汽车润滑系统及其保养方法

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1、角管式热水锅炉烘煮炉摘要烘炉、煮炉是对新安装或长期停用的锅炉，在投入运行前对炉墙进行干燥处理提高其强度、除去锅炉受压元件及其水循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残帘的油脂等脏物的过程，以确保锅炉内部清洁，保证锅炉的安全经济运行，并提高锅炉热效率。本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研究使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除匕转载的信息，如果需要分享，请保留本段说明。关键词锅炉；烘炉；煮炉中图分类号TU832文献标识码A文章编号167

2、4-6708(2011)52-0145-020引言为了保证新装锅炉或长期停用的锅炉炉拱及炉墙在运行期间能够发挥其应有的作用，保证炉拱及炉墙的质量及使用寿命，对锅炉进行烘炉是必须要进行的一项重要工作。同时为了除去锅炉水管系统的铁锈、污物、及油脂等对锅炉进行煮炉是非常有效的一项措施，煮炉不但可以达到清理锅内污物的作用，还可以在锅内形成一层钝化膜，防止发生腐蚀提高锅炉的热效率。1烘炉1.1烘炉的目的烘炉就是锅炉在投入运行前对炉墙进行干燥处理。这是因为在炉膛温度迅速提高情况下，锅炉炉墙及拱受到高温烘烤的部分受热膨胀，灰

3、浆中的水分迅速蒸发并在喷冒蒸汽之下快速干燥，而炉墙及拱的外层温度较低，灰未干，还没有足够的强度和粘结力，在受到里层炉墙因膨胀及产生水蒸汽而形成的作用力下必将发生形变、产生裂缝，甚至塌落。因此，新筑炉墙及旧的锅炉投入运行前，必须进行炉墙及拱的烘烤干燥工作。1.2烘炉前的准备工作1）检查并保证锅炉设备、安全附件和附属设备等均安装完毕并，水压试验合格，炉墙砌筑和管道保温防腐全部结束，并经验收合格，且已按规定步骤及要求上水；2）开启锅炉的空气阀。（如果没有空气阀可抬起一只安全阀代替）；3）锅炉水位应维持在最低水位处，并

4、对水位表进行一次无压冲洗工作；4）准备好足够的木材、燃料、引火物（不允许用易燃易爆物品作引火物。用于链条炉的木柴不允许有铁钉，以免卡住炉排，发生故障）。还应准备烘炉用的拨火工具；5）编制好烘炉方案及烘炉曲线，向参加烘炉人员交底，备好记录用表。1.3烘炉操作1）烘炉的最初2天将木柴集中在炉排中间约占炉排面积1/2处，用木柴小火烘烤。利用自然通风，维持小火燃烧，燃烧室出口负压维持在lOPa〜30Pa;2）烘炉至第3天左右可向燃烧的木柴上添加少量的块煤，以便逐渐用煤代替木柴烘炉，加强燃烧，提高炉膛出口烟气温度，以烘干

5、锅炉后部的炉墙。必要时可启动引风机提高燃烧室负压；3）烘炉温升速度一般以炉膛出口烟温进行控制；轻型炉墙第一天不应超过8（rc~iooQc，以后每天不应超过25Qc，烘炉后期最高烟温应在150°C~160°C之间。1.4烘炉过程中的注意事项1）烘炉吋应经常检查炉墙的烘干程度及炉墙各部分的变化，如:裂缝、变形和凹凸缺陷；2）烘炉后期炉水允许保持轻微沸腾，但应保持锅内不起压力。若沸腾较剧烈则应减小火势，同时采取排气，适当上水、放水措施來减弱沸腾程度；3）烘炉期间锅炉水位须保持在最低水位线，发现水位下降应及时上水补充；

6、4）烘炉期间，须打开炉排下各分段风门通风并定期转动炉排，以防烧坏；5）烘炉时炉膛温度必须按烘炉升温规定时间与温度掌握温升速度，不允许忽高忽低，更不允许中间中断；火焰需分布均匀，不得经常集中在前后拱处，做好烘炉记录，画好烘炉的理论曲线图及实际曲线图。1.5烘炉的合格标准炉墙表面温度均匀，在取样点处(取样点设在前拱距炉排1.5m处)温度达50°C后，继续烘烤48小时即为合格。在这48小时内可以同时进行煮炉。2煮炉2.1煮炉的目的煮炉，就是除去锅炉受压元件及其水循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等脏

7、物，以确保锅炉内部清洁，保证锅炉的安全经济运行，并提高锅炉热效率。实质上煮“炉”即是煮“锅”。煮锅前在锅水中加入药剂，然后将锅水煮沸，使金属表面的污垢和铁锈溶解、疏松和脱落下来以排出锅炉。2.2煮炉前的准备工作1)加药煮锅的加药量参照下表进行2)加药方法(1)加药前锅炉保持最低水位；(2)将药品用热水溶化搅匀，配成浓度为20%的溶液，并除去杂(3)将药液从锅筒上部人孔或安全阀法兰孔中投入，保持最高水2.3煮炉方法1）煮炉在烘炉3天后紧接着进行；2）调整燃烧，缓慢地使锅水沸腾，产生的蒸汽，可从抬起的安全阀或锅炉紧

8、急泄放阀排出，待蒸汽量增大时叩可关闭；3）当锅炉内压力为0.lMPa~0.2MPa时，可冲洗水位表和压力表；4）锅炉维持在25%工作压力情况下碱煮6h〜12h;5）减弱燃烧，将炉内压力降到0.IMPa，全面排污一次，并补充给水或加入未加完的药液；6）加强燃烧，使锅炉维持在75%工作压力情况下，碱煮6h〜20h。2.4煮炉的注意事项1）煮炉期间，锅炉水位应控制在最高水位，这样净化面积就可