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时间:2018-04-25
《年产5万吨高浓度复合肥设计—化工与能源学院毕业设计说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、郑州大学化工与能源学院毕业设计说明书班级工艺2班姓名卢勤题目年产5万吨高浓度复合肥工艺设计2011年3月28日32(一)毕业设计(论文)任务和具体要求目的:选择年产5万吨复合肥工艺设计作为设计项目,让学生对工艺设计进行实战训练,熟悉主要的设计过程及设计方法,提高学生的工程设计能力。设计题目:年产5万吨高浓度复合肥工艺设计设计任务:1.规模:年产5万吨高浓度复混肥。2产品方案:15-15-15为设计基础。3生产方法:原料全部破碎,计算机自动配料,混合后,采用滚筒加蒸汽造粒,滚筒干燥机,滚筒冷却机,筛分后,自动包装,非成品大料破碎后返回造粒,非成品小料直接返回造粒。4设计原则:
2、原料和产品机械运送,原料采用电子秤计量,产品自动包装。自动化水平一般,运行可靠,生产灵活。5原材料:氮肥:尿素,含氮46%,氯化铵,含氮24%;磷肥:钙镁磷肥,含五氧化二磷均为15%;磷酸一铵,含氮11%,含五氧化二磷为44%。钾肥:氯化钾,含氧化钾60%,硫酸钾含氧化钾50%燃料:无烟煤水:外部共给,至界区内;蒸汽:外部共给,至界区内;电:380伏,外部共给,至界区内;厂内运输:叉车6环保及三废治理:达到国家排放标准7占地面积:占地20亩,每亩15万。8投资额:1500万。9劳动定员:待确定。10投资核算和经济效益分析11每天工作20小时,每年300天12原料库存30天,
3、成品库存15天。32(二)毕业设计(论文)说明书内容1总论1.1概述产品的特点,用途,市场需求,重要性;生产方法和技术特点。1.2设计依据。1.3设计指导思想1.4设计范围1.5规模和产品方案1.6主要原材料、燃料的规格、消耗量和来源1.7生产方法及全厂总流程1.8环境保护及综合利用1.9工厂的机械化和自动化水平2.0劳动安全卫生2.1消防2.2全厂定员2.3全厂综合技术经济指标2技术经济主要技术经济数据,包括年总成本、销售收入、流动资金、投资计划与资金筹措、还本付息计算等。3工艺系统3.1概述:装置规模、组成,;生产方法、流程特点;‘三废’治理及环保措施;生产制度,年操作
4、日,班制。3.2各种原材料的主要技术规格3.3安全卫生3.4工艺流程叙述及主要工艺指标。3.5热量衡算设备计算及选型。(干燥机,冷却机,风机,除尘器)3.6物料衡算各种原材料的消耗定额3.7主要图表:设备一览表、物料平衡表、管道仪表流程图等4设备布置4.1设备布置的依据,采用的规范和标准4.2设备布置的说明。5分析化验分析项目表、分析仪器设备表、工厂及车间化验室平面布置图。6设备:设备分类、台数、总重;制造、安装、运输的特殊要求。非标设备的设计条件或工程图。7自控条件说明8土建条件图9维修3210原料及产品储运11消防、环保和劳动安全卫生12节能13行政管理和生活区14概算
5、(三)毕业设计(论文)应完成的设计图纸和表格(或应完成的主要研究内容)确定工艺流程,画出带控制点的工艺流程图;工厂总平面布置图;设备平面布置图;设备立面布置图土建条件图设备一览表;非标准设备图:包括热风炉、沉降室、原料贮斗、半成品贮斗、成品贮斗等。翻译2500字的外文资料(有关肥料或复合肥方面的内容)(四)毕业设计及论文的(论文)的主要依据和参考资料1、产品规格按15~15~15进行计算。2、设计规模为5万吨/年。3、年工作日300天。4、每天操作日按22.5h。5、造粒后物料含水量8%。6、干燥后物料含水1.0%。7、干燥过程物料损失率(以成品量100%计)0.8%。8、
6、筛分,破碎过程物料损失率(以成品前100%计)0.3%。9、进干燥机炉气温度1550C。10、出干燥机炉气温度500C。11、干燥强度按12.5Kg/m3▪h计。12、其他数据合理选取。参考资料:1、普通过磷酸钙工艺设计手册2、磷肥与复肥杂志3、化工工艺设计手册4、水泥厂工艺设计手册325、化工管道设计手册6、化工建筑概论7、化工设计的有关标准年产5万吨复合肥工艺设计书名说明书目录第一章总论71.1项目概述1.2设计依据1.3设计指导思想1.4设计范围1.5规模和产品方案1.6主要原材料1.7生产方法及全厂总流程1.8环境保护及综合利用1.9厂址概况第二章化工工艺及其系统9
7、2.1装置概述2.2工艺流程叙述及主要工艺指标2.3配料设计与计算2.4干燥过程的物料衡算和热量衡算2.4.1水分蒸发量的计算2.4.2干空气的消耗量及热量衡算第三章设备的计算选型143.1原材料的输送、贮存及给料设备的计算选型3.2氯化钾破碎机3.3造粒机及出造粒机后的物料贮斗3.4回转圆筒干燥机3.5冷却器3.6筛分机3.7除尘器第四章分析化验234.1分析项目表4.2分析仪器设备表4.3工厂及车间化验室平面布置图32第一章自控条件说明245.1进料重量的控制5.2温度的控制5.3压力的控制第二章原料及产品储运
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