某会所内装修工程施工组织设计方案

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目录第一章编制依据及说明2第二章工程概况4第三章施工部署6第四章主要分项工程施工方法32第五章进度计划及工期保证措施118第六章工程质量保证措施130第七章安全生产、文明施工保证措施183第八章施工平面布置198编制依据及说明第一节、编制依据一、编制范围＊＊＊＊花园＊＊苑B-21中庭装饰工程图纸范围内工程；二、编制依据⑴.本工程招标及答疑文件；⑵。本工程设计图纸；⑶。国家现行施工规范及合肥市现行有关法律、法规等文件；⑷。现行建筑、安装等劳动定额；⑸.现场及周围环境踏勘观感；⑹。建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；三、相关规范、标准、法规1。。工程技术规范序号类别名称编号1国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210--20012国家建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-20013国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209—20024国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-885国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300—20016国家给排水管道工程施工及验收规范GB50268—977国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9710国家硅酸盐水泥、普通硅酸水泥GB175-199911国家建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224—95

112国家建筑内部装修设计防火规范GB50222—9513国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200114行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515行业建筑施工安全检查标准JGJ59—992、材料标准序号名称编号1室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/1876802室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB186813室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB186824室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB186835室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB186846室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB186857室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量GB186878建筑材料放射性核素限量6566工程概况第一节、工程概况一、工程简介1、建设单位：合肥＊*发展股份有限公司2、项目名称：*＊*＊花园*＊苑B—21中庭装饰3、建设地点:＊＊＊＊花园内4、施工工期：工期总45日历天（6月30日竣工)6、工程质量：按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。二、主要部位装饰做法部位主要装饰做法地面1F:400×800微晶石（皇室啡石材走边）；木地板铺设2F:（米灰色)地胶铺设；走廊:600×600微晶白地砖；操作间：400×400防滑地砖3F:走廊：600×600微晶白地砖（皇室啡石材走边）楼梯踏步：皇室啡石材柱梁面柱子：法国直纹木化石饰；直纹橡木饰；白金洞石；梁面：白色哑光铝板墙面背景墙:直纹橡木套色;40宽实木线条刷白、白色乳胶漆面、干挂白金洞石饰；灰砖墙面；顶棚石膏板（乳胶漆面层)

2其它玻璃栏杆,直纹橡木套色木门;电梯门：哑光不锈钢饰;钢化无框玻璃;第二节、施工难点及重点1．本工程整体面积不大，但装饰种类多,工期紧，保证装修工程各工种之间的穿插及与消防及机电安装的配合、是本工程施工的重点。2．本工程曲线比较多,保护石材干挂、地面地砖（花岗岩）等均涉及曲线部分工程，如何保证曲线部分装饰的施工质量是本工程的一个施工难点。施工部署第一节、施工准备（一)、施工准备概述在工程管理、资料制作等诸多方面都必须符合业主的规范和要求。故在入场后，首要的工作之一便是接受业主在管理、技术及资料等方面的交底，按业主的要求建立一套与之相应的管理机制和资料控制系统，以保证今后的工作更为顺畅，和业主及其它施工单位之间的关系更为协调.由于我公司在施工管理，资料信息制作管理已按ISO9001标准建立了自已的质量体系文件，并习惯于按自已的管理模式运作,因此，为适应业主要求，必须对有关人员进行适当的培训。按招标书内容，通常接受培训的有设计组、质检组、计划统计组、材料组、施工组等有关人员。培训方式是参加业主召开的有关会议，对已形成文件化的管理模式进行操作指导，并请业主有关人员进行考核。对不适应业主管理模式的管理技术人员坚决撤换。另外，应事先与业主明确其提供服务之具体安排。（二）、详细施工进度计划及其它计划资料的编制按业主的要求在规定的时间内提交下列计划及资料:（1)、施工进度计划表;（2）、材料采购及样品送审送检计划;（3）、资料管理方案;（4）、特殊分项工程施工工序及施；（5）、具体施工方案及其他各类计划资料.与业主商定后的施工计划，按照招标文件及业主的其它具体要求，采用先进的工程管理软件,在工程量计算基础上组织编制，在编制该计划时同时考虑到机电施工的协调配合,形成“施工配合计划表”；材料组根据“项目质量计划”工程物资需用计划编制材料设备采购计划，按业主要求的格式编制.资料员按照公司体系文件及业主的要求编写本次工程的资料管理档案，以确保其成为业主资料系统的有机组成部分；施工组织设计对特殊分项工程进行研究、试验，形成文件化的施工工艺及施，同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体施工方案。(三)、材料、设备采购及确认材料组根据业主审批的材料采购及样品送检计划，在业主规定的时间内组织有关的材料及设备样品(或资料）交业主与设计单位及监理单位三方确认.材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作，一式两份.审批确认后的材料样品(或资料）一份封存，另一份由我公司作采购样板。

3(四）、主要分项工程样板施工、验收及总结样板施工按照业主要求的数量及程序进行，验收合格后形成有关质量记录文件,同时拍摄样板图片或录像作为补充记录资料。在施工实施的基础上形成文件化的分项工程施工工序、施及施工人员组织方案作为施工交底资料。(五）、图纸技术交底对即将展开施工的工程项目（与机电施工交叉之施工项目）由有关设计师对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底,务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施及规范要清楚明了.并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。（六)主要准备工作完成时间及负责人编号准备工作完成时间负责人1会审图纸开工前技术负责人及技术员2编制施工组织设计开工前技术负责人3材料采购进厂计划开工前计划统计员4机具进厂计划开工前计划统计员5技术交底开工时技术负责人及施工员6现场清理开工前施工负责人及施工员7测量定线开工前测量人员8组织人员进场开工前3天项目经理9水电施工准备开工前水电班10临时设施开工前项目经理及施工负责人11“五通”开工前项目经理及业主12后勤保障开工前办公室13施工报批手续等开工前办公室14与业主接洽开工前项目经理15质量安全三级教育开工前公司、技术负责及施工员16保安措施开工前保安员第二节、施工组织一、施工组织机构（一)、施工管理组织机构1．成立以公司经理为首成立由各部门负责人参加的领导小组，依据各自的职责直接为现场提供服务，解决生产矛盾，发挥公司整体优势，优化生产要素.2。我们为保证本工程质量,我们使用技术水平高，经验丰富，能刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人，对于本工程使用的所有技术工人，专门从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。队伍组成前特别成立一个由公司、项目管理部、各项目经理部、项目部经理、总工长、主任工程师、质量负责人组成的“挑选小组"，从公司各项目部施工人员中挑选出技术过硬的施工人员，组成本项目施工队。在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队赴现场施工。在施工中所有员工都将统一服装标识，利于辨认，各层配备对讲机以便及时联络、协调。施工现场的管理人员大部分都是对口专业毕业并具有多年实践经验的工程师，个个均具有丰富的施工项目管理经验，便于管理好本工程。3．针对本工程我们将成立星河苏活公园项目室内装饰工程现场指挥部（项目经理部)，由国家壹级项目经理工程师担任本工程现场项目经理，工程师担任现场技术负责人，设计师担任现场设计师，财务部会计师担任现场财务主管，下设质量、安全、技术、施工、生产、材料、预决算等管理组织机构,各职能人员都必须有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员.4．现场管理：

