易加工成型，着色性能好。由于它具有良好的性能，因此，现在已经成为世界上应用最广的热塑性树脂，它是通用塑料的五大品种之一。玻璃化温度80～90℃，非晶体密度1.04～1.06克/立方厘米，晶体密度1.11～1.12克/立方厘米，熔熔温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70

6、℃，但脆，低温易开裂。此外还有全同和间同立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性。产品的成型特性：（1）熔点不明显：聚苯乙烯为无定形聚合物，熔融温度范围较宽，且热稳定性较好，约在95度左右开始软化，在190°C成为熔体，在290°C以上出现分解。（2）受温度和压力影响较大：成型温度和压力的增加，对聚苯乙烯熔体的流动性有明显的增长，其中温度比压力的影响更大，在成型过程中，可以通过改变温度和压力，来调节熔体的流动性。（3）收缩率较低,聚苯乙烯的收缩率一般在0.5%左右，制品成型稳定性好。（4）PS的注塑温度可在铰宽的范围内选取，但注射温度过高会降低制品的机械性能，而过低又会影响制品的透明度

7、，因此一般空控制在140～245°C之间，可视机台能力大小和使用状态进行加工温度范围调整。（5）注射压力，PS注射压力可在60～150MPa范围内选取。流动比L/T>200,能够成型大型薄壁制品。对于本产品为大型薄壁塑件，注射压力相对可取高一些70~160MPa即可。但压力过高会使制品的残余应力增加，应控制好压力范围。（6）注射速度，注射速度越快，越容易造成分子链的取向程度增加，从而引起更大的取向压力，但注射速度过低，塑料熔体进入模腔后，可能先后分层而形成融化痕，产生