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时间:2018-03-20
《某化工项目建筑及安装工程dcs调试方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、目录0前言1概述2编制依据3仪表施工程序4主要调试方法5DCS系统现场调试中的故障诊断与处理6劳动力组织7施工技术及安全措施130前言本方案主要借鉴类似工程项目并运用以往施工项目如:北京化工实验厂13.2万吨/年尿素、九江化工厂环氧丙烷、北京东方化工厂16万吨/年乙烯、九江石化总厂52万吨/年尿素、吉林乙烯“双苯”工程等装置中DCS集散型控制系统以及江西贵溪化肥厂磷酸氟化铝装置由法国引进的PLC程控系统安装调试的成功经验所编制的。由于本工程的自控施工图纸及DCS系统的软件、硬件资料暂无,此方案有待于资料齐全后加以充实、完善,作为配合或共同进行DCS集散
2、型控制系统调试的作业指导书。1概述本装置具有很高的自动化水平,其主体装置及主要生产工艺过程通过DCS过程控制计算机和操作站对生产过程中的工艺参数实行集中显示、监测、报警、联锁,其中重要的参数状态通过数据高速公路实时反馈到主控制室的管理监控计算机,配合其实现对全厂性的原料、产品、公用工程及能耗的统一核算和管理。DCS综合控制装置具有综合运算的数据和数据采集功能,它以数据高速通道为支柱,综合了计算机、自动控制、数据通讯、CRT显示的先进技术(4C技术),系统功能分散、监视操作集中、控制逻辑可扩,人机联系完善,运行安全可靠,与电动Ⅲ型仪表兼容,是目前国内外石
3、油、化工装置生产自动控制装置中较先进的系统之一。该工程DCS从功能层次上系统可分为二级,第一级是过程控制级,过程控制微处理机直接与现场各类仪表(如变送器、执行器等)相连,接收生产过程的模拟量、数字量、脉冲量、输出数字量,并对信号进行安全隔离和模拟/数字量值转换。对所连接的装置实施监测、控制,同时向上与操作站计算机相连,接收上层的管理信息,并向上传递装置的特性数据和采集到实时数据。第二级为过程管理级,是以操作站、工程师站为核心的管理计算机系统,通过CRT打印机、操作盘等综合监视过程的所有信息,集中显示操作,控制回路组态和参数修改、优化过程处理等。为了提高
4、生产调度和管理水平,本装置还将生产管理计算机与DCS控制计算机相联网,以利于统一指挥调度生产。本工程自控系统是以中央控制室操作站为中心的多层网络,有机整体。控制室与装置间的系统调试密不可分,调试工作在DCS系统安装中显得尤为重要和复杂,需要有与之相适应的施工组织和施工方法。2编制依据2.113衮矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目建筑及安装工程(醋酸标段)施工招标书。2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)。2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)。3仪表施工程序3.1根据该工程的特点(DCS集散型控
5、制系统),宜将整个仪表安装工程施工分成二条独立的作业线,进行平行施工,见下图:控制室仪表系统调试DCS软件调试DCS硬件调试校对控制程序调试准备调试交底装置联动试车热态调试化工投料配合装置单体试车DCS控制系统联调图纸会审施工组织设计仪表一次校验配合工艺安装在线仪表人员机具仪表系统安装方案系统安装准备加工预制仪表预组装盘柜箱操作台就位桥架安装接线箱安装仪表安装配管电缆敷设仪表及DCS施工总程序133.2施工顺序的安排3.2.1施工人员进入现场后,要认真、细致地做好施工准备,在早期现场条件不具备时,应尽可能大的进行各类仪表系统、部件的予组装,管、支架的予
6、制。与此同时,进行现场仪表的一次调试,箱、柜、操作台及辅助设备的安装、校接线等工作。3.2.2中期密切配合工艺安装人员进行调节阀、流量计、孔板、一次取温、取压部件的施工。应“化整为块”“见缝插针”逐步完善电缆桥架、线、支架及一次仪表的安装。同时在控制室内进行以端子排为界的控制室内DCS集散型系统的硬件调试,应用软件的功能测试,通过控制室内系统的局部调试,将大量的问题暴露于早期,实行质量予控,为系统的联调打下坚实的基础。3.2.3后期视现场仪表系统完成状况,按完成的先后顺序及工艺单机试车控制点,逐步完成系统联调工作,达到与工艺配管同步施工的目标。3.3D
7、CS系统调试程序图如下:13系统调试准备引进DCS系统翻译设计或国外专家交底熟悉逻辑程序DCS系统安装人员器具表格调试交底电源系统调试接地系统测试硬件调试计算机系统通电检查现场仪表单体校验现场仪表系统安装空调投用电源系统测试控制室局部冷态调试、软件调试命令管理系统控制站调试通用控制台调试过程控制调试CRT显示屏幕调试打印机拷贝机调试工程师工作站调试CPU过程接口调试安全隔离系统调试应用软件试验功能回路冷态调试操作站组冷态调试仪电联试、热态调试参数数据给定复杂系统调试程控系统调试联锁系统调试回路调试现场与控制室接线连通仪电机联试单体试车应用软件调试报警系
8、统调试系统投入生产过程控制联动试车DCS系统调试程序图133.4调试顺序安排要点3.4.1计算
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