4?组织各工种负责人进行图纸会审，制定施工方案，对施工人员进行技术交底，解决施工过程中发生的有关问题。?落实《施工现场安全技术管理措施》、《施工现场消防规定》、《施工现场临时用电管理规定》的执行，搞好文明施工和成品保护工作。?协调相关专业施工配合事宜，理顺关系，确保施工顺畅。?处理、保管好往来文件材料技术档案。?组织各阶段工序自检、专业质检、申请监理检验验收。?项目经理部从公司中抽调精干的各专业管理人员，负责具体指挥施工全过程。5．由公司抽调技术素质好、作风正派的各专业工人队伍，根据施工进度需要，逐步进入，逐步撤出施工工地.?根据本工程整体施工进度,本公司认真计算了投入的工人数,从而确定施工计划，认为工期难度较大，为克服困难,高质量地完成任务本公司采取以下几点措施：?强化内部计划管理，严格按照工程进度计划进行施工；?加强与各专业施工队伍的协调，对工程中遇到的问题,积极配合，尽力创造条件解决，绝不允许互相推诿;?遵循ISO9001规定，对每一道工序都进行质量检查，严把质量关，杜绝因工程质量问题造成工期延误；?场内、场外安装加工同步进行，加快施工进度。(二)、施工管理组织机构图（三)、项目组织管理形式1、目的性原则根据本工程概况所设置的项目组织管理机构，其目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标,严格履行分包合同,按照“三控两管一协调”（即进度控制、质量控制、成本控制,合同管理、信息管理，组织协调)的内容，进行全方位、全过程的施工管理，从这一根本目标出发，就会因目标设事,因事设机构定编制,按编制设岗位定人员，以职责定任务授权力。2、精干高效原则施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务(事)为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二、三线人员,杜绝人浮于事，力求一专多能、一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使维修改造用和绩效相结合，以提高项目施工水平、质量、效益。3、管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指每一个主管人员直接管理的下层人员数量.管理跨度大，所接触的人员关系就多，处理人与人、人与事的关系数量相应就多，反之则少。组织机构设计时，必须有一个适当的管理跨度。然而管理跨度又与职能分层有关。因此不难理解：层数多，跨度就小;层数少，跨度会大。这就要根据领导者的个人能力和施工项目的大小进行权衡。本组织机构在设计时，因对本工程招标项目的工作量和所牵涉到的专业内容加以考虑,其人员设置是相当有针对性的.4、业务系统化管理原则由于本装修工程施工项目是一个相对的系统,由众多户型（子系统）组成，一个大系统,各个子系统之间、子系统内部各个单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在这大量的结合部，故项目组织的形成必须是一个完整的组织机构系统，恰当地分层和设置管理部门，以便在结合部上能形成一个相互协调、相互联系、相互制约的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上的相互矛盾或重叠.使项目管理自始至终围绕总目标实行合理分工及整体协作。

5第三节、劳动力组织计划(一）、对工人素质的控制措施1、我们首先要选用素质较高的，并有大型室内精装修施工经验的劳动力，利用专业施工队组，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果.2、以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。3、为工人提供良好的住宿伙食条件.4、工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供,工人工作服统一由专人负责机洗,提高工人各项福利.5、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。6、对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式.7、对进场的专业分包队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队组的素质和人员相对稳定。8、所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。(二）、计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施1、花岗石干挂安装和花岗石地面铺设专业施工班组负责安装墙面干挂花岗石和花岗石地面铺设的是本公司有多年施工经验的专业工人,在本公司已有大型花岗石施工经验。本企业云石工工人是石材施工界最有实力的,本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作，确保达到最佳效果.同时施行激励措施，达到本项目优秀标准.本项目管理实施面积分组法，每组10个工人左右,施工一幅墙面或地面,责任明确，奖罚分明.一幅墙面完工后经验收达到“优秀”方可继续另一幅墙面施工，做不到优秀者退场,施工过程中每一块高度均检查一次，如有问题马上整改，每天下午项目部组织检查一次，不合格者马上拆除,确保工程进度。2、木工班组从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们有多年的高级装饰经验高级木工.工人施工实施计件和计面积管理法,职责明确,自己对自己工序的全过程负全盘责任，比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好，均由同一班组负责，自检合格后,交由油漆班验收接收，项目技术组确认达到合格标准;不合标准者返工自负工资,直至做到合格为止。3、油漆班组油漆工基本是本公司有多年经验的，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到优秀标准，给予奖励。返工自负工料费,直到达到标准。为确保施工质量,减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响,应尽量减少现场油漆量，比如木门可在专业工厂油漆，全部完成后包装好到现场安装，木线油漆也可在工厂做好前几道工序，现场拼接钉紧后再修补接口，接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界，计划在焗漆房进行油漆工序，木工、砂纸几道工序完成后在焗漆房进行油漆或喷漆，保证无尘埃和漆快干，并不受天气的影响，达到工业化产品效果。我们项目组已选定了某家具厂的25㎡焗漆房作为木器油漆场,油漆工人到焗漆房内施工，负责油漆作业和产品包装保护工作。现场施工如遇天气潮湿，油漆难干，应加入适当化白水或用太阳灯辅助施工.4、墙砖工匠班

6选用一级泥水匠，参与本项目施工，主要负责洗手间墙面抹灰，地面找平，墙面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域,实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明,必须一次验收达到优秀标准，否则返工材料费、工费均由施工者负责，一次通过给予奖励。5、特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工,在公司内或从专业供应商骨挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。（三）、对各专业工人技术水平要求1、为确保施工人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。附素质审查表.凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。2、素质审查表中要求的各专业工人技术水平要求:2．1石材干挂安装工技术水平要求（1)看懂装饰施工图、石材干挂施工图.（2）熟悉石材、钢材、石材干挂件的基本性能。（3）熟悉掌握石材安装的技能。（4）熟悉常用钢材焊接与安装钢构架施。（5）熟练操作常用石材干挂安装机具。(6）熟练操作使用封胶枪.·第三章、施工部署·2．2木工技术水平要求（1）看懂装饰施工图、家具施工图。（2）熟悉常用木材、胶合板的基本性能。(3）熟练掌握木结构制作安装的技能。（4）熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法.如粘贴各种装饰板面等.（5）掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作。（6）掌握各种木结构收边、则口的处理工艺和技艺。(7)掌握玻璃安装的操作方法。(8)掌握常用地毯、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁工艺方法.（9)掌握常用的防火板基本性能，以及木结构的防火处理方法。2．3墙砖工匠技术水平要求（1)看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。(2）熟练常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。（3）熟练掌握砖结构的施工工艺。（4）熟练掌握各种石材的贴面铺面施工技能。（5)熟练掌握各种瓷砖片的贴铺工艺与方法。（6）掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷操作。2．4金属工技术水平要求（1)看懂装饰施工图以及机械类图纸。（2）懂得普通力学常识和钢结构受力常识。(3)熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。(4)熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施。（5）熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶棚、隔墙、门窗的施工工艺及方法。（6）掌握各种招牌框架的制作安装方法。（7）掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。2．5油漆涂料工技术水平要求（1)看懂装饰施工图。(2）懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。

