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名称=重轨标准=GB/183-1963,GB/T182-1963,GB/T181-1963-----------------------------------------------------------序号=2钢轨型号\kg/m=43A\mm=140B\mm=114C\mm=70D\mm=14.5截面面积\F\cm^2=57重心距离\至轨底Z1\cm=6.85重心距离\至轨顶Z2\cm=7.15惯性矩\Jx\cm^4=1480惯性矩\Jy\cm^4=260截面系数\W1=Jx\Z1\cm^3=217.3截面系数\W2=Jx\Z2\cm^3=208.3截面系数\W3=Jy\(B/2)/cm^3=45斜度\K=0.04375理论重量\kg/m=44.653通常长度\m=12.5,25标准号=GB182-63h1\mm=27h2\mm=42h3\mm=77.5a\mm=30.4b\mm=46g\mm=78f1\mm=11f2\mm=14f3\mm=r1\mm=13r2\mm=2r3\mm=4S1\mm=56S2\mm=110S3\mm=160φ=29R\mm=300R1\mm=5,10R2\mm=15名称=起重机钢轨标准=YB/T5055-1993
1-----------------------------------------------------------序号=2型号=QU80理论重量\kg/m=63.69b\mm=80b1\mm=87b2\mm=130s\mm=32h\mm=130h1\mm=35h2\mm=26R\mm=400R1\mm=26R2\mm=44r\mm=8r1\mm=6r2\mm=2截面面积\cm^2=81.13重心距离y1\cm=6.43重心距离y2\cm=6.57惯性矩Ix\cm^4=1547.4惯性矩Iy\cm^4=482.3截面系数\W1=Ix/y1\cm^3=240.65截面系数\W2=Ix/y2\cm^3=235.52截面系数\W3=Iy/(b2/2)\cm^3=74.21参考资料:《机械设计手册》起重机钢轨(YB/T5055-1993)1、尺寸、外形、重量(1)尺寸1)钢轨的截面形状、部位名称如图1所示,其截面尺寸应符合表1的规定。图1表1型号-b1b2-hh1h2RR1R2rr1r2QU707076.51202812032.5244002338661.5QU8080871303213035264002644861.5QU1001001081503815040304503050882QU12012012917044170453550034568822)钢轨截面尺寸允许偏差应符合表2的规定。
2表2型号轨头宽度b轨底宽度b2轨腰厚度s钢轨高度hQU70QU80QU100QU120+1.0-2.0+1.0-2.0±1.0±1.03)钢轨截面面积、理论重量及截面参数值应符合表3的规定。表3型号截面积cm2理论重量kg/m参考数值重心距离/cm惯性矩/cm4截面系数/cm3y1y2IxIyw1=Ix/y1w2=Ix/y2w3=Iy/(b2/2)QU7067.3052.805.936.071081.99327.16182.46178.1254.53QU8081.1363.696.436.571547.40482.39240.56235.5274.21QU100113.3288.967.607.402864.73940.98376.94387.12125.45QU120150.44118.108.438.574923.791694.83584.08574.54199.39注:计算理论重量时,钢的比重采用7.85dg/dm3。(2)长度1)钢轨的标准长度为9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5m。2)经供需双方协}义并在合同中注明,可供应一定比例的长度为4~8.9m的不定尺钢轨。但计算重量时按100mm进级。3)钢轨长度允许偏差为+50mm。(3)外形1)钢轨的侧向弯曲度每米不得大于1.5mm,总弯曲度不得大于8mm。2)钢轨的上、下方向总弯曲度不得大干6mm。3)钢轨端部弯曲0.5m内不得大于1mm。4)QU120起重机钢轨因受矫直设备能力限制。其弯曲度由供需双方协议。5)钢轨扭转不得大于钢轨全长的1/10000。6)钢轨横截面与垂直轴线的不对称:轨底不得大丁2mm,轨头不得大于0.6mm。7)轨底部不应凹下。轨底中央较两边凸出不得大于0.5mm。(4)重量钢轨按理论重量交货。2、牌号和化学成分起重机钢轨的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。表4
