绞车司机作业标准

绞车司机作业标准

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时间:2018-03-31

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1、绞车司机作业标准一、司机应具备的素质;1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。2、司机应掌握通绞车的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路。3、具备一定电工基础知识和电业安全知识及电气接线、运行方式。4、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。5、按要求认真填写好各种记录。6、工具、备件等摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。二、开机前的准备:交接班人员在停机状态下要现场按照巡回路线检查滚筒连接情况、轴编码器和各主要部位的螺栓是否紧固、钢丝绳的排列是否整齐、减速器油位是否符合规定、液压系统有无漏油现象、了解绞车

2、运行方式、查看各保护是否有效、检查电气和操作台等有无异常情况,发现问题及时通知修理工、电工处理后方可准备开车。三、送电开机:(1)当变频运行时:将变频控制柜内电源开关合上,变频器旁路柜中有高压真空交流接触器KM1吸合的声音,按下UPS的“TEST”按钮,听到“滴”的一声后,UPS启动,当变频控制柜监视板显示4、3、2、1时,说明控制电源已送上,程序进入自动监控状态。高压送电:将工频、变频转换柜的两个隔离开关合到变频使用位置。把转子线圈上的三相出线星点用低压柜内刀闸短接。然后将系统的总高压开关柜断路器合上。高压电送上3秒钟后,变频柜中有

3、高压真空交流接触器吸合的声音。高压电送电完毕,变频器处于就绪状态,可以根据需要开机。(2)当工频运行时:先将总高压柜内断路器断开,然后再将变频用的两个隔离开关断开,并合到工频使用位置,把转子线圈上的三相出线星点断开并切换到工频位置后,合上总开关柜内断路器,切换完毕,可正常开车。四、操作台的操作:变频器就绪后,把控制方式选至变频位置,根据需要打点开机,先按下制动开启按钮,然后根据打点选择正、反向按钮。推开主令稍动,离开“0”位,电机稍有冲击声时,即把可调闸推到1/2处,根据相应方向要求推右手主令到相应档位,看到频率表上的指针达到4HZ时

4、,即把可调闸迅速拉至最大,绞车运转。如看到频率表上的指针没有变化,可调闸和主令拉回“0”位,重新启动。用主令来调整绞车速度,在绞车运行过程中不要操作左手闸,以免使电机堵转而过流保护或损坏。变频控制需要停机时,操作主令使变频器频率降低从而使绞车速度放慢,在频率表上的指针降至4HZ,绞车速度接近0m/s即正停机位时(或负力提升时,频率降至4HZ,到达停车位时)将右手的主令与左手可调闸同时拉回0位,按下制动停止按钮,进入停机状态。绞车运行过程中注意事项:一人操作,一人监护,五、停机断电:正常停机:将操作台上的主令与可调闸均拉到“0”位,此时

5、变频器处于待机状态,先将总高压开关柜内断路器断开,系统电源切断,5分钟后,再将变频控制UPS关掉,方法是按住“0”按钮,听到“滴”的一声响,即关闭UPS,然后将变频控制柜内低压断路器开关断开,控制电源关闭。当变频器有故障停机,也是同样的操作步骤。出现故障时,变频器的故障报警器会报警,在高压电源断开后,按触摸屏画面上的“报警解除”按钮会使其消音。若高压电不断则按此钮无效。大约五分钟后,报警器会再响10秒,此时应先断高压电后,再断控制电复位。转回原工频系统运行,检查故障原因,然后确定是否可以再开机。六、紧急情况:不管绞车处于那种运行形式,

6、以安全为主,按紧急情况下要求司机的程序执行,将主令和可调闸迅速拉回“0”位同时踩下急停开关切断高压电源。严禁高压未断的时候切断变频器的控制电源。七、安全守则与操作纪律:1、司机接班前有充足的睡眠不带情绪上岗,接班后不得睡岗、脱岗、窜岗,干私活,玩手机等一切与工作无关的事。2、必须一人操作一人监护,.开车过程中要做到两慢一快,并密切注意挡车栏情况。3、司机不得随意变更保护装置的整定值。4、操作高压电器时应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序5、司机不得擅离工作岗位,6、机房内不得有明火。7、监护人还可以在绞车运行时再按照巡回检查路线对设备各

7、部件、液压系统、电气控制系统进行目视和耳听,发现问题要通知操作人员停车检查,并通知修理工、电工处理后方可准备开车。下放特殊物料或重量比较大的设备时要注意控制行车速度。通风机司机作业标准一、司机应具备的素质;1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。3、具备一定电工基础知识和电业安全知识及电气接线、运行方式。4、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。5、按要求认真填写好各种记录。6、工具、备件等摆放整齐,搞好设备及室内外文

8、明卫生。二、操作准备:1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。2、通风机启动前应对下列部位进行检查:(1)、轴承润滑油量合适,油质符合规定。(2)检查风门完好,主风道及待运行风机内有无异物,风叶、铜带、紧固件

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