7（3）熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能.（4）熟悉各种涂料的品种及性能。（5）熟练掌握油漆施工工艺技能.（6)熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。（7）熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技艺。2．6放线员技术水平要求（1）熟悉装饰、安装施工图纸。（2）熟悉仪器设备的操作和使用。（3）熟悉墨线操作方法。（四）、劳动力配置计划根据本工程特点和总体计划，本工程将投入装饰作业班、吊顶作业班、木工作业班、油漆作业班、石料泥水作业班、云石作业班、玻璃不锈钢作业班、水电安装作业班、架子工作业班,按项目的施工先后顺序进场施工,作业组实行动态管理。（五）、劳动力计划表附图—1:劳动力组织计划第四节、主要材料的按排供应方案(一）、装饰采运、供应与管理装饰材料的供应对整个装饰工程施工过程举足轻重,直接影响到施工工期、质量和成本。星河苏活公园项目室内装饰工程的下述特点使其材料供应工作的重要性和困难性都更为突出，这些特点是：材料供应量大，质量标准高；对材料的质量要求高，检查手续严；现场狭窄，材料存储能力小，道路不通畅，倒运困难；进口材料多，不可预测因素难以控制。按合同规定，装饰材料由公司材料部负责供应和管理，现场材料管理部参与所有材料的现场发放与管理。1、订货与采运装饰材料的订货和采运由项目经理部估量订货室负责。该机构工作范围包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订货和分配详细资料等。工程量计算表非常细致具体，这种表按部位编制，设计数据（要求）、所用材料数量和作法都在表中标明，计算机按照代码进行逐项统计，可得出准确无误的用料计划，并作为订货与使用管理的依据;材料管理人员可根据此表检查、控制材料的发放和使用。2、库存管理（1)仓库设置由于装饰材料价值高且进货集中,因此在工地设一露天仓库,存放大理石、花岗石、石膏板、瓷砖等；在距工地较近的地方设一室内仓库，存放地毯、小五金零件等，在现场还有一个仓库。(2)库存管理装饰材料的库存管理由现场材料管理部负责。工作程序为：按到货预报单安排库存场地-—货物到达后会同质检员——验收合格后组织拆箱,填写验收记录，按完好的实物数记帐——仓储（按照材料特性分类妥善保存，作好防护和安全工作）—-根据施工现场材料供应签署的三联单送到现场材料仓库.材料限量表为材料供应管理提供了依据，该表按监理工程师批准的样板间作法为计算依据,分部位制定材料限量表.另有分部位的材料动态表,为材料计划管理提供信息。该表将每月（或每旬）每个栋号的材料预期到货、库存数量、领用情况等融为一体，看后一目了然,可对各部分材料情况做到心中有底.仓库管理人员遵循严格的报表分析制度，以达到信息灵通，供应及时无误。具体作法有以下两方面:

81)现场材料管理人员的两表一分析。材料管理人员每月要向有关上级部门提供分部位（或层）限额发料执行情况表、材料超耗及调整表以及各种材料使用预测分析表；2）仓库保管员的一表两报告。保管人员每天要做出分部位的材料到货及发放日报表，每月要报材料收、发、存报告和主要材料使用方向报告。3、现场材料发放(1）损耗率分别掌握装饰材料价值高、品种多,是现场材料管理的重点。按照材料价值高低和易损情况分别定出损耗率。如：花岗岩、大理石：3%石膏板：7％玻璃：10%油漆:5%对于价值较高的材料，损耗量留在分库，不发给班组，如室内装饰玻璃,虽然规定损耗率为10％，但发放时不给余量。在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发,视不同情况分别处理.属合理损坏，在损耗率范围内给于补发；属不合理损坏，或超过损耗率则追究责任，处以罚款。对价值较低、用量大的材料,如石膏粉、油漆等，分库将材料计划量加上损耗率一次签发到班组，包干使用、节约归还。施工结束时，质量部门会同材料部门共同验收工料完成情况,节约的材料按规定办理退库手续，结算限额领料节、超凭证，转财务部门兑现奖金、罚款。(2）审批“一支笔”负责制星河苏活公园项目室内装饰工程材料管理中使用了财务系统的一支笔负责制，使用材料必须经材料主管人员签字，由一个口统一起来。由于采取了这一有效措施,堵塞了漏洞,统一了供需信息，克服了新手多、进口材料不熟悉等不足.（3）材料发放配套制现场材料发放配合专业化工种施工的特点,实行了同步配套优质服务。将所有装修用材料分为金属件、隔墙及吊顶、木作（包括五金)、粗装修材料和精装修材料五大类，五大类的辅助材料分别与之配套，由专门的保管员对口向有关班组配套发放。这种方法，改变了以往要找多个部门才能领齐料的状况,只需到一处就可齐全。（4）材料损坏丢失逐级报告制对超过定额的损坏、丢失、返工用材料控制很严.追补材料的手续为：工人班组报告情况，工长签署意见，项目经理审核，供应室领导检查，现场直辖市部领导签字.将上述程序全部办完才能补发材料。本工程装修所用材料多种规格，采用计算机管理是非常必要的。正是由于采用计算机管理才作到信息畅通，反馈迅速,控制得力。本工程材料费用实行双控：一是控制标书所报价格与实际采购价格的降低率，由现场估量订货室负责；二是控制标书所规定的材料合理损耗率，由现场供应室负责。由于实行了价格和数量的双控，使整个工程材料成本控制较好。各类门及配套的门销、拉手、地毯、磁砖，还有大量的油漆等精装修材料，全部低于定额损耗。以样板间的实际材料消耗确定限额用量，而订货时不事先采购定额损耗量。这部分材料，根据施工实际进行动态管理，跟踪分析，控制进场材料。因此，整个工程竣工时,仓库中几乎没有什么剩余材料。（二)、主要装修材料的进场验收计划材料（含构配件)是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准.所以，加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提.1）、对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标书中的要求。2

9）、本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经业主、设计单位及监理单位三方认可签字后一式四份，一份工地自留,一份送甲方，一份送监理单位,一份交公司总工室备案，作为日后对板验收依据.3)、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则.在材料质量上,严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查,质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。4）、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。5）、材料部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。(三）、装修材料的质量保证措施1、掌握材料信息，优选供货厂家。本工程材料档次高，装饰要求强，拟负责该项目的项目副经理将专门赶赴加工本工程石材厂家考察石板，比较石材的稳定性、色差、加工能力及供货期等，为日后的材料组织打好基础.2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。3、矿石必须从开矿即开始实施质量控制、中间加工、运输途中、进场全程质量监控。4、合理组织材料使用，减少材料的损失.5、加强材料检查验收，严把材料质量关。①对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。②所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。③材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。④对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。⑤对于主要装饰材料，如本次装修所用的石材、地砖、木饰面、玻璃等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。⑥新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用.第五节、施工机械设备投入计划（一）、调配计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。（二）、保证机械设备供应措施1)编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率.提高设备的经济效益。2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。3）加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。4）合理组织施工,保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。（三）、机械管理1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录.4、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业.