3牌号化学成分/%CSiMn--U71Mn0.65~0.770.15~0.351.10~1.50≤0.040≤0.0403、力学性能钢轨的抗拉强度不小于880MPa。4、表面质量(1)钢轨表面不得有裂纹、折叠、结疤、气泡和夹杂。允许有深度不大于钢轨尺寸允许负偏差数值的压痕、麻点和划伤及深度不大于1mm的发纹。(2)钢轨端面不得有裂纹、分层与缩孔残余。(3)钢轨端面应切得正直,端面歪斜在任何方向不得大于5mm。长度不小于4mm的毛刺应清除掉。(4)钢轨表面缺陷允许用风铲进行纵向清理,清理深度(单面计算)不得大于尺寸允许负偏差。(5)钢轨表面缺陷不允许焊补或填补。第一节 钢 轨一、钢轨的功用及要求 钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的运行,承受车轮的巨大压力并传递到轨枕上,为车轮提供连续、平顺和阻力较小的滚动表面,在电气化铁路或自动闭塞区段,钢轨还兼做轨道电路之用。 为使列车能够安全、平稳和不间断地运行,钢轨除必须充分发挥上述诸功能外,还应保证在轮载和轨温变化作用下,应力和变形均不超过规定的限值。这就要求钢轨具有足够的强度、韧性和耐磨性。 机车依靠其动轮与钢轨顶面之间的摩擦牵引列车前进,这就要求钢轨顶面粗糙,使车轮与钢轨之间产生足够的摩擦力。但对车辆来说,摩阻力太大会使行车阻力增加,这就又要求钢轨有一个光滑的滚动表面。从这一矛盾的主要方面出发,钢轨仍应维持其光滑的表面,必要时,可用向轨面撒砂的方法提高机车动轮与钢轨之间的粘着力。 钢轨依靠本身的刚度抵抗轮载作用下的弹性弯曲,但是为了减轻车轮对钢轨的动力冲击作用,防止机车车辆走行部分及钢轨的折损,又要求钢轨具有必要的弹性。 车轮与钢轨之间接触面积很小,而来自车轮的压力却十分巨大,为使钢轨不致被压陷或磨耗太快,钢轨应具有足够的硬度。但硬度太高,钢轨又容易受冲击而折损,因此,要求钢轨具有一定的韧性。
4 此外,还应考虑到在我国的铁路建设事业中,每年需要大量的各种类型钢轨,因此,钢轨必须设计合理,价格低廉,轻重齐备,自成系列。 为满足上述这些要求,在设计和制造钢轨时,对其材质、断面形状、重量、强度、韧性和耐磨性能等都应充分考虑。二、钢轨的断面及类型 (一)钢轨断面作用于钢轨上的力主要是竖直力,其结果是使钢轨挠曲。钢轨可视为弹性基础上的连续长梁,而梁抵抗挠曲的最佳断面形状为工字形。因此,钢轨采用由轨头、轨腰和轨底三部分组成的宽底式工字图1-1钢轨断面形状形断面,如图1-1所示。 钢轨断面应满足下列要求: 1.钢轨头部是直接和车轮接触的部分。为改善轮轨接触条件,提高其抵抗压陷和耐磨的能力,轨头宜大而厚,并有足够的面积以备磨耗,其几何形状应适合轮轨的接触。 2.为使钢轨有较大的承载能力和抗弯能力,钢轨腰部必须有足够的厚度和高度。轨腰与钢轨头部及底部的连接,必须保证夹板能有足够的支承面,并使断面的变化不致于太突然,以免产生过大的应力集中。 3.钢轨底部直接支承在轨枕顶面上。为保持钢轨稳定,轨底应有足够的宽度和厚度,并具有必要的刚度和抵抗锈蚀的能力。 4.钢轨的头部顶面宽(b)、轨腰厚(c)、轨身高(H)及轨底宽(B)是钢轨断面的四个主要参数。钢轨高度应尽可能大一些,以保证有足够的惯性矩及断面系数来承受竖直轮载的动力作用。但钢轨愈高,其在横向水平力作用下的稳定性愈差。轨身高与轨底宽之间应有一个适当的比例,一般采用H/B=1.15~1.20。 (二)钢轨类型 钢轨的类型以每米长度钢轨的质量(kg/m)来表示。目前,我国铁路的钢轨类型主要有75、60、50、43kg/m等四种。60、75kg/m钢轨的断面尺寸如图1-2所示。钢轨各部分的尺寸及特征见表1-1。 随着机车车辆轴重的加大和行车速度的提高,钢轨正在向重型发展,目前世界上最重型的钢轨已达到77.5kg/m。我国钢轨的标准长度有12.5m及25m两种。另外,还有用于曲线轨道内股比12.5m标准轨缩短40、80、120mm和比25m标准轨缩短40、80、160mm的六种标准缩短轨。
