最新最全施工安全技术交底规范多篇合集

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最新最全施工安全技术交底规范多篇合集资料汇编

1目录1、抹灰工程技术交底72、卫生器具安装分项工程质量技术交底卡3、抹灰施工技术交底14、挖孔桩技术交底记录5、墙面干粘石技术交底6、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底7、屋面找平层工程技术交底8、人工挖孔桩安全生产管理、安全技术交底内容

2交底内容：一、作业条件：1.机具准备：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹抹灰工常用的工具等。2.作业准备：〔1〕构造工程全部完成经建立、设计、质检、监理验收到达合格。〔2〕抹灰前检查门窗框的位置正确与墙体连接结实。〔3〕砖墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等清理干净并洒水潮湿。〔4〕墙面上的施工孔洞要提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的多余混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1﹕3水泥砂浆分层补衬平。〔5〕外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。二、材料要求：1.水泥:采用普通硅酸盐水泥有出厂合格证及检验,宜采用同一批的。2.砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。三、施工工艺：1.工艺流程：门窗框四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护2.基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉将墙面润湿。3.抹底层砂浆：常温时可采用水泥砂浆大杠横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4.雨抹灰时应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。交底内容：加强检查。

3四、质量要求：1.保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。2.根本工程：〔1〕抹灰外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰。〔2〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。3.允许偏向工程：外墙面一般抹面允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕检验中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查五、预防措施1.成品保护〔1〕门窗框上残存的砂浆应及时清理干净塑钢门窗框装前应检查保护膜的完好。〔2〕翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。交底内容：〔3〕各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。

42.应注意的质量问题〔1〕空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。六、平安及环境保护措施1.进入施工现场必须戴好合格的平安帽系好下额带；2.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格。3.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。5.手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。6.作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。7.施工区内垃圾必须按指定地点集中且应及时清理。

5卫生器具安装分项工程质量技术交底卡GD2301003施工茂名电白建筑工程总工程名称增城新塘镇久裕小学教学楼A2及政工程分部工程建筑给水、排水及采暖工程交底部位卫生器具安装日2021年03月10日

6交底内1．施工准备1.1认真熟悉施工图纸和设计要求按照施工规定和技术要求做好各项准备工作。1.2作好进场材料的准备和检查。1.2.1卫生器具要全部检查应有出厂合格证及安装技术说明。1.2.2卫生器具的型、规格、色泽应符合设计；外观检查应：成型端正外表光滑无裂纹和破损色彩一致边缘平滑。1.2.3卫生器具的配件应与器具配套质量可靠外表检查应：外表光滑镀层均匀、完好螺纹明晰间隙适当无砂眼、裂纹。1.3安装条件1.3.1供水道和排水道应符合要求。1.3.2配合土建施工预埋件的埋设位置正确。1.3.3除浴缸蹲便器配合土建施工外其它器具应在室内装修根本完成后进展。2．操作工艺要点2.1安装要求2.1.1卫生器具安装,宜用预埋螺栓、膨胀螺栓固定不要使用木块配木螺丝固定。其支架安装平整、结实；与器具接触应严。2.1.2卫生器具安装高度符合要求位置正确。允许偏向：单独器具10mm成排器具5mm垂直偏向不超过3㎜程度偏向不大于2㎜。2.1.3排水栓要低于盆、槽底面2毫米。排水出口连接结实严不漏、排水坡度符合设计要求或施工规定。2.1.4浴缸安装要垫平、找正垫平不要用木块而用砖块为宜然后再用水泥砂浆填充、抹平。铜零件的连接用聚四氟乙稀胶带作填充物。拧紧有电镀层的零件等使用活动扳手的卡口要垫好布不得使用钳。2.1.5

7容坐便器安装时应对正预留排水口出水口与排水口衔接部可以抹油膏或桐油灰进展封堵。水箱装于坐便器上时连接螺栓力度要适当稍紧即可如有摇动可在水箱与墙之间垫两处膠皮软塞挤紧。2.1.6蹲便器要配合土建施工安装放正位置找准标高用砖块垫平。在胶皮碗及冲洗四周填干砂胶皮碗大小两头均要用喉箍箍紧金属喉箍加刷防锈漆。存水弯根据设计可用"S"型或"P"型。2.1.7面盒安装要量好存水弯尺寸底部离地面间隔要大于150毫米下部尾插入原预留排水内要有3厘米丝扣连接用聚四氟带作填充物。尾与预留口间隙用麻丝桐油灰填充保证不出现渗漏然后固定饰面罩。装冷热水时热水在左、冷水在右。2.2.质量检查及验收2.2.1卫生器具的型、规格、色泽、质量符合设计要求排水出口的连接应严不漏固定平整、结实接触严特别注意件、器具连接的严性不出现渗漏不同楼层同一器具的轴线位置偏向不大于50毫米。2.2.2排水的径、坡度符合设计要求或的规定。2.2.3安装完成后应作盛水试验面盆、浴缸盛水到溢流口24小时不渗不漏为合格。2.3成品保护2.3.1安装完后应请有关部门作中间验收。2.3.2验收后要加盖遮栏标明"勿损器具请小心"。2.3.3安装完后应关门上锁并派人进展不定检查。3．平安规定3.1安装人员必须遵守平安操作规程熟悉设备性能。3.2所用安装工具必须完好机具不能带病运行。3.3设备搬运要小心器具放置要平稳防止伤手、砸脚、损坏物件。4．本卡无规定按GBJ242-82?采与卫生工程施工及验收?和JGJ59-99?建筑施工平安检查?执行。5．本工程的特殊要求