10(四）、技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。3）优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。5）另外，在配备机械设备时，我公司综合考虑了以下因素：a.技术先进性.机械设备技术性能优越、生产率高。b。使用可靠性.机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。c。便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理.d。运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。e.经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。f。适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。g。其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。（五）、投入的主要施工机械设备表附图—2：主要施工机械设备表（六）、检验检测设备配置表（见下页)检验检测设备配置一览表序号设备名称规格单位说明1测距仪ND30001台2水准仪AL3322台3自动水平仪ALL25A1台4工程检验尺JZC-8型5把5水准标尺5m5把6光学经纬仪TDJ2E1台7数字万用表VC930F3台8北欧表IC25B—41台9卷尺5m5把10钢卷尺(标）L-5m5把11阴阳角尺JZC-8型5把12塞尺JZC—8型5把13游标卡尺0-150mm5把14外径千分尺O-25mm5把15外径千分尺25-50mm5把16手动水压试验表T—50QP2台17钳型万用表DM62662台

1118直角检测尺8把19钢直尺8把20水平尺600m8把主要分项工程施工方法第一节、地面施工作业的施工方案、方法(一)、地面铺石材作业的施工技术、工艺及验收标准1．花岗石板地面⑴施工要点设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类.施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染.安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。⑵操作方法?铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。?对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号，以便于对号入座。基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。?找水平、弹线：在素混凝土找平上贴水平灰饼，弹线找中找方.施工前1d洒水湿润基层。?铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开，最后收口。?铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1/3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后,用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实.?擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面前用干布擦干净。?养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固.护期3d之内禁止踩踏。⑶质量验收标准?地坪整色基本调和，不得有空鼓现象,表坪整1<1mm(光石）（用2米靠尺和锲形塞尺检查）,接缝平直〈2mm（拉5m线检查，不足5m检通线检查），接缝高低<0。3mm;接缝宽度〈0。5mm。?饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。?饰面板表面应平整、洁净,色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处.?饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。?突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐；贴脸等突出墙面的厚度一致。?流水坡向正确,滴水线（槽）顺直。序号项目允许偏差（MM)检验方法大理石磨光花岗石

121立面室内垂直室外22用2M托线板和靠尺检查2表面平整33用2M托线板和靠尺检查3阳角方正22用20CM方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23用5M小线检查5墙裙上口平直22用5M小线检查6接缝高低0。30.5用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度偏差0。50。5用5M小线检查(二）、地面铺地砖作业施工技术、工艺及验收标准1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找高标基层处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收2、施工工艺（1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线.排砖应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5）铺砖:将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度.大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得少于7d。（9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0。5～1mm。（10）冬季施工时,环境温度不应低于5℃.3、质量标准3。1主控项目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。3

13）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。(2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。3.2、一般项目(1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致,接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷.（2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。（4）在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。第二节、天棚吊顶作业的施工方案、方法标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找它标高点.第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。一、轻钢龙骨安装施工技术、工艺1、建筑用轻钢龙骨（1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨)以冷轧钢板（带）、镀锌钢(带）或彩色喷塑钢板(带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨,其钢板(带）、厚度为0.5～1.5mm.。（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60.（2）技术要求外观质量:1)龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形;2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷;3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求.外观质量缺陷种类优等品一等品合格品腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于cm2的黑斑每米长度内不多于5处（3）表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定双面镀锌量（g/m2)项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能应与本节的规定等同.（4）尺寸要求1)龙骨尺寸偏差应符合表1的规定。弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3。0mm。2）底面和侧面的平直度应不大于表2的规定。3）弯曲内角半径R应不大于表3的规定.表1尺寸允许偏差(mm)项目优等品一等品合格品长度L+30

14覆面龙骨断面尺寸宽AA≤30—10A>30±1.0高B±0。3±0.4±0.5其他龙骨断面尺寸宽A±0.3±0。4±0。5高BB≤30±1.0B>30±1.5表2侧面和底面的平直度(mm/100mm）类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0。50。71。0底面通贯龙骨侧面和底面1。01.52。0吊项参承载龙龙骨和覆面龙骨侧面和底面表3弯曲仙角半径R（mm)钢板厚度δ，不大于0。750.801。001.201。50弯曲内角半径R1.251。501.752.002.254)角度偏差应符合表4的规定成形角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10～18±1°15′±1°30′±2°00′〉18±1°00′±1°15′±1°30′4）角度偏差应符合表4的规定5)力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表4规定表5龙骨组件的力学性能类别项目要求墙体抗冲击性试验最大残余变形量不大于10。0mm，龙骨不得有明显的变形静载试验最大残余变形量不大于2。0mm吊项静载试验覆面龙骨最大残余变形量不大于10。0mm残余变形量不大于2.0mm承载龙骨最大残余变形量不大于5。0mm残余变形量不大于2.0mm、吊顶轻钢龙骨配件1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料,经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50和D60。3）技术要求外观质量：(1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。（2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。（3)对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表要求：项目优等品一等品合格品毛刺、变形不允许不影响使用不影响使用

15腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许不允许弯角处不允许。其他的部位允许有少量轻微的腐蚀点、损伤和斑点、麻点2）表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定.（2)配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法,其厚度也应符合下表的规定。镀锌的规定项目优等品一等品合格品镀锌层厚度（单面）8763)力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。吊件及挂件的力学性能名称类别荷载p(N）要求吊杆上人承载龙骨2000三个试件残余变形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2。5mm不上人承载龙骨1200挂件600挂件两角剖不允许有变形1.1施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10~直径12钢筋段)和通筋法（预埋通长钢筋）,将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期300mm)等尺寸关系,均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生.1.3固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满,焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋的,在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度,其搭接焊必须符合焊接施工规范。1．4应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。1．5固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400～600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900～1000mm

