什么是钨极脉冲氩弧焊及优点及适用范围

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什么是钨极脉冲氩弧焊及优点及适用范围钨极脉冲氩弧焊的焊接电流由基值电流和脉冲电流两部分所组成,基值电流维持电弧的燃烧,脉冲电流产生脉冲电弧,以熔化金属、进行焊接。钨极脉冲氩弧焊所使用的焊接电流可以是直流的或交流的,其电流波形,见图13。交流脉冲氩弧焊用于焊接铝、镁及其合金等表面形成高熔点氧化膜的材料;直流脉冲氩弧焊用以焊接除铝、镁及基合金以外的其它金属材料,目前应用较广泛。钨极脉冲氩弧焊的焊接过程:每次脉冲电流作用时,在电弧下面产生一个熔池,基值电流作用时,熔池凝固而形成焊点。下一次脉冲作用时,在已凝固焊点的部分面积和母材上产生一个熔池,基值电流作用时,又凝固形成下一个焊点,与前一个焊点搭接,如此周而复始地重复下去,就形成一条由许多焊点搭接而成的焊缝。

1试述钨极脉冲氩弧焊的优点及适用范围。钨极脉冲氩弧焊是通过调节脉冲电流幅值、基值电流大小、脉冲电流持续时间和基值电流持续时间,以控制热输入量,从而控制焊缝及热影响区的尺寸和质量。钨极脉冲氩弧焊的优点及适用范围是:1)可以精确控制对焊件的热输入和熔池尺寸,提高焊缝抗烧穿和熔池的保持能力,容易获得均匀的焊缝厚度,特别适用于薄板(薄至0.1mm)全位置焊接和单面焊双面成形。2)每个焊点的加热和冷却迅速,所以适用于焊接导热性能和厚度差别大的焊件。3)脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的焊缝厚度,故同样条件下能减小焊接热影响区和焊件变形,这对薄板、超薄板焊接更为重要。4)焊接过程中熔池金属冷凝快,高温停留时间短,可减少热敏感材料(如镍铬合金、钛合金等)焊接时产生裂纹的倾向。

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