8交底内容

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10专业技术负责人：交底人：承受人：

11抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活

123、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。

13③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

145、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107

15胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。

16检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护

171、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。

183、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。

193、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

2012、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。4、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

21技术交底记录编003工程名称施工中铁建工集团挖孔桩技术交底〔1〕孔桩概况根据基坑设计图纸该人工挖孔桩为护壁桩φ1200@1500根据东、西、南、北地质条件不同及场地环境的区别分为A、B、C、D四类桩A类桩长21600其他三类为23600桩身配筋根据型不同而选用其桩身混凝土强度C30护壁砼强度C20。〔2〕施工部属及工序安排1〕施工工序挖孔桩工程的施工工序为：清理基抗→挖设场内排水沟→桩成孔及护壁施工→终孔钢筋笼绑扎安装→浇筑桩身混凝土→清理现场、孔桩验收2〕总体安排①由于施工现场西高东低因此在挖孔桩施工前将西侧土方平整至东侧自然地平标高平整完成之后在基坑线内施工明排水沟及积水井。挖孔桩由东侧开场向北施工至西侧。②孔桩施工：根据设计图纸该工程采用隔一挖一如有作降水桩的桩身砼留到最后浇筑。③工程降排水施工：孔桩工程施工中由于原基坑及护壁桩施工没有设置井点降水根据工程地质资料及护壁桩的渗水情况本工程地下水丰富、水位较高孔桩工程施工必须采取有效措施才能保证人工挖孔桩工程顺利完成。根据工程情况在施工的桩中选取一根靠中心的桩作为降水桩降水桩先开挖开挖深度始终保持在比周围的非降水桩深4~5m。工程桩降水桩开挖后用泥浆泵日连续抽水以保证有效降低水位使其它孔桩能顺利进展开挖降水桩内的水用泥浆泵抽至基坑面集水坑集水坑内的水用污水泵进展二次抽水抽至基坑顶面排水沟由排水沟排至政网基坑的排水由4个电工专门值班抽水保证基坑内不出现有积水；桩芯混凝土浇灌时等所有的桩芯混凝土浇灌完后再浇灌工程桩降水桩混凝土；孔桩开挖过程中如留设的降水桩与实际开挖孔桩渗水量不同时应及时另选择降水桩并注意以下施工措施：

22a、本工程地下水丰富、水位较高结合我多年人工挖孔桩的施工经历由于已经施工完止水帷幕可用孔桩自降水如仍不能满足桩基施工时采用井井点降水。人工挖孔桩施工时采用边挖边降水的自身降水施工并根据地下水经流方向选择四周和较深的桩孔以及施工时渗水量较大的桩孔为降水井施工时集中力量挖深该部分桩孔作为其它桩孔起降水作用。该部分桩孔施工时如地下水较大时可采用边挖边抽水施工并缩小每节护壁高度。如遇软弱土层时(如塌崩、流砂、流泥时)除缩小每节护壁高度外还要先用砂包或稻草等堵塞然后打入钢筋作支撑掏出残留余土迅速绑扎钢筋和浇灌护壁砼。b、作为集水井的桩孔施工时除按常规的平安规程操作外还将指派专人作平安监视特别遇透水和软弱土层进展挖掘时井下作业人员不少于2人随时注意孔内发生的异常情况假设发现较严重的流砂、塌方、孔壁开裂土浸透性较大稳定性差时应停顿施工立即有关技术人员采取足够的平安措施后才能继续施工。严禁违章作业冒险施工。c、基坑周围设沉降观测点定观测沉降情况随时巡视边坡等是否开裂当发生异常情况时靠基坑边的桩孔停顿施工立即有关部门制定处理方案待妥善处理后才继续施工。d、基坑范围内周围和场地中间设纵横循环的排水沟集中抽水处设集水坑。根据水量大小集水坑放置l～2台污水泵抽入基坑上沉淀池再经排水沟流入政的雨水井。3〕主要分项工程施工①测量放线根据提供的建筑物坐标控制点,用全站仪、经纬仪确定基坑边线根据桩位布置图放出各桩位在桩中心位置打入电焊条并拉线。现场根据我给出的点北侧电子楼部位向北侧偏移2000mm为桩的内边线北侧铁通楼部位及转角处偏移50mm为桩内边线东南西侧均为偏移50mm为桩的内边线。②孔桩施工顺序所有准备工作就绪后即可进展孔桩的开挖桩基成孔及护壁施工顺序如下：测量放线、桩定位→现场设施〔包括排水沟、集水井、施工用水、用电、机具安装〕→孔桩成孔挖土→护壁钢筋安装、支模、浇护壁砼→入岩爆破→岩石鉴定→成孔验收→钢筋笼制安、验收→浇筑桩身混凝土→桩芯砼选桩抽芯、试压→工程开工验收。

