车床工艺系统动刚度在线测量系统毕业论文

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1、毕业设计（论文）论文题目车床工艺系统动刚度在线测量系统设计ThesisTopicTheDesignofDynamicStiffnessMeasurementSystemforLatheTechnologySystem车床工艺系统动刚度在线测量系统设计摘要针对虚拟仪器技术在组建测试系统上的巨大优势,研究了基于虚拟仪器技术实现车床动态刚度在线自动测试的方法,推导了车床动态刚度在线测试的理论公式。该车床动态刚度测试系统的硬件是由电涡流位移传感器、PCI--9118数据采集卡及计算机等组成；软件采用Delphi语言进行开发，其中包括电涡流位移传感器的标定，还有用最小二乘法、均值滤波等数

2、据处理方法对信号进行处理分析。利用该系统绘出车床动态刚度曲线,直观展现了车床的不同部位的刚度,为车床加工精度的研究提供了数据。关键词：车床刚度；电涡流位移传感器；PCI-9118数据采集卡；DelphiTheDesignofDynamicStiffnessMeasurementSystemforLatheTechnologySystemAbstractLathedynamicstiffnessautomatictestmethodbasedonvirtualinstrumenttechnologyforthegreatadvantagesofthevirtualinstrume

3、nttechnologyintheformationofthetestsystem,andderivedthetheoreticalformulaofthelathe-linetestingofthedynamicstiffness.Thelathedynamicstiffnesstestsystemhardwarebytheeddycurrentdisplacementsensor,PCI-9118dataacquisitioncardandcomputercomponents;SoftwaredevelopmentusingDelphilanguage,inwhichinc

4、ludingthecalibrationofeddycurrentdisplacementsensor,usingdataprocessingmethodforthesignalprocessingandanalysis,asleastsquaresmethod,themeanfilterandsoon.Useofthesystemtodrawthelathedynamicstiffnesscurveexhibitedexplicitlyinthestiffnessofthedifferentpartsofthelathe,providedataforthestudyoflat

5、hemachiningaccuracy.Keywords:Thestiffnessoflathe;Eddycurrentdisplacementsensor;PCI-9118dataacquisitioncard;Delphi目录摘要IAbstractI1绪言11.1研究课题背景及意义11.2本课题的任务32车床动态刚度测量系统总体方案的设定52.1车床动态刚度测量原理52.2车床刚度检测系统开发平台72.2.1虚拟仪器概念82.2.2虚拟仪器的组成82.2.3虚拟仪器与传统仪器92.2.4虚拟仪器的应用102.2.5Delphi语言简介102.3车床工艺系统动态刚度测量系统设

6、计123车床工艺系统动态刚度检测系统的硬件配置143.1数据采集卡143.1.1数据采集卡的选用143.1.2设计所选数据采集卡153.2传感器的选用173.3车削测力仪的选用214车床工艺系统动态刚度测量系统软件设计234.1软件构成234.2系统操作界面234.3位移标定模块244.3.1位移标定模块的功能简介244.3.2数据采集简介254.3.3一元线性回归原理264.4数据采集模块284.4.1数据采集模块功能简介284.4.2数据采集简介294.5数据处理模块304.5.1数据处理模块的功能简介304.5.2均值滤波314.6数据显示模块344.7结果显示模块34结

7、论36致　　谢38参考文献391绪言1.1研究课题背景及意义车床加工零件时，技术工人常常为高精度产品不能达到准确的精度而头疼，提高加工精度往往要耗费了大量时间。产品的加工精度是与机床的刚度直接相关，因此，研究机床刚度是提高零件加工精度的一个非常重要的环节。由于机床工艺系统是个弹性系统，在切削力作用下，将发生弹性变形，弹性变形的大小，除了与切削力的大小有关，还与工艺系统抵抗外力变形的能力有关，即工艺系统刚度大小。工艺系统刚度反映了工艺系统抵抗外力变形的能力，是评价机床加工精度和加工效率的一个重