16的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法,吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平(罩面板钉装时应减去板材厚度)且必须牢固可靠。1．6安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨,可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。1．7承载龙骨(大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平.调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件,拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定.为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施,可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。1．8主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求.对于面积较大的吊顶工程,为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉,通常要将其中央部分作起拱处理。7～10m跨度的顶棚,一般要求按3/1000起拱；10～15m跨度的顶棚，多是按5~1000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200.1．9安装次龙骨:对于双层构造的吊顶骨架,次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置,利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨,有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨(中龙骨及小龙骨)的中距由设计确定,并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上,次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件(或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接.二、石膏板安装施工技术、工艺1、石膏板的安装(包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等)，应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小15mm，螺钉间距以150~170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直.钉头嵌入石膏板深度以0。5～1mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；(2）粘结法安装，胶粘齐应涂抹均匀,不得漏涂，粘实粘牢.2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：(1）板材与龙骨应第列配套；（2)板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；(3）板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。3、纸面石膏板的安装，应符合下列规定:（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象;（2）纸面石膏板的长边（即包封边）（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜;（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；（5）钉距以150～170mm为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm部分的另安螺钉。

17（6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（8）纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。三、天棚工程验收标准1、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评对于以各种板材作罩面板，以金属和木质材料为骨架的顶棚（及墙体)装饰工程，根据《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定，其保证项目为：罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其钢木骨架的主梁（主龙骨、承载龙骨）、搁栅（覆面龙骨、横撑）安装必须位置正确,连接牢固,无松动。其基本项目的质量等级评定标准及检验方法。罩面板及钢木骨架安装的允许偏差和检验方法.罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定标准项次项目质量等级质量要求检验方法1罩面板表面质量合格表面平整、洁净、无明显变色、污染、反锈麻点和锤印观察检查优良表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈麻点和锤印2罩面板的接缝或压条的质量合格接缝宽窄均匀;压条顺直，无翘曲观察检查优良接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致，平直,接缝严密3钢木骨架的吊杆、主梁、搁棚、立筋、横撑)外观质量合格有轻度弯曲，但不影响安装；木筋无劈裂观察检查优良顺直、无弯曲、无变形;木筋无劈裂4顶棚、隔墙内的填充料合格用料干燥，铺放厚度符合要求观察检查或尺量优良用料干燥，铺放厚度符合要求，且均匀一致5灰板条和金属网的抹灰基层1．灰板条合格钉结牢固，接头在立筋和横撑上，间距及对头缝大小均基本符合要求观察检查或尺量优良钉结牢固，接头在搁栅（立筋）上，交错布置,间距及对头缝大小均符合要求观察检查2．金属网合格钉牢，接头在格栅（立筋）上观察检查优良钉牢，钉平，接头在格栅（立筋）上，无翘边观察检查

182、吊顶工程验收及质量标准根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定,吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处.搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。吊顶工程验收的检查数量，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米,大间按两轴线为1间，但不少于3间。吊顶罩面板工程质量的允许偏差项次项目允许偏差(MM）检验方法木质板金属装饰板胶合板纤维板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直3〈1。5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直334接缝高低0。51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距22用尺检查第三节、立面施工作业的施工方案、方法（一)、立面干挂石材作业施工技术、工艺及验收标准1、施工工艺流程放线钢架安装防锈处理板格钻孔挂件安装板材连接板材安装封缝清场检测2、质量要求1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定.2）饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、施工技术、工艺1)作业条件A：施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。B:作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定.C：各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。1）放线:从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50-70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。2）钢架安装：首先按分好的网格线将10＃

19槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用5#角钢分格，可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平度.角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。3)待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理.4）板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm,孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。5）挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求.6)、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。7）、板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成,应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验.8）封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。9）清场：每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板.10）用检测仪检测4、质量控制标准1）检查数量:室内按有代表性的抽查10％,过道按10延长米，大面积按两轴线为1间,但不少于3间.2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3）饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致.阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜.6）突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致.7)流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。干挂饰面石板分项工程允许偏差项目允许偏差（MM）检查方法花岗石大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室内2323用2m托线板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺阳角方正2424用方尺和楔形塞尺接缝平直2424用5m拉线和尺量饰线平直2323用5m拉线和尺量接缝高低0.330。53用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度0.510。51用直尺检查第四节、木门施工作业的施工方案、方法1．木门窗的安装1。1

20门窗框的安装:安装门窗框一般有两种方法,一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢.1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上,用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致.先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致.1。3塞樘子:采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm(每边大15～20mm）。砌墙时,洞口两侧按规定埋入防腐木砖,木砖大小约为半砖，间距不大于1。2m。塞樘子时先将门窗框装入洞内,用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1。4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整.明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。先刨平下冒头,以此为准再刨修上冒头。在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中,检查扇框配合的松紧度。由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙,包括留出风缝。门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页的受力，又可避开榫头。然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅,里边深，其深度应是将合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下各页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门的安装,还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。木门窗安装的留缝宽度项次项目留缝宽度(mm）1门窗扇对口缝、扇与框间立缝1。5～2.52双扇大门对口缝2～53框与扇间上缝1。0~1。54窗扇与下坎间缝2～35门扇内门6~8卫生间门10～126门扇与下坎间缝外门4～5内门3～5门窗扇安装后要实验其启闭情况，以开启后能自然停止为好，不能有自开或自关现象.如果发现门窗在高、宽上有短缺，在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面，在宽度可在安装合页一边的梃上补钉板条.为使门窗开关方便,平开扇的上下冒头可刨成斜面.2．木门窗安装的质量标准和验评木门窗框的安装位置必须符合设计要求；必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。木门窗安装的质量评定标准和检验方法项次项目质量标准检验方法

21合格优良1门窗框与墙体之间如需填塞保温材料是基本填塞饱满填塞饱满、均匀观察检查2门扇窗安装裁口顺直，刨面平整，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘裁口顺直，刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘观察和开关检查3门窗小五金安装位置适宜,槽边整齐，小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜,槽深一致,边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量用螺丝刀拧试和开闭检查4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装尺寸一致,与门窗结合牢固严密尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙观察和尺量检查木门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法I级II级III级1框的正，侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差23尺量检查3框与扇,扇与扇接缝处高低差2用直尺和楔形塞尺检查第五节、饰面油漆施工作业施工技术、工艺及验收标准一、木饰面油漆作业施工技术、工艺及验收标准1、清除1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。1。2机械清除:采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式,其做法见下表:基层的机械清除做法种类操作方法使用范围及特点除锈枪清除枪头多根钢针组成，由气动弹簧推动，有三种类型，尖针型的可清除较厚的铁锈或氧化皮,但处理后的表面粗糙。扁錾型的对材料表面损害较小,仅留有轻微痕迹.平头型不留痕迹，可处理较薄的金属面也可用于混凝土和石材制品表面可用来清除螺栓、螺帽、铁制装饰件等不便于清除的圆角、凹面部位，在大面积使用时效率低,不经济，也可用清理石制品蒸气剥除器清除利用从喷头喷出的高压或低压蒸气的