23根据已放好的桩位第一节护壁挖土90cm按护壁大样图施工护壁〔护壁应高出垫层面200mm、宽为300mm〕护壁施工完毕后将桩的中线引至护壁上以下每节按100cm下挖、支模、安装钢筋及浇护壁砼护壁模板采用4～8块弧形钢模拼装而成与模均以＋字线吊中以保证断面尺寸准确护壁厚度为75～150mm。③成孔施工注意环节成孔及护壁施工中、应注意以下施工环节：a、在砾砂层、淤泥质土层和粉质粘土层等不利地段每节护壁高度小于500mm确保护壁施工平安。b、为便于井孔内组织排水在透水区段预留泄水孔以便井璧泄水在桩身混凝土施工前堵塞。c、假设软弱土层存在着水动压力即井内出现涌砂土呈流动性应采取护壁节高适当缩减到300～500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施如打Φ16短钢筋加稻草、护壁砼加厚、钢筋加等加固措施。d、孔径尺寸必须符合设计要求保证护壁厚度孔形不歪不斜每一节成孔后要经现场专职质检员验收并做好土质情况记录护壁的拉结钢筋、配筋、砼强度均符合设计要求上下节护壁搭接长度不少于50mm护壁砼应保证实且每节护壁当天施工完毕。e、护壁模板在砼强度到达1N/mm2方可撤除假设发现有蜂窝、漏水现象采取补强以防造成事故。f、为保证桩的垂直度每浇筑完三节护壁就必须校核桩中心位置及垂直度桩心直径允许偏向+50mm桩中心位移允许偏向50mm垂直度允许偏向1/200。g、在挖孔过程中如遇到中风化岩石等风镐不能凿进时采取爆破施工〔在过程中出现此类情况报爆破专项方案〕④钢筋笼制作与安装A、钢筋制作钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求经过这两道检查后再按下料表放出实样试制合格前方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

24施工中如需要钢筋代换时必须先充分理解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计的各种规定并不得以等面积的低强度钢筋代换高强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得设计同意并有书面时方可代换。a、钢筋外表干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。b、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。c、钢筋切断应根据钢筋、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。d、钢筋弯钩或弯曲I钢筋弯钩：形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。II箍筋：箍筋的未端应作弯钩弯钩形成应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。III钢筋下料长度：应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。e、钢筋焊接钢筋笼主筋的焊接采用搭接焊箍筋与主筋的连接采用点焊均只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装应确保两钢筋轴线相重合之处。B、钢筋笼安装钢筋笼在安装过程中保证钢筋笼的垂直度及砼保护层的厚度钢筋笼在吊装过程中不能拖地及需与吊钩绑扎结实。C、钢筋质量a、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工有材质及合格证书和物理性能检验对于进口钢材需增加化学性能检定检验合格后主方能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护厚度必须符合设计要求和施工的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d

25、在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊此时可不再从成品抽样取度试件。⑤桩身混凝土浇灌混凝土工程质量是施工中关键工序之一质量的好坏直接影响建筑物的整体质量确保该分项工程的施工质量。本工程桩芯采用商品砼护壁混凝土采用现场搅拌。a、混凝土的试配与配合比的设计混凝土施工前提早与商品混凝土厂获得联络要求混凝土厂针对本工程混凝土的设计要求运距、运输的延续时间对施工要求进展混凝土的试配和配合比的设计混凝土坍落度应符合要求(水下灌注施工时坍落度应满足160～220mm,干施工时坍落度应满足70～100mm)不合格的坚决退货。b、混凝土供给本工程桩身采用商品混凝土对混凝土的质量严格进展控制并协调好与商品混凝土厂家的联络控制混凝土供给节奏。拟采用通过ISO9002质量认证的砼消费厂家根据本工程实际情况对其消费技术监控要求如下：c、对商品混凝土的质量检查要求i混凝土每工作班供给超过100m3的工程派出质量检查员驻现场。ii混凝土搅拌车出站前每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度每车抽检一次混凝土车容重检查每一配合比每天不少于一次。iii现场取样时以搅拌车卸料1/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。d、自拌混凝土消费：自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供给不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制原材料和配合比与商品混凝土的保持一致。i根据配合比确定的每盘〔槽〕各种材料用量要过称。ii装料顺序：一般先装石子再装水泥最后装砂子如需加掺合料时应与水泥一并参加。iii混凝土搅拌的最短时间根据施工要求确定掺有外加剂时搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10-30s。e、混凝土的浇筑

26i混凝土的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施。ii孔桩浇筑混凝土时应采用串筒、导。iii浇筑混凝土时应分层进展每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏。分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍不超过500㎜。iv使用插入式振动器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动按顺序进展不得遗漏做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜以去除两层间的接缝。v浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。vi浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋有无位移变形或情况发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。vii孔桩混凝土分层浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500㎜左右。f、混凝土施工考前须知孔桩浇灌时先检查钢筋笼定位及保护层情况在井底无沉渣、泥浆情况下会同有关进展隐蔽验收隐蔽验收后安装导进桩身混凝土浇灌混凝土浇灌注意以下问题：孔底内积水在100mm的采用常规浇灌混凝土渗入量较大的采用堵漏剂进展堵漏减少渗水量如渗入量大于1m3／h那么采用水下混凝土施工。常规浇灌混凝土时输送混凝土的导口距孔底或混凝土面高度不大于2m采用Φ50的插入式振动棒分层振捣实分层振捣不大于600mm。桩身混凝土浇灌应考虑桩顶浮浆厚度桩顶实际标高=桩顶设计标高+浮浆厚度〔浮浆厚度一般取500mm〕。如因机械故障或其它原因造成混凝土浇灌中断、间歇后重新浇灌时应按要求将对混凝土外表进展处理凿除松散部分及浮浆处理保证桩身混凝土不中断、夹渣。桩身混凝土浇灌时按要求留置试块每台班不少于－组并且每根桩不少于－组同时并满足每50m3不少于－组。〔4〕质量保证技术措施①