5 图1-2 60、75kg/m钢轨断面尺寸 (单位:mm) 表1-1 常用钢轨断面尺寸及特征项目单位类型(kg/m)75605043每米质量kg74.41460.64051.51444.653断面积Fcm295.03777.4565.857.0钢轨高度Hmm192176152140轨头宽度bmm75737070轨底宽度Bmm150150132114轨腰厚度cmm2016.515.514.5螺栓孔直径mm31313129轨端至1孔中心距mm767660561孔至2孔中心距mm1401401501102孔至3孔中心距mm130140140160垂直轴的惯性矩Ⅰycm4665524377260水平轴的惯性矩Ⅰxcm44489321720371489轨头断面系数w头cm3432339251208轨底断面系数w低cm3509396287217钢轨垂直磨耗3(mm)Ⅰxcm44328306919461409w头cm3420318242200w低cm3496385283211钢轨垂直磨耗6(mm)Ⅰxcm44089287918271317w头cm3405291230189w低cm3482375275205钢轨垂直磨耗9(mm)Ⅰxcm43898269017021220w头cm3390264216176w低cm3470363264197三、钢轨的化学成分 钢轨的强度、耐磨性及韧性在很大程度上取决于钢轨的材质。钢轨材质的内部组织和机械性能,主要由轧制钢轨钢的化学成分决定。因此,化学成分是钢轨质量的第一个特征,严格控制钢的化学成分,是保证钢轨质量的一个主要因素。 钢轨除含铁(Fe)外,还含有碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)及磷(P)、硫(S)等元素。
6钢的含碳量高,可提高其抗拉强度、硬度和耐磨性。但含碳量过高,也会使钢轨的塑性和韧性明显下降,还会使钢轨内部产生白点形成极微小裂纹,诱发钢轨断裂,危及行车安全。目前,普遍认为钢含碳量的极限值为0.82%。为了进一步提高钢轨的耐磨性能和强度,可对钢轨进行全长淬火或采用合金钢轨。如在钢轨的化学成分中增加铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铌(Nb)、钒(V)、钛(Ti)和铜(Cu)等元素,制成合金钢轨,可提高钢轨的抗拉和疲劳强度,以及耐磨和耐腐蚀的性能。 锰可以提高钢的强度和韧性。锰含量一般为0.6%~1.0%。锰含量为1.1%~1.5%时称为中锰钢,有较高的抗磨性能。 硅易与氧化合,能除去钢中气泡而使钢轨材质致密。其含量一般为0.15%~0.3%。提高钢的含硅量,能提高钢轨的耐磨性能。 磷、硫都是有害成分。磷含量大于0.1%时,会使钢轨具有冷脆性,在寒冷地区易突然断裂。硫会使金属在800℃~1200℃时发脆,在轧制及热加工时易出现裂纹。所以,磷、硫的含量必须严格加以控制。起重机车轮组的参量化设计3、车轮组各个要素3.1基本假定:本指导书假定:轨道与车轮间的接触呈线接触。最大静力强度所承受的载荷(PⅢ)不使接触面产生塑性变形,在当量载荷(PⅠ=Pd)作用下,接触面最大应力不超过材料的屈服强度,工作状态下的最大载荷PⅡmax可能使车轮或轨道中的一个处于或接近处于弹塑性状态,但不至于明显地影响接触寿命。3、2、基本要求车轮的材质及其热处理,技术要求符合前面推荐内容。通过合理设计使车轮组中主要件基本等强或等寿命。轮轨间的匹配符合表1要求。3、3、线接触时的投影比压由材料的强度决定的许可投影比压按式(1)计算—适用于第Ⅰ类载荷情况。……………………………………………………(1)式中:σs─材料的屈服极限,取接触件中较弱者,N/mm2E─钢的弹性模量,取2.06×105N/mm2根据基本假定可获得PⅡ和PⅢ,其计算结果列于表2中。表2