22渗透作用，进行清除。清除时将喷头按在清除面上放置几秒钟，待墙纸或涂层变软,即可用铲刀清除,如清除油污面加入清洗剂后,蒸气可将表面的污垢吹洗干净清除墙纸、水浆涂层或各种污垢，除具有方便迅速，不易损坏基层的优点外，还具有消毒灭菌作用喷砂清除这是一种从砖石面或从金属面上清除旧漆膜或锈蚀最有效，但也是最麻烦的方法，它利用压缩空气将各种磨料以高速度喷射到要清理的面上,利用磨料的撞击力将面层撞击成粉末而达到清洁目的。磨料种类很多，有天然砂、火遂石、铸铁、矿渣、碳化硅（含金砂）、氧化铝等，规格一般为16~40筛目.可清除钢铁表面的锈蚀和氧化皮,以及石灰、混凝土和合金材料的表面。常用于要求较高的大面积金属面上。喷砂清除后在4h内清除，在海洋或污染严重的环境下应立即涂饰,否则回对涂层的性能有所影响。喷水清除一般要用高压水龙头冲洗，水流压力可达4Mpa，操作时要穿护目镜和防护服。清除时从房檐下开始以2～2。5m的宽度向下冲洗。喷嘴要平稳缓慢地向下移动，与墙面保持20cm左右的距离，冲洗干裂脱皮的漆膜时要从各个方向冲洗；喷嘴距墙15cm，冲洗角度为45度用在无法使用喷砂清理的室外墙面，适宜清除松散的锈蚀、漆膜、脏物或腐蚀性灰尘，对金属面的氧化铁皮效果不佳，并会促进锈蚀的产生1。3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。常用的做法见下表种类使用方法使用范围及特点溶剂或去油剂清除法一般采用松香水（200号溶剂汽油）,清除前先将基层用钢丝刷清洗一遍，然后用浸满溶剂或去油剂的抹布或刷子刷洗表面,最后用清水漂洗几遍.低燃点、有毒或散发出有毒烟雾的溶剂应避免使用清除各类基层表面的脏物碱溶液清除常用的碱溶液有磷酸三钠溶液、火碱溶液，如加入其它成分还可以起防霉作用，碱溶液清除一般在高温下使用（90度左右)。清洗时先用旧油刷在表面涂一层碱液，浸渍几分钟，当油渍、污垢变软后，用清水冲洗，然后用水砂纸、浮石或钠丝绒打磨，打磨后经再次冲洗干燥后即可涂刷.要在碱液未干前洗掉，碱溶液清洗多用在钢铁面上清除油脂，污垢,对易吸收性的基层不宜采用，特别是涂刷清漆的木质面，它会使木质颜色加深。由于腐蚀的原因，禁止在铝面或不锈钢面上使用

23以免遗留在表面或侵蚀到木质内部，使后续涂层出现局部皂化或褪色，漂洗最好用有一定压力的热水冲洗酸洗清除酸洗清除常用在钢铁、砖石、混凝土面上，酸洗液是由磷酸（钢铁面用)或盐酸（砖石、混凝土面用）与少量溶剂、洗涤液及湿润剂组成。钢铁面采用酸洗不仅可清除轻微锈蚀，还能对表面产生轻微腐蚀，提高涂层的附照力。酸洗常用的饿方法有刷洗。擦洗、热侵和喷洗，无论何种方法酸洗后都应用清水漂洗用于清除钢铁面上的轻微锈蚀和砖石混凝土面上各类油迹污垢脱漆剂脱漆剂有酸碱溶液型和有机溶剂型两类,将脱漆剂涂刷在旧漆膜上，约半小时后待旧漆膜膨胀起皮时即可将汽刮去，然后清洗污物及残留蜡质。脱漆剂不能和其它溶剂混合使用,要注意通风防火清除各类基层表面的漆膜和污物不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作基层材质涂层类型腻子选配及嵌批操作木质材料面清油、铅油、调和漆涂层选用油性石膏腻子,在清油干燥后进行嵌批.对较平整表面用铲刀、牛角腻板批刮；对形状复杂的表面可用橡胶腻板批刮。配制好的腻子宜2h内用完，如需存放，须用纸包好存于水中，再使用时可略加热桐油、石膏粉拌和清油、油色、清漆面涂层选用加色的油性石膏腻子，颜色要与清油颜色接近。嵌批腻子要待油干燥后进行，孔眼多的木材表面须满刮腻子润粉、漆片、硝基清漆面涂层选用漆片大白粉腻子，地板、室外及门窗木质基层需在润油粉后嵌补。表面平整说可在刷涂2～3道虫胶漆片后用漆片大白粉腻子嵌补，表面有凹坑时可用加色油性石膏腻子嵌补（颜色应与油粉相同）。如若润水粉，可用加色菜胶腻子嵌补。室内木门或家具可在润粉之前用漆片大白腻子嵌补，注意填满补实略高出基层表面清油、油色、漆片、清漆面涂层选用石膏油腻子，在清油干后嵌批。腻子内同样要加色。采用嵌补还是满批要根据材面情况决定，对表面比较光洁的红、白松类采用嵌补即可，对缺陷较多的杂木类一般要满批。批刮时一定要收刮干净。

24水色、清油、清漆面涂层选用加色的石膏油腻子，在清油干后嵌批。先批刮，批刮，批刮时为使木纹清晰一定要收刮干净。批刮的腻子干再嵌补洞眼凹陷,不限次数直至物面平整润油粉、醇酸清漆、丙烯酸木器清漆面涂层选用加色石膏油腻子，在润完油粉后嵌批。在调好的腻子中加入适量石膏粉调成硬腻子，先嵌补洞眼和缺陷,然后满批腻子.一般须满批两遍润油粉、聚胺酯清漆底,聚氨酯清漆面涂层选用聚氨酯清漆腻子，腻子颜色要调成与物面相同.在润完油粉后嵌批。这种腻子干燥快，为避免发毛，卷皮，嵌批时动作要快，不能多刮,只能一个来回清油、油色、清漆面涂层（木地板油漆）选用石膏油腻子。先将袭缝和较大的缺陷处用硬石膏油腻子嵌补。将嵌补的腻子打磨,清扫后再进行批刮.批刮用的腻子，用水量要少，油量要增加20％。批刮时将腻子在地板上倒成条状,有3以上的大腻板双手批刮，并随时收净腻子。嵌批高低拼缝处要用硬腻子，一般要批刮两遍。第二遍在第一遍干后,嵌补完毕后进行润油粉、漆片、打蜡涂层（木地板油漆）选用石膏油腻子。嵌补腻子要在润粉、刷二道漆片后进行。嵌补腻子的颜色要和漆片颜色一样，嵌疤要小,一般不满批腻子油漆底广漆面涂层选用加色石膏油腻子,油色干后嵌批。松木要把缺点，损坏处嵌补完整，有棕眼的硬木要满批腻子豆腐底、两道广漆面涂层选用加色漆腻子或石膏油腻子。豆腐底干后嵌批（豆腐腻子的传统自配水性腻子之一，采用豆腐加填料如瓦灰、香灰、荞面、烟子灰或大白粉、滑石粉等，再加胶料如桐油、油性油漆和水等)两道生漆底，推光漆面涂层选用生漆石膏腻子嵌批.先将裂缝损坏处嵌补平整，经打磨、清扫、复嵌后满批两遍腻子。批刮时要略薄,均匀，无残留腻子金属材料面防锈漆、调合漆涂层喷漆涂层选用石膏油腻子.防锈漆干后嵌补.面积较大时，为增加腻子中加入适量厚漆或红丹粉常使用石膏腻子和硝基腻子.由石膏粉、白厚漆、熟桐油、松香水及适量水和液体、催干剂组成。为避免出现龟裂和起泡,必须在底漆或上道腻子干后嵌批，底漆光度较大说可用砂纸去光。头道腻子批刮后表面应呈粗糙颗粒状，以便加速腻子内水、油的蒸发易于干燥。二、三道腻子要比头道腻子稀一些.硝基腻子干燥快，批刮动作要快，一般最多不要超过两下，厚度不要超过1mm。第二遍腻子要在头遍腻子干燥30～60min后方可批刮.硝基腻子干燥后比较坚硬，不易打磨。为减少工作量要尽可能批刮的平坦光滑。抹灰面油脂、油基醇酸无光漆或调和漆涂层