27建筑物定位放线时建筑物设置的轴线桩和水准点要结实不得任意挪动损坏放线要会同建立、规划部门共同检验及时做好预检手续。②浇捣砼时振捣棒要做到快插、慢拔、插点均匀排列以保证砼的实浇筑实的砼要及时进展护养。模板要支撑结实拼缝严以防漏浆隔离剂涂刷均匀不得有漏涂现象。拆模时不得强砸、硬撬以防损坏砼构造。③在混凝土浇筑前将基坑监测时需要预埋的监测件腰梁、内撑施工时预留的钢筋必须经历收后才能浇筑混凝土。④孔桩采用低应变动测法检测桩身的构造完好性检测数量不少于总桩数的10且不少于5根当用低应变动测法断定的桩身缺陷可能影响桩的。⑤主要质量控制点及措施序控制内容措施1材料1.材质符合设计要求且具有出厂合格证分批进场的需分批地进展抽检；2混凝土1.砼按照施工要求进展严格的配比搅拌要均匀；2.砼浇筑每班至少留设一组试块送检；3.钢筋隐蔽时要做好检查工作并隐蔽验收手续。3钢筋1.原材料检验符合要求；材料分批次进场抽检；2.钢筋下料准确；3.搭接和锚焊点符合设计要求；4.钢筋间距及保护层符合要求。4焊接1.不得将错边量集中于一处组对时应在允许的范围内使错边均匀分布；2.焊条要烘干且用保温筒药皮不得脱落；3.焊前清坡口及两侧时选择适宜的电流收弧填满弧坑；4.做简易的施焊操作棚在环境差时使用。

28〔5〕平安技术措施①进入施工现场必须按规定戴好平安帽穿好工作鞋在井孔上面开起重〔提升架〕机械的人员必须系好平安带挂好平安钩井孔下作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋戴胶手套系好平安绳上端固定在孔口的固定点上。②工作人员上下井必须用符合的电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳并要有自动卡紧做保护装置井口支架必须结实稳定,每天上班前和施工中应随时检查起重机械、钢丝绳、挂钩、装置、电气开关和吊桶支架是否完好如有损坏应及时修复或更换。③桩孔开挖过程中应经常检查孔内有没害气体孔桩开挖两米后每天井孔开挖时先用自动测仪试探孔内是否有气然後用鼓风机通风15分钟才下井作业如发现有异常情况应暂停作业并及时上报上级待查明原因确定落实处理措施后再继续施工。④井下作业抽水及送风应先作好施工中应不断向井内输送足够的新颖空气输送风量应大于25L／s风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩时产生的粉尘输送风应尽量减少弯曲并经常检查有无漏气如发现破损应及时修补堵漏或更换。⑤施工人员下井作业时应采用吊笼上落严禁乘吊桶上落每个井孔均设置平安可靠做救生软梯。⑥井上下应保证畅通井孔上下设置可靠、明确的联络信如响铃等井孔上必须有专人监视孔下情况以保护井下施工人员平安监视人员在施工中不得擅自分开岗位。⑦现场的机电设备全部均设漏电保护装置外壳作重复接地一机一闸一漏电供电线路采用三相五线制电线电缆架空敷设并设置一保护零线井孔内设防水100W行灯照明并采用12伏的平安电压变压器用防水绝缘电缆引下井孔上现场采用24伏平安照明用电。⑧防止孔内作业人员与潜水泵抽水机同时作业井底抽水时井下作业人员上到地面时才可抽水水泵须采用“一机一闸一漏一箱〞并且漏电开关动作电流不得大于15mA动作时间应小于等于0.1秒。电线应采用YHS型潜水电机用四芯防水橡胶护套电缆,并做好接零。⑨做好井内井口防护井内在操作人员头顶上部设置半月型的钢筋网防护井口边两米范围内不得堆放任何杂物堆放土应离井口两米以外护筒浇混凝土时应高出地面15cm防止地面水流入孔内井口周边用Φ16钢筋立柱Φ8

29钢筋焊接成网护栏护栏高度为1200mm并挂设平安网及设置踢脚挡板作业人员下班时井口用盖板盖好并设平安标志。⑩井孔下作业人员在装土、石块时不能满过桶边防止吊运时掉下伤人。每天上下班必须检查卷扬机及其他设备的平安可靠性。下井人员必须戴平安帽及系平安带。应用低压(36v)照明设备且有防爆装置。行灯及地下井内照明必须降压至12v。井下作业人员必须经常注意观察检查井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常情况应停顿作业并上级或监理工程师及时处理。井内应设置特别可靠的活动铁扶梯固定爬梯或平安绳以便作业人员在危急情况下上落。 孔下作业不得超过2人作业时应戴平安帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h井下人员和地面人员进展交换。 挖孔6~10m深每天至少向孔内通风1次超过10m每天至少通风2次孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要及时通风。井孔内作业人员必须经常检查观察井壁渗水情况和孔下流泥砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常应立即停顿作业与井上联络或直接用软梯上井并报上级处理。孔桩一般制止间作业如遇特殊情况需间作业者必须经工地批准同意挖孔作业同时要有理人员和平安员在场指挥和进展平安检查。井孔作业时严禁爆破乱放炮以防震塌土壁和震伤护壁造成塌方事故挖孔过程如遇大孤石需要爆破时应由专业队伍进展爆破爆破前应编制孔内石头爆破技术措施并由总工程师审批前方可进展爆破。根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有孔桩在浇混凝土时或有孔桩蓄满积水时不得下井作业。非电气和机械人员严禁操作机械设备。

