开放式复合保温夹芯铝板幕墙施工工法(图文丰富)

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1、开放式复合保温夹芯铝板幕墙施工工法(中建XX局装饰有限公司)1、工法特点22、适用范围33、工艺原理34、施工工艺及操作要点35、劳动力组织96、材料与设备107、质量控制138、安全措施149、环保措施1510、效益分析1511、工程实例15前言开放式复合保温夹芯铝板是采用0.6mm～1.2mm铝合金板为面料，防火岩棉为芯材，两者通过自动复合机，用高强度粘合剂加温将两者粘合而成的一种幕墙材料。具有大板面、高平整度、重量轻、机械强度高、隔热、隔音、耐气候性、安装快捷灵活等优良性能。开放式复合保温

2、夹芯铝板系统是建筑技术深度研发的产物，符合国家“建设资源节约型、环境友好型社会”的产业政策的要求，可根据需要喷涂成多种颜色，造型灵活。1、工法特点1)独特的双向墙板系统，四边均可连接安装，每块板可单独移动和更换，装卸方便。1)无冷桥：一般的外墙装饰系统或多或少存在着冷桥现象，比如玻璃幕墙系统，虽然玻璃达到了保温性能，但在玻璃接缝处存在冷桥现象；夹芯铝板系统专业隐蔽式安装扣件能够在一定的程度上将冷桥效应减弱或消除，减小变形和误差。2)开放式铝板幕墙系统，避免了打胶，更美观、更环保。强度大,保温性能

3、更好：夹芯铝板芯层为高密度的矿棉，从一定程度上使夹芯铝板具有了高强度、抗剪、抗压及抗拉等性能；矿棉自身具有保温性能决定了夹芯铝板比其它建筑材料具有较好的保温性能。3)抗紫外线性能强：板材表面涂层为聚偏氟乙烯[PVDF]，在极端变化的气候条件下，其表面颜色、光泽度变化程度很小。2、适用范围复合保温夹芯墙板系统是集装饰和保温隔热性能于一体的功能性幕墙系统，造型灵活美观，能满足现代建筑外墙坚固、美观、环保、节能、防火等综合要求，目前已被广泛应用于办公楼、展览馆、体育馆、工业厂房、售货亭、组合式冷库等建

4、筑。3、工艺原理在传统钢龙骨用钢连接件与预埋件连接调平后，进行龙骨安装隐蔽验收，验收合格后首先将顶部铝板上端安装固定，然后将面板下部安装端W槽用L型铝合金压块固定，待下一板块上部凸起阳端插入W槽调平压紧，下部安装端W槽用L型铝合金压块固定，以此自上而下完成整列板块安装，相邻列铝板可同时展开施工。待大面铝板安装完成后，横缝通过三元乙丙橡胶密封条密封，竖缝处理时先塞入55mm宽PVC密封条，然后自上而下插入0.8mm厚铝皮，实现竖向密封。1、施工工艺及操作要点4.1施工工艺流程测量放线→后置埋件及连

5、接件安装→钢立柱安装→钢横梁安装→复合保温夹芯铝板锚固插接→竖缝处理→清理4.2操作要点1)测量放线根据总包方提供的现场测量控制桩和水准点的数据资料，用经纬仪复测各个控制点位的坐标，复测无误后建立控制网并在在一层平面设定平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。根据平面控制网，结合分格图将夹芯铝板的分格线弹放在结构面上。图4.1复合保温夹芯铝板完成面控制1)后置埋件安装根据复合保温夹芯铝板分格线，确定后置埋

6、件的安装位置，在结构上打孔安装化学螺栓，化学螺栓药剂完全硬化后安装后置件，将垫片点焊于后置埋件上，并做好防锈处理，进入下一道工序。2)连接件的安装(1)首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。图4.2连接件安装基准线(2)依据放线所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2～3mm之内。(3)依据放线所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先将角码定位准确后点焊一侧的连接件在埋件上，待立柱就位准确后安装另一侧的连接件，最后满焊连接件。

7、1)钢立柱的安装(1)120x60x4镀锌钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再进行安装。(2)整个竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。(3)骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用螺栓连接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。图4.3夹芯铝板竖龙骨安装节点1)钢横梁的安装竖向钢龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行钢横梁的安装。6

8、0x40x4钢横梁一端通过焊接与钢立柱连接，另一端插入焊接于立柱的长度为280的50x30x4镀锌钢芯套,待安装完成后，焊接部位敲去焊渣刷防锈漆二道，经自检合格后填写隐蔽验收报验单，报监理验收，验收合格后，进行下道工序施工。图4.4夹芯铝板横龙骨安装节点2)开放式复合保温夹芯铝板的安装(1)包装箱到施工安装现场后，要严格按照包装箱上所附的安装现场开箱说明书进行箱体吊装，放置，取板，板体堆放及搬运等操作。(2)在开箱堆放时根据墙板编号尽量将板块堆放在安装位置附近，以便就近取板，减少墙板搬运距离以避