素土生产路施工方案

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2。2.3素土生产路1）施工流程施工准备→测量放样→路床开挖修整→路床验槽→土方回覆→碾压→交工验收。2)路基路面1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度,每施工段长度保证不小于2０0Ｍ,尽量减少接头.2、底槽处理尽可能利用原路基。路槽开挖段每５0米开挖排水出口．3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备，这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。4、路基整平：素土碾压前必须达到如下要求:摊铺宽度厚度满足要求,土的颗料不大于15MM,纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求.平整时根据施工时的季节和气候控制好含水量，一般情况下控制在大于最佳含水量1—2个百分点，先用履带式推土机或8—1０T光轮压路机稳压1—２遍，以暴露其潜在的不平整，再用平地机械进行整平,再用８—1０T光轮压路机预压1-2遍,最后用重型压路机碾压。5、路基碾压过程中严格按下列规定进行：路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加０。５M；轮迹之间重叠宽度一般为1/２轮宽；碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压，无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度.

1另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散"等情况，应及时妥善处理,确保全段面压实度合格。雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后方可回填。6、每一压实层均应自检合格后，报监理抽检,合格以后,再进行下道工序的施工．