30技术负责人交底人时间承受交底人本表由施工填写,交底与承受交底各存一份。

31工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面干粘石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。1．材料要求。(1)水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批。(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子或根据需要过纱绷筛筛好备用。(3)石渣：颗粒坚硬不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求中八厘颗粒为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛使其规格大小符合上述要求并筛除粉尘然后用净水冲洗干净后晾干按颜色规格分类存放上面用苫布遮盖好。(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透过3mm孔径的筛子冲淋在石灰膏使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透不得含有未熟化的颗粒。

32(6)粉煤灰107胶等。2．主要机具拌灰铁盘大、小平锹铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具小筛子(35×50cm)大筛子(50×100cm)粘石板数块分格条、粉线包等。3．作业条件(1)外架子提早支搭好选用双排外架子或桥式架子假设采用双排外架子时其横竖杆及拉杆支杆等应分开门窗口角150～200mm架子的步高应满足施工要求。(2)预留孔洞应按图纸要求留好预埋件等应提早安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严铝合金门窗框边应提早粘好保护膜框边缝隙按图纸要求嵌塞实。(3)墙面基层清理干净脚手眼堵好混凝土过梁圈梁柱等将其外表清理干净突出墙面的混凝土剔平凹进部分应浇水阴透后用含水重20的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平板缝也应同时勾平勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕经淋水试验无渗漏。(4)确定施工工艺向操作者进展技术交底。(5)

33大面积施工前先做样板经有关人员验收合格后方可组织施工。(6)施工砖混构造外墙全部粘石时高层外墙抹灰前应对大角、台等竖线条用经纬仪找好垂直线。4．操作工艺工艺流程：外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护(1)基体为混凝土外墙板：1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板板面应将酥皮剔去对光板面应进展“毛化〞处理有两种一种为将光板板面剔毛处理另一种是用10的火碱水将板面油污刷掉并及时用净水将板面碱液冲净晾干后用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20107胶水搅拌均匀再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上做到甩浆均匀终凝后浇水养护常温3～5d直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上用手掰不动为止。2)

34吊垂直、套方、找规矩：假设建筑物为高层时那么应在大角及门宽口两边用经纬仪打垂直线。假设为多层建筑可用大线锤从顶层往下吊垂直线以此线为准崩铁丝找规矩然后分层抹点做灰饼。横线那么以楼层标高为程度基线交圈控制。每层打底时那么以此灰饼做基准冲筋使其底灰做到横平竖直。3)抹底层砂浆：抹灰前应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10的107胶水泥浆紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后用大杠横竖刮平槎毛终凝后浇水养护。4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条外表应做到横平竖直并按抹灰部位要求粘设滴水条其滴水条宽及厚应为10mm。5)抹粘石砂浆粘石：粘石灰有两种一种是素水泥浆掺水泥重30的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度根据石渣的粒径一手拿存放石渣的小筛子另一手拿小木拍铲上石渣后在木拍上晃一下使下渣均匀地撒布在小木拍上再往粘石层上甩要求一拍接一拍地甩要甩严甩匀甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中要求压入2/3外露1/3以不露浆且

35粘结牢为原那么。水分稍蒸发后用抹子垂直方向从下往上溜一遍以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面可采用机械喷石法施工喷石后应及时用橡胶滚子滚压将石渣压入灰层2/3使其粘结结实。6)粘石程序：门窗旋脸台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽在抹粘石前应先粘滴水条粘石后将条起出滴水条的宽度厚度应符合设计要求粘石时应先粘小面后粘大面大、小面交角处粘石宜采用靠尺起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边并使其粘结实。7)修整处理黑边角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不实之处发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石应在粘石后及时检查发现石渣不实就马上补粘使之实一致。8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按防止起条后将面层灰拉起造成部分空鼓待灰层干后用素水泥膏将缝内勾平勾实。9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。(2)基体为砖墙：

361)基层处理：将墙面清扫干净突出墙面的混凝土及砖应剔平浇水潮湿。2)吊垂直套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线以此垂直线拉铁丝找直并抹灰饼楼层及窗上、下弹程度线使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：0.5：4混合砂浆或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时应分二次或屡次与筋抹平注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结结实。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平常温第二天浇水养护。4)弹线粘分格条：根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条分格条两侧勾素水泥膏固定。5)抹结合层砂浆、粘石：有两种一种粘石砂浆厚度为8mm粘石砂浆配比1：0.5：0.2(水泥：石灰膏：砂：107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。另一种：先抹6mm1：3水泥砂浆紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥：107胶=1：0.3)一道。随即粘石并将粘石层拍实拍平。

37不管采用哪种粘石时均应防止分格条两侧的灰层早干影响粘石效果注意粘石时应先粘分格条两侧后粘大面粘石时应一板接一板地粘且不可乱甩。要求石渣粘的均匀实拍牢待无明水后用抹子溜一遍。6)粘石程序：应自上而下施工粘不实应先小面后大面特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽)以利使用。7)修整、处理黑边粘石后及时检查粘石的实度如有不实处及时用水刷子蘸水甩在不实的灰层上随即补粘石并用抹拍按结实。对阴角应检查顺直对角起尺后检查有无黑边并及时处理。8)起条、勾缝：粘石修整好后即可将分格条及滴水条一起起出起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。9)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。(3)基体为加气混凝土板1)基层处理：将墙板缝中凸起的砂浆剔去将墙板上的粉尘及加气细未扫净浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝采用1：1：6混合砂浆分层补抹每层厚度为7mm左右为宜。2)抹底层砂浆：A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20107胶水泥浆紧跟薄薄刮一层1：1：6

