砌筑工程-中型砌块砌筑工程施工

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9施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页工程名称 施工班组 分局部项工程名称 班组长签字 交底时间主要成员签字交底人签字交底内容：中型砌块砌筑工程施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。2施工准备2.1材料及要求：砌块：.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度〔mm〕：1180、880、580、430高度〔mm〕：380宽度〔mm〕：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4 项目指标项次 MU10MU15 立方体试件抗压强度(N/mm2)三块试件平均值不小于10，其中一块最小值不小于8三块试件平均值不小于15，其中一块最小值不小于122人工碳化后强度(N/mm2)不小于6不小于93干缩值(mm/m)不大于14密度(kg/m3)1500(不大于产品设计密度)5抗冻性强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹

19施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页 .2普通混凝土空心中型砌块：规格：长度〔mm〕：1770～485、2130～630、1185～285高度〔mm〕：790845785厚度〔mm〕：200180200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5  孔型  单排孔单排圆孔多排孔1空心率(%)50～6040～5035～452壁厚δ(mm)25～3525～3025～353肋距h(mm)10δ～12δd+(30～40)  技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。混凝土空心中型砌块性能表6-6顶次顶目指标1密度(kg/m3)950～10802隔声量(dB)413热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求 

29施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页.3加气混凝土砌块：规格：长度〔mm〕：600高度〔mm〕：200、250、300厚度〔mm〕：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。加气混凝土砌块性能表6-7  指标  500级600级700级1密度(枯燥状态)(kg/m3)500±50600±50700±502立方体抗压强度(N/mm2)≥2.7≥4.0≥4.7　  枯燥收缩值温度20±1℃相对湿度41%～45%条件下测定≤0.5≤0.5≤0.5 (mm/m) 温度20±1℃相对湿度41%～45%条件下测定≤0.8≤0.8≤0.8  抗冻性(冻融15次后)重量损失(%)强度损失(%)≤0.5≤20≤0.5≤20≤0.5≤20 .4废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。表6-8项次品种构造尺寸(mm)  长度高度厚度1煤干石空心砌块1185～285880～3852002粉煤灰空心砌块1170～170610～380240～2003沸腾炉渣空心砌块1180～280880200

39施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页 技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9项次 指标 项目煤干石砌块粉煤灰砌块沸腾炉渣砌块1材料强度(N/mm2)15～2715 2块体强度(N/mm2)～10.9MU5～7.03密度(枯燥状态)(kg/m3)1100～13501100 4人工碳化系数～0.930.65 5收缩值(mm/m)～0.37  6抗冻性(强度损失)(%)8～9  7导热系数(W/m·k)～1.120.66  .5其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2.2主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。2.3作业条件：中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

49施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页中型砌块砌筑施工前，必须做完根底工程，办完隐检预检手续。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。.6配制异形尺寸砌块〔同材割制〕；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。3操作工艺3.1工艺流程：墙体放线             →制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水          砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝     3.2墙体放线：砌体施工前，应将根底面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或根底面、±面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm

59施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于。3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，去除砌块外表的杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应防止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝〔原浆勾缝〕，深度一般为3～5mm。4质量标准4.1保证工程：

69施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验工程必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.2根本工程：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3允许偏差工程，见表6-10。中型砌块砌体允许偏差表6-10顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2根底或楼面标高±15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。  每楼层5吊线检查3垂直度 10m以下10经纬仪或吊线检查   10m以下20 4外表平整102m长直尺和塞尺检查　 清水墙710m长拉线和尺量检查 水平灰缝平直混水墙10 6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查

79施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页 5成品保护5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。5.3砌筑施工应及时去除落地砂浆。5.4撤除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6应注意的质量问题6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆〔或细石混凝土〕灌竖缝。6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和标准的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。6.4砌体错缝不符合设计和标准的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：

89施工技术交底单施工单位：本交底单共9页第页7.1砌块、原材料出厂合格证。7.2施工试验报告。7.3施工组砌图资料。7.4质量检验评定资料。