25宜用血料腻子，如若采用菜胶腻子或大白钎维素腻子应分别多加皮胶或乳液，以增强粘结力。一般需批刮两遍，头遍腻子不宜用砂纸打磨，可用钢板腻板横刮平整。抹灰面多孔隙，注意纵横各批一遍2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量,将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3:1）的混合物做润湿剂打磨。对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等,可采用稀释的虫胶漆（虫胶:酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法;也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法根据不同要求和打磨目的，分为基层打磨、层间打磨和面层打磨,见下表:打磨部位打磨方式要求及注意事项基层打磨干磨用1—1.5号砂纸打磨.线角处要用对折砂纸的边角砂磨.边缘棱角要打磨光滑,去其锐角一利涂料的粘附。在纸面石膏板上打磨，不要使纸面起毛层间打磨干磨或湿磨用0号砂纸、1号旧砂纸或280～320号水砂纸。木质面上的透明层应顺木纹方向直磨，遇有凹凸线角部位可适当运用直磨、横磨交叉进行的方法轻轻打磨。面漆打磨湿磨用400号以上水砂纸蘸清水或肥皂水打磨.磨至从正面看去是暗光，但从水平侧面看去如同镜面。此工序仅适用硬质涂层,打磨边缘、棱角、曲面时不可使用垫块,要轻磨并随时查看以免磨透、磨穿。3、配料色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照.尤其注意湿漆干燥后的色泽变化.调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制.常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等.木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。然后再采取用水色、油色或酒色对木质材料表面再进行染色.配制水色：最好选用酸性染料,因为其色彩较为纯正,品料较齐全,易溶解于水，透明度高，尤其是酸性染料适宜互相掺配而不会影响涂饰质量。当配制时须注意不可将酸性与碱性染料掺杂相混，而是同类染料之间进行色彩配合.宜用清洁的软水,对于硬水应进行处理，将其煮沸或是加1%左右的纯碱或氨水。如若采用氧化铁黄、氧化铁红等非透明的颜料做水色时,要先用开水将颜料浸泡至全部溶解后再与其它颜料溶液配合；由于此类颜料涂刷后会在表面留有粉层，故调配好色浆后还需加入适量的皮胶或猪血料水并经过滤后才可使用。当采用透明性好的染料做水色时，宜先用开水将染料浸泡,然后稍加煮热使其充分溶解待冷却后过滤使用，以保证涂饰后色泽细腻均匀。3。2配制酒色和油色:酒色即彩色虫胶漆，系由碱性染料或着色颜料与虫胶清漆配制的；也可以采用稀释的硝基清漆或聚氨脂清漆加入染料或颜料配制.酒色的作用主要是涂层着色或着色调整，介于铅酒和清酒之间，既可使木纹显露。又可使漆膜着色使木质面色彩统一。之所以称其为酒色,因为虫胶清漆是由虫胶片溶解于酒精而成的.市场上销售的有黄、白、红三色,也称为“

26泡力水"，其中黄色泡力水为呈淡咖啡色透明液体，略带粘性，在木质面打底色涂饰后色泽艳丽,表面光滑,可连刷多次，故有特级泡力水之称。用印度进口漆片配制的虫胶清漆呈浅黄透明色，具粘度、干燥速度及色泽均优于国产漆片油色的调配关键是掌握好着色铅油的用量,可根据色彩的组合，现在主色铅油中加少量稀释剂（溶剂汽油或松节油）充分拌合，然后再将次、副色铅油逐渐加入调拌，直至达到所需色彩。如若选用非透明颜料配色,使用之前应用松香水充分浸泡,调配油色是禁止使用煤油，否则会使涂膜罩面会出现“发笑”现象3.3油漆稠度的调配：桶装的成品油漆，一般都较为稠厚，使用时需要酌情加入部分稀料(稀释剂）调节其稠度后方可满足施工要求。但在实际工作中的油漆稠度并非依靠粘度计进行测量定取，而是根据各种施工条件如油漆的性能、环境气温、操作场地、工具及施等因素来决定。稠度又直接影响油漆涂膜质量，情况较为复杂，除机械化固定施工条件之外，油漆的稠度往往是不时变动才可适用.油漆工所依照的固定稠度，或称基本稠度，即使机械化涂装或手工操作的稠度基础,常用涂-4号粘度计测量决定。常用的油基漆的各种底漆的饿平均稠度为35～40s，一般情况下在此稠度范围内较适宜涂刷，油漆对毛刷的浮力与刷毛的弹力相接近。若刷毛软，还需降低稠度;当刷毛硬时则需提高稠度。常用的喷涂的稠度一般为25~30s，在此稠度范围内喷出油漆的速度快,覆盖力强，雾化程度好，中途干燥现象轻微。4、涂饰4。1刷涂：不同油漆的刷涂操作，参见下表。不同油漆的刷涂操作品种刷涂特点及注意操作清油清油刷涂时必须严格要求按正确刷涂顺序涂制,刷涂刷匀，不允许有流挂等现象。在木质面上刷涂清油时如加入少量颜色,可使木材颜色一致,并可避免遗漏。抹灰面一般采用3~4‘’或16管排笔刷涂。如果刷涂时间较长，清油内稀料挥发变稠,须即使加入稀料调整稠度铅油一般可使用刷过清油的油刷涂刷。抹灰面可使用3“油刷或16管排笔。木质面上要顺木纹涂刷，不可横竖乱涂。线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。在抹灰面上涂刷的头道铅油，要配得稀一些，以便能刷开、刷匀.接头宜选在自然分界处。二道铅油调配时油料要重,稀料要少，以便涂膜有较好的光泽,可采取铅油与调合漆对半掺合使用调和漆刷涂调合漆的刷毛不能过长或过短，刷毛过长时油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流挂。刷毛过短,易产生刷痕和露底，所以一般都用旧刷操作.调合漆一般干燥较慢,刷完后要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂粘污油漆面油基磁漆磁漆稠度大、流动性强、干燥快、刷涂时易产生涂层不均、流挂或露底的疵病.原因大多是由于对磁漆流动性大这一特点考虑过多，担心出现流挂,因而摊油时往往摊的不足，而理油时又用力过大，结果出现露底或是由于各刷涂片段摊油不均,摊油不足的片段干燥过快，不能与其它片段很好地衔接，出现涂层不均和连接痕迹。为防止出现这类问题，每次摊油的片段不可过大,动作要迅速,要摊足，摊匀,但也不可过多。如果走刷时在这一片段内感觉发滑,而另一段内又发涩，这说明两片段的涂层不匀，应将油多发滑部位的油少发涩的部位刷。理油时要平稳、用力均匀、收刷时要均匀有力。油刷的选择与调和漆基本相同，不宜使用新刷，最好选用半新旧的刷子无光油墙面顶棚刷涂无光油可选用4~5“

