以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法

以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法

ID:9477568

大小:52.00 KB

页数:3页

时间:2018-05-01

以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法_第1页
以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法_第2页
以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法_第3页
资源描述:

《以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、以可靠性为中心的维修技术的设备管控主要做法  1背景  1.1以可靠性为中心的维修技术定义  以可靠性为中心的维修技术(简称RCM)最初应用于飞机及其航空设备,后应用于军用系统与设备,现已广泛用于其它各个行业,如核电企业、电力公司、汽车制造厂等,逐渐扩展到企业的生产设备与民用设施.为了更准确地反映RCM的应用对象与范围,《RCMⅡ》把RCM定义为:确定有形资产在其使用背景下维修需求的一种过程.  1.2RCM实施的必要性  近年来,中石化正进行炼化企业长周期运行计划的实施,2012年3月确定青炼、天津

2、、洛阳、武汉、安庆、金陵、广州、镇海八家为试点企业.目前,中石化炼油企业主要炼油装置运行周期已经超过三年,全面推行长周期运行计划是大势所趋,所以我们需要根据自身的实际情况来制定一套适用于我厂的长周期运行(动设备)管理办法.长周期管理工作成功的关键在于改变观念,而RCM恰恰是一种新的设备管理理念,不同于我们之前的事后维修和计划维修等略显被动的设备管理方法.  2RCM管理内涵  以可靠性为中心的维修技术是基于给定的运行环境,以风险评估为依据,针对各个设备的故障模式,对照故障影响表制定出一个合理有效的检修

3、策略的过程.该策略用于管理能引起任何设备功能故障的故障模式,使有限的资源重点集中在高中风险的维护上,保证维修活动和资源能得到更合理的利用.RCM管理的全面开展有助于优化设备管理维护过程,节约生产维修成本,降低人员劳动强度,加强车间基础管理,提升车间综合实力.  3基于RCM的设备管理主要做法  3.1根据RCM策略,开展风险评估工作  在RCM分析中,主要应用安全、环境、生产损失和维修成本4种风险矩阵,4种风险分别由故障频率与各个风险后果的逻辑乘积决定,如图1所示.  根据设备的故障模式和风险矩阵我们

4、可以确定设备的关键部件的重要度.通过风险评估我们把全厂设备分为A、B、C三类,A级为关键设备,一旦发生故障,将造成装置停工或发生重大危险,B级为重要设备,一旦发生故障,会造成装置局部停工或给生产上造成较大波动,C级为一般设备,是对生产装置的生产运行影响较小的设备.在实施状态监测时,根据设备的重要程度,采取不同的监测方法和管理方法.  A类设备,在状态监测中应做重点检查,可以采用状态监测仪器对设备进行在线连续监测,并结合常规的设备检查手段,掌握设备的运行情况,建立设备巡检记录,一旦出现异常运行,就召集专

5、家小组对设备进行精密诊断,找出设备存在的问题,并提出检修方案.  B类设备,在状态监测中应做次重点检查,采用状态监测仪器对设备进行间断的监测,实行趋向管理,结合常规的设备检查手段,掌握设备的运行情况,建立设备巡检记录,一旦出现异常运行,就召集专家小组对设备进行精密诊断,找出设备存在的问题,提出检修方案.  C类设备,在设备的日常巡检维护中应做一般检查,主要采用常规的设备检查手段,必要时,可以用状态监测仪器进行监测,掌握设备运行状况.  3.2根据RCM事故处理流程,制定相应的防范措施  根据RCM事故

6、处理流程,制定相应的防范措施,如图2所示.  设备管理是提高企业效益的重要途径,设备长周期运行应该是经济、高效的运行,不能为了长周期拼设备,也不能为了长周期而增加工艺损耗.例如机封冷却水,我们可以适当调节或关掉.根据泵的工况与电流情况可适当通过控制间隙、切削叶轮等方式提高效率.我们将从节能降耗上细化管理,与石油大学机封实验室等单位合作开展设备本身节能降耗研究,同时学习兄弟单位先进经验,与装置联合确保设备优化运行.  以查漏治漏为切入点,加强设备巡检.针对现场设备渗漏多的实际问题,一天一巡检,一周一联检

7、,一月一互检(班组相互检查),由车间技术员、承包装置班长与装置技术员组成联合检查小组,每周一检查,建立动态管理台帐,及时发现处理漏点,切实消灭设备隐患.在设备日常维护中,重点做好电机的巡检和润滑管理,做好大机组的特护,车间加强机泵巡检和状态检测管理,形成了关键机泵在线状态监测、高温高压设备技术组每周测振、班组各承包设备每周测振、个人承包设备每月测振的模式,保证了设备运行无突发故障.  3.3建立机制,严格遵守有关标准,确保维修质量  在日常检修中,严格执行《动设备施工管理制度》,在中石化检修规程基础上

8、,逐步建立我厂动设备检修规程,促使设备检修规范化.关键设备检修质量控制点必须由车间由技术人员签字确认,谁检修负责原因分析和防范措施落实,设备检修记录增加原因分析记录,班组长对承包范围内的设备每周一分析,根据运行和维修情况车间对全厂设备每月一总结,对检维修情况及时考核,同时对频繁出问题的设备和易出现的共性问题,车间组织集体攻关,以确保设备健康运行.  4RCM管理的效果  4.1实现设备长周期运行,保障生产装置安稳运行  重催主风机组从2月份大修后,烟机西

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。