38混合砂浆用扫帚扫出垂直纹路终凝后浇水养护待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起手掰不动为度。B．在洇透水的加气混凝土板上喷或甩一道用20107胶水拌合1：1：6混合细砂浆要求疙瘩要喷甩均匀终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后方可吊垂直套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为1：1：6混合砂浆分层施抹每层抹灰厚度控制在5～7mm抹至与筋持平用大杠横竖刮平木抹子挫毛终凝后浇水养护。3)粘分格条滴水条按图示尺寸要求分格弹线按线粘条要求所粘分格条横平竖直。4)抹粘石砂浆粘石；与上一样。粘石砂浆配合比为1：1：6混合砂浆内掺20107胶。5)粘石程序：先粘小面后粘大面先粘分格条两侧再粘其余部分大小面交角粘石施工时宜采用靠尺。6)修整处理黑边：粘石后及时检查石渣粘结实情况并对不实之处重新补粘石渣角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。7)起条、勾缝：粘石修整后及时将分格条起出并用抹子将起条处灰层轻轻按按防止灰层空鼓第二天用素水泥膏勾缝。

398)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护。(4)冬雨施工1)砂浆应采取保温措施冬施工砂浆上墙温度不应低于5℃。2)砂浆抹灰层硬化初不得受冻气温低于5℃室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量通过试验。3)用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后施工不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。4)冬施工灰浆内不能掺入石灰膏为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。5)雨施工时防止砂浆被雨淋及时加以苫盖。5．质量(1)保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)根本工程1)粘石外表石粒粘结结实分布均匀外表平整颜色一致不显接搓无露浆无漏粘角处无黑边。

402)分格条宽度和深度均匀一致条(缝)平整光滑楞角整齐横平竖直通顺。3)滴水线(槽)流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度深度均不小于10mm。整齐一致。(3)允许偏向工程：见表4—13。表4—13项次工程允许偏向(mm)检验1立面垂直52m托线板检查2外表平整52m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺及楔形塞尺检查.4角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查6全高垂直单层多层H‰且≤20经纬仪检查高层H‰且≤30注：H高建筑物立面总高度。6．成品保护(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净散落在架子上的石渣应及时回收铝合金门窗应及时粘好保护膜。(2)

41翻板子拆架子不要碰撞干粘石墙面粘石棱角处应加以保护防止碰撞。(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。(4)做刷石前应保护好粘石墙面防止刷石的水泥浆脏污粘石面。7．应注意的质量问题(1)粘石面层不平颜色不均匀主要原因是粘石灰抹的不平造成粘石后面层不平；拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆低的地方按不到石渣浮在外表颜色较重面出浆反白造成面层花感颜色不一致。(2)角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干的快粘不上石渣；抹角时没采用靠尺又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面角粘石应采用靠尺起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。(3)石渣浮动手触即掉主要是灰层干的过快石渣没拍或因拍的劲不够抹粘石灰前注意底灰浇水要透粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。(4)坠裂：底灰浇水饱合粘石灰过稀灰层过厚粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。

42(5)空鼓开裂有两种一种是底灰与基体之间的空裂；另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净浇水不透灰层过厚抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理二是注意浇水要适度三要注意灰层厚度及稠度加强施工过程的检查把关。(6)分格条滴水槽不光滑不明晰：主要是起条后不勾缝应按施工程序控制。

43技术负责人：交底人：接交人：

44木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底　1、木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下I程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。(9)向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10)

45模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2、木模板(含木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

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47工程名称交底部位屋面工程工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具

48一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层15～2020～251：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象

49装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～30沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm

50；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3

51〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm

52宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。

53屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。

542〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。

55A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。3．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。

56〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕　→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。2〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。

574〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

583〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向1　整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体

59板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。屋面防水层本技术交底适用于工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工。

601．材料要求〔1〕所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。有合格证并应做复试。卷材：石油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。焦油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。沥青玻璃丝布油毡。沥青麻布油毡。〔2〕胶结材料：建筑石油沥青：〔10、30甲、30乙〕；普通石油沥青：〔55、60〕；焦油沥青：〔55、60〕；〔3〕其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干净的豆石〔0.3～0.5cm〕；

61汽油、煤油、滑石粉、麻丝、苯类等。2．主要机具：一般应装备：沥青专用锅、油壶、油刷、长把条帚、保温车、运油桶、笊篱〔漏勺〕、温度计〔350～400℃〕、铁锹、刮板等；泡沫灭火器等消防器材。3．作业条件〔1〕铺贴卷材防水层的基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。〔2〕如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排气屋面屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽；无保温层或处于日温差较大地区应考虑风力及屋面颠簸等因素采用花铺、条铺、空铺第一层卷材或增加油毡条便于基层排出水分。排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定以每36㎡留一孔为宜并要做好防水措施；采用花铺、条铺、空铺或加油毡条带铺贴第一层卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处等特殊部位至少应用80cm宽的油毡满涂沥青胶结材料并宜用冷底子油打底将油毡结实贴在基层上。〔3〕屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收的要求并不得有积水现象。