27的大油刷,其操作方法与刷铅油基本一样，但这种涂料干燥快，刷涂是动作要快，相互间要配合好，要刷匀，特别是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理平。将每个刷面全部刷完后，再刷下一个刷面。因无光油中松香水含量较多，含气味大，有毒性，每次操作不宜超过1h，要到通风处休息。酚醛清漆和醇酸清漆这两种涂料的特点是：粘度高、高燥慢、涂布量多，所以应选用猪鬃油刷。摊油时横涂或斜涂，将油均匀赶开。此时用力可重些。最后按木纹方向直理几次。理油时用力要逐渐减轻,最后用油刷的毛尖轻轻收理平直硝基清漆硝基漆粘度高，挥发快,是一种比较不易涂刷的涂料，涂刷时动作要快,注意刷匀、刷到。蘸漆量不能一刷多一刷少，用力有均匀，每笔刷涂面积的长短要一致（约40~50cm），应顺木纹方向刷涂，但是不能来回多刷，以免出现皱纹,或将下层的漆膜拉起,为避免将下层漆层溶解，要注意掌握漆中溶剂的挥发速度。气温高,空气流动快，高燥就快，这时应将门窗关好，刷涂动作要快，同时一次刷涂的涂层厚度，也可适当大些,以相应延长挥发时间。此外还应注意避免产生泛白、气泡等现象.硝基漆涂刷第一遍时可稍稠一些，以后即便要用2～3倍的稀料稀释后涂刷刷具常选用不脱毛，富有弹性的旧排笔或底纹笔。最好使用刷过虫胶漆的排笔，使用前用酒精溶解，洗净虫胶漆，再放入香蕉水中洗一洗再用.过氯乙烯漆抹灰面刷涂过氯乙烯漆，一般是一遍底漆，两遍磁漆和清漆。底漆最多是两遍，磁漆和清漆可以适当增加，但一般不超过6~9遍,底漆的操作方法与铅油相同，只是氯乙烯漆干燥的很快，每个部位不能多刷，只能一上一下刷两下，更不可横涂乱刷，以免将底层带起，并应注意接头处的重迭不能太明显.磁漆的刷法跟底漆一样，为防止底漆被带起，熟土是动作要快，手要轻，也可在底漆上先刷一道清漆后再扫，清漆的操作方法与磁漆一样，一般刷涂2~4遍。过氯乙烯漆应使用专用稀释剂，在没有稀释剂的情况不宜用香蕉水代替。大面积施工最好采用喷涂。过氯乙烯漆气味较大，有毒，刷涂面积较大时要带防毒口罩，每隔1h最好通风一次聚氨酯和丙烯酸清漆这两种漆的特色是固体含量高，粘度低，流动性好，其操作方法基本与刷涂硝基漆相同，但可适当来回多刷。刷涂是要顺木纹刷涂，要刷到，刷匀，厚薄一致，无接槎,无遗漏，涂层要薄。在刷涂这两种清漆时要注意掌握各道涂层的干燥时间.在常温条件下，刷涂第二道涂层时,应让第一道涂层有半个小时以上的自干时间.同时不能在风大的地方施工,以免涂膜表面出现气泡，镇孔。皱皮等缺陷。刷涂聚氨酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长，否则漆膜坚硬不易打磨，而且涂层之间的结合力边差，出现分层脱皮现象。当环境温度在15～30度时，每日可刷一道，在30度以上十,可刷二道，面漆刷涂后经7d方可使用虫胶清漆挥发性强,干燥快，尤其是带色虫胶漆,更不易刷涂,注意其刷涂顺序正确,一般是按从左到右，从上到下、从前到后、从内到外的顺序，顺木纹刷涂。刷涂时动作要快，着力要均匀，不可过多回刷，否则易出现刷痕，涂面色泽不一和混浊等缺陷。虫胶清漆不耐潮湿和低湿，冬季施工时,室温应保持在15度以上，也可在漆内掺加少量的松香酒精溶液(不宜超过油漆用量的5%)水色刷涂水色的工具是排笔(12~16管支，笔毛只有15mm长的短秃旧排笔)油刷（2～3

28）湿抹布.工具的大小要根据涂饰面的大小而定。刷涂时先用排笔多蘸些水色，用横竖来回涂刷的方法让让水均匀的渗进木材管孔内。在水色未干前用油刷先横后竖地顺木纹将水色理通。理顺。刷匀。涂刷时，用力要轻而均匀。刷涂时不能一开始就刷涂过多，以免水色干后造成颜色理不通顺的疵病,如果有局部地方吸收水色过多,可用湿抹布擦淡一些,刷水色时一定要杜绝刷痕和流挂等现象。刷过水色的表面在进行下道工序前,不能用湿手去摸,也不能将水洒在表面,以免留下指印或水痕，产生颜色不匀。在水色面上刷涂虫胶漆时，来回刷涂的次数不要过多，以免将水色带起，使表面颜色不匀,刷水色时，如出现发笑现象，可将蘸有水色的排笔在肥皂上擦一擦,再涂刷即可消除发笑现象酒色油色由于油少料多，刷涂时油易被吸收，从而感觉发涩，不易刷匀，故刷涂时一定要逐段，逐面进行,拼头拼缝处不能留得太整齐,要互相错开，以免留下明显的痕迹。刷涂地板一类面积较大的物面说,油色不能沾到未刷的面上，沾染的部位要及时擦净,以保证色泽的均匀要一致，先从物面的最不明显处刷涂,显眼的主要部位最后刷涂，油色干燥时，涂膜不是十分坚固，不宜用砂纸打磨，可用净纸擦拭,或用干油栓禅刷,以免造成色泽不一致4.2喷吐：所用的油漆品种应是干燥快的挥发性油漆，如硝基磁漆,过氯乙烯漆等。油漆喷涂的类别有空气喷涂、高压无气喷涂、热喷涂及静电喷涂等，在建筑工程中采用最多的是空气喷涂和高压无气喷涂。普通的空气喷涂喷枪种类繁多，一般有吸出式、对嘴式和