毕业设计（论文）-滚动轴承的选择及组合设计

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1、摘要随着轴承精加工的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于轴承加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的加工方法，对一些工艺问题（加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。本文根据轴承加工的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工艺方案的确定，

2、确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。关键词:轴承寿命计算、强度计算、轴承的尺寸及公差、类型22目录第一章：轴承的功用和类型……………………………………………第二章：滚动轴承的组成、代号、类型及特点………………………第一节滚动轴承的组成……………………………………………第二节滚动轴承的类型及特点……………………………………第三节滚动轴承的代号……………………………………………第三章：滚动轴承的工作情况分析及计算……………………………第一节滚动轴承的受载情况分析…………………………………第二节滚动轴承的失效形式和计算准则……………………

3、……第三节滚动轴承的寿命计算………………………………………第四节滚动轴承的静强度计算……………………………………第四章：滚动轴承的选择及组合设计…………………………………第一节影响轴承载能力的参数……………………………………第二节滚动轴承的类型选择………………………………………第三节滚动轴承的尺寸及公差选择………………………………第四节轴承套圈的轴向固定及组件的轴向固定…………………第五节轴承组合调整及支承部分的刚度和同轴度………………第六节滚动轴承的预紧及配合与装拆……………………………毕业总结致谢参考文献22第一章轴承的功用和类型轴承的功用是支承轴

4、及轴上零件，保持州的旋转精度，减少轴与支承之间的摩擦和磨损。根据支承处相对运动表面的摩擦性质，轴承分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，分别简称为滑动轴承和滚动轴承。如图所示22第二章滚动轴承的组成、代号、类型及特点第一节滚动轴承的组成滚动轴承一般有内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。大多数情况下，外圈不动，内圈与轴一起转动。当外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚到滚动。保持架使滚动体均匀的分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。我们常见的滚动体有6种如图所示滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度，良

5、好的耐磨性和冲击韧性。一般用特殊轴承钢制造，常用的材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，经过热处理后硬度可达到60～65HRC滚动体的工作表面必须经过抛光以提高接触疲劳强度。为了适应某些特殊要，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构：例如轴承无内圈或外圈：带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。22第二节滚动轴承的类型及特点<1>滚动轴承的类型滚动轴承按结构特点的不同有多种分类方法，各类轴承分别适用于不同载荷、转速及特殊需要。1按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承如图所示图中的α为滚动体与套圈接触处

6、的公法线与轴承径向平面（垂直于轴承轴心线的平面）之间的夹角：称为公称接触角。向心轴承又可分为径向接触轴承和向心角接触轴承。径向接触轴承的公称接触角α=度，主要承受径向载荷，有些可承受较小的轴向载荷；向心角接触轴承公称角的范围为α0～45度，能同时承受径向载荷和轴向载荷。推力轴承又可分为推力角接触轴承和轴向接触轴承。推力角接触轴承α的范围为45～90度，主要承受轴向载荷，也可以承受较小的径向载荷；轴向接触轴承的α=90度，只能承受轴向载荷。2按滚动体的种类可以分为球轴承和滚子轴承球轴承的滚动体为球，球与滚道表面的接触为点接触；滚子轴承的滚动体为滚子，滚子

7、与滚道表面的接触为线接触。按滚子的形状又可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承的承载能力和耐冲击能力都好，但是球轴承摩擦小、高速性能好。223按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。调心轴承允许的偏位角大。4按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可分离轴承和不可分离轴承。5按公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承，其中2级精度最高，0级为普通级。另外还有只用于圆锥滚子轴承的6x公差等级。6按运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。<2>滚动轴承的特点滚动轴承是用来支承传动轴的组件，

8、具有结构紧凑、摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便、动能损耗小等优点。