62〔4〕所有穿过屋面的道、预埋件、楼板吊坏、拖拉绳、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理以免造成渗漏隐患。〔5〕屋面阴角、儿墙、烟囱根、道墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。4．操作工艺工艺流程：基层清理→阴、角等细部检查、处理→涂冷底子油→细部附加层施工→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第一层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第二层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第三层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→同时铺撒豆石保护层→防水层验收。〔有板块保护层的屋面试水验收后不撒豆石〕。〔1〕准备工作：1〕材料加工：先将沥青破成碎块、放入沥青锅中均匀加热并随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时清捞杂物至脱水无泡沫时进展测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃普通石油沥青的熬制温度应不高于280℃使用温度不低于240℃焦油沥青的熬制温度应不高于180℃使用温度不低于140℃。2

63〕配制冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫并且脱水装入容器中冷却至110℃缓慢注入汽油开场每次2～3L以后每次5L随注入随搅拌至沥青全部熔解为止；另一种是沥青缓慢往汽油里兑〔沥青温度宜控制在80～90℃〕操作时要远离火源。两种的配合比均为重量比汽油70石油沥青30。3〕油毡清扫：在平坦宽阔的地面上翻开油毡用扫帚将油毡外表的撒布物清扫干净。清扫时不得损坏油毡后再将油毡反卷放在通风处〔立放〕待用。4〕配制沥青胶结材料〔玛蹄脂〕：铺贴卷材和豆石保护层所用的胶结材料由于地区温差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情况对胶结材料的耐热度、柔韧性、粘结力等各项指标均有不同要求。配制胶结材料时应按照?屋面防水工程施工及验收?〔GBJ207-83〕附录一中〔一〕、〔二〕、〔三〕、〔四〕条的规定进展。〔2〕刷冷底子油铺贴沥青油毡的基层外表应清扫干净喷刷冷底子油如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进展以保证胶结材料与基层有的粘结力。小面或细部不易涂刷可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷要均匀一致不得漏刷。〔3〕铺贴卷材附加层：在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做油毡附加层并应符合规定。

64〔4〕铺贴檐口第一层油毡应使用浇油法操作先从雨水口向两侧铺贴油毡的碰头应在雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口内侧贴至屋面上不小于20cm.。〔5〕铺贴屋面第一层油毡1〕铺贴油毡的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定。坡度小于3时宜平行于屋脊铺贴；坡度在3～15时平行和垂直于屋脊铺贴均可；当坡度大于15或屋面受振动时应垂直于屋脊铺贴。2〕铺贴的顺序：高度跨屋面应先高跨后低跨；铺贴时应从檐口端开场往上铺浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油不要浇的太长太多铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。粘结材料的厚度宜为1mm～1.5mm最厚不得超过2mm；冷玛脂的厚度宜为0.5mm～1mm；采用普通石油沥青或主要成分为普通石油沥青玛蹄脂时其厚度不得超过1.5mm。当使用热至于玛蹄脂时面层厚度为2mm～3mm；冷玛脂宜为1mm～1.5mm玛蹄脂应涂刷均匀不得过厚或堆积。3〕各层油毡的搭接宽度：长边不小于70mm；短边不小于100mm；假设第一层油毡采用花、条、空铺时长边不小于100mm短边不小于150mm。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。

65油毡不方正时可裁成2～3段铺贴。屋面与突出屋面构造的连接处除将油毡固定处还宜采取隔热措施以防止玛蹄脂流淌。〔6〕铺贴屋面第二层油毡做法同第一层但油毡的长边搭接不小于100mm短边不小于120mm；第一层与第二层油毡错开的搭接缝不小于250mm。铺贴时应压平压实胶结材料的厚度不小于2mm。〔7〕铺贴屋面第三层油毡做法同第一层但油毡的长、短边搭接同第二层第三节层与用同材料玛蹄脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛蹄脂时将豆石保护层同时撒在上面。〔8〕组织排水口檐口的一般做法：1〕当薄钢板包檐口时檐口的下部要做滴水上部应做好保护楞伸进屋面的薄钢板至保护楞的宽度不得小于100mm卷材应严地与保护楞相衔接交接处应用油膏或掺纤维的沥青填料仔细封至与保护楞平齐不得在泄水的竖向外表钉钉子。2〕混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板较厚时也可在板内预埋木砧卷材端部应裁齐压入槽内如用压条或带垫片钉子固定时钉距不大于900mm凹槽内用封材料嵌填封严。〔9〕突出屋面构造处防水做法：

66屋面与突出屋面构造的连接处铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm一般可用叉接法与屋面卷材互相连接每幅卷材贴好后应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砧上泛水上部与墙间的缝隙应用沥青砂浆填平并将钉帽盖住。假设用其他泛水时卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严并用T形或L形铁件承托将钢板与铁件扣紧。变形缝处附加墙砌筑前缝口处应用伸缩片覆盖砌好附加墙后缝内要填充沥青麻丝并按设计要求将伸缩片盖住接缝处要用油膏嵌封严。〔10〕排水口防水做法：采用排水口铸铁水落口杯口应结实地固定在设计位置安装前应彻底去除铁锈刷好防锈漆与水落口连接的各层卷材附加层应按设计要求贴在杯口上并用漏斗罩底盘压紧底盘与卷材间涂沥青胶结材料压紧的宽度不得小于100mm底盘周围应用沥青胶结材料封平并认真处理好水落口杯与竖的连接处防止漏水。〔11〕胶结材料选配：