7轨道标准代号型号、材料标准车轮材料、技术要求比压许用值采用轨道头尺寸mmpⅠN/mm2pⅡN/mm2pⅢN/mm2型号或截面头宽b圆角r计算宽b0GB/T1591-94;Q420-Bбb≈520~680MPa;бs≥420MPаd1≤400,淬火330~380HBS;深15处≥260HBSd1〉400,淬火330~380HBS;深20处≥260HBS。荐用材料:碾锻时,CL60;锻造时,65Mn。2.74.234.6□50×5050540□80×5080570□100×50100590YB/T23-86;P15~24轻轨55Q;бb≥685N/mm25.68.719.6P1537727.66P1840730.66GB/T2585-81;P43重轨U71Mn;бb≥884N/mm27.8512.2713.35P24511333.67GB/T3426-82起重机钢轨U71MnU70MnSiбb≥884N/mm2QU807.511.7212.75P43701352.66QU8080869.33QU100QU1207.211.2512.24QU100100889.33QU1201208109.33注:pⅠ、pⅡ、pⅢ─分别为第Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅲ载荷情况下的许用投影比压。3、4、车轮与轨道间许用轮压基准数据根据传动的需要,在确定了轨道和车轮直径后,依表2给定的许用投影比压按式(2)可得许用轮压基准数据(不计摩擦力的影响)。……………………………………..………………(2)式中:P0、PIImax、PIIImax─分别为第Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅲ载荷情况的基准数据。b0─轨道计算宽度,mm。对于方钢轨道b0=b-2r;
8对于平顶圆角钢轨,。推荐的轨道及其计算宽度见表2。对于φ500~φ900车轮组的许用轮压的基准数据列于表3中。表3φ500~φ900车轮的许用轮压的基准数据KN车轮直径(mm)d1=500d1=630轨道型号P43QU80QU100QU120P43QU80QU100QU120载荷情况ⅠP0206260321393260327405496载荷情况ⅡPIImax323406502615407511633774载荷情况ⅢPIIImax351442546669442556688843车轮直径(mm)d1=710d1=800d1=900轨道型号P43QU80QU100QU120P43QU80QU100QU120QU100QU120载荷情况ⅠP0293369456558330416514629578708载荷情况ⅡPⅡmax4585767138735166508049849041107载荷情况ⅢPⅢmax49962777695056270787410709841204续表3φ500~φ900车轮的许用轮压的基准数据3.5轨道与车轮间的许用轮压第Ⅰ载荷情况下的许用轮压按式(3)计算kN………………………………………(3)式中:——车轮转速修正系数,见表4,——工作级别修正系数,见表5。第Ⅱ、Ⅲ载荷情况下的许用最大轮压PⅡmax和PⅢmax取表3中的相应数值。表4C1与车轮转速的关系转速(r/min)C1转速(r/min)C1转速(r/min)C1
92000.66500.94161.091600.72450.96141.11250.77400.9712.51.111120.7935.50.9911.21.121000.8231.51.00101.13900.84281.0281.14800.87251.036.31.15710.8922.51.045.61.16630.91201.065.01.17560.92181.07表5C2与机构工作级别的关系机构工作级别≤M3M4M5M6M7,M8C21.251.121.00.90.8由表4和表5可知,表3中的P0显然就是车轮转速为31.5r/min、工作级别为M5时的第Ⅰ类载荷情况下的许用工作轮压。牌号CSiMnSPVNbU71Mn0.65-0.760.15-0.351.10-1.40≤0.030≤0.030≤0.030≤0.0102.力学性能牌号抗拉强度(N/mm^2)断后伸长率A/%不小于不小于U71Mn8809