67采用建筑石油沥青胶结材料时应配制成玛蹄脂；采用普通石油沥青〔高腊沥青〕或主要成为普通石油沥青做胶结材料时可选用纯沥青。但做为屋面保护层时均不得用纯沥青做胶结材料。铺贴石油沥青油毡必须采用石油沥青胶结材料；铺贴焦油沥青油毡必须采用焦油沥青胶结材料。〔12〕铺设保护层：油毡屋面必须铺设保护层保护层应在防水层铺好一定面积并检查合格后立即铺设用豆石做保护层时豆石必须清洁、枯燥其粒径为3～5mm颗粒要均匀颜色宜用浅色质地要耐风化铺设时应在油毡外表涂刷2～3mm厚的沥青玛脂趁热将豆石铺撒保证与玛蹄脂粘结结实未粘的豆石应随时清扫干净。〔13〕冬施工：卷材防水层一般不宜在冬施工必须在负温度下施工时应有防寒措施。铺设保护层用的豆石应进展预热其预热温度以100摄氏度左右为宜趁热铺撒并要保证沥青玛蹄脂的厚度。冬施工时防水层不得有龟裂及粘结不良等现象。5．质量(1)保证工程：1)油毡卷材和胶结材料的品种标及玛脂配合比必须符合设计要求和施工的规定检查出厂合格证配合比和试验。2)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

68(2)根本工程：1)卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。2〕卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀铺贴、压接顺序和搭接长度符合施工规定粘结结实无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。3)污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴结实、封盖严；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规定。4)卷材屋面保护层应符合以下规定：豆石保护层：粒径符合施工规定筛洗干净预热枯燥撒铺均匀粘结结实外表清洁。5)排气屋面孔道的留设应符合以下规定：排气道纵横贯穿不得堵塞。排气孔安装结实位置正确封闭严。6〕落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装结实水落口平正变形缝檐口等处薄钢板安装顺直防锈漆涂刷要均匀。〔2〕允许偏向工程：见表3-5表3-5项次工程允许偏向检查1卷材搭接宽度　　－10mm尺量检查2玛蹄脂软化点±5℃检查铺贴时测试记录

693沥青胶结材料使用温度－10℃6．成品保护〔1〕施工人员应保护已做好的保温层找平层等成品。〔2〕运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎防止将油毡防水层刮破。〔3〕防水层施工时注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程工程。〔4〕雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理不得有杂物堵塞。〔5〕毡防水层做后应及时做保护层应注意施工中的成品保护。7．应注意的质量问题〔1〕积水现象：有污水的墙面、檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水卷材铺贴后的屋面坡度应不小于2。〔2〕渗水：已铺完的屋面油毡应加强保护小形工具和手推车走动易损伤油毡；烟囱根、出入孔等处油毡要贴在墙上25cm以上用木压条压紧钉牢油毡上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂浆抹平。

70雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。1．砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。4．操作工艺

71工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑　去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5

72〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4

73〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26

74白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1

75〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。

76〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。

77技术负责人：交底人：接交人：

78人工挖孔桩平安消费理、平安技术交底内容1．执行人工挖孔灌注桩施工及平安规定〔DBJ15-201-91〕及建委粤字［1987］174文?人工挖孔灌注桩施工平安的理规定?的。2．施工必须持施工企业挖孔资质有效证资质必须盖有效的并明确用于哪一个工程。同时必需要设有气检测仪按施工方案施工。3．上岗的员工必须持广州劳动平安卫生教育合格证或建委劳务工人平安教育合格证上岗。4．特种作业人员必须持地级以上的门颁发的证件上岗并按规定时间进展年审按其技术等级分配工作。初级技工不能干中级以上的技术工作。中级技工不能干高级的技术工作。5．每个桩孔按规定安排人数并要标识明确该桩孔员。6．下桩孔作业的人员必须是性年龄18~35岁并要进展体检合格才可下井作业。井下作业人员必须定体检。7．对一切作业人员上岗作业前必须结合施工环境有针对性进展平安技术交底。8．员工下井作业前必须进展有气体检测。检测的情况按规定登记在表格内。9．按规定做好平安内业资料的立项整理工作不合格的资料不得归档。

7910．挖桩过程按规定间隔进展跳挖。11．第一节井口护壁高出地面15~20cm井口防护遮盖按规定进展选材要合要求。井口护栏不低于80cm周边设围网。12．堆土必须分开井口2m外堆土高度不高于1.2m。13．施工现场必须设防气设备及抢救设备〔如氧气、担架等〕。14．发现有不明气体或有员工在井下中时不能盲目下井救人必须佩带防气设备并进展供氧换气才可下井进展抢救。15．孔深5m开场必须进展下井前抽气。员工下井前必须进展有气体检测检测必须使用仪器、生物双结合。16．做好邻近建筑物的检测记录按规定的要求进展检测发现位移必须采取有效的措施并向上级情况。17．员工进入现场必须戴平安帽不准穿拖鞋及踩鞋上岗不准不穿工作服上岗。井下作业的员工必须戴平安带由刚性爬梯上落在半圆防护挡板下作业井下的人员不得随意分开。18．潜水泵必须编使用前必须进展检测使用的一切机具、设备必须符合平安使用度的要求并验收手续。19．施工用电必须按方案架设单台设备设“一机、一闸、一漏、一箱〞制设备必须按规定接地〔零〕。分配电箱按规定设置。20．井下作业照明选用低压12伏。21．编制出方案按道路图进展运载出土。不准使用“野鸡车〞。

8022．保证护壁质量桩的垂直度不能偏向轴线2cm造桩壁模板前要进展检测并做好记录。广州第四建筑工程工程理部平安科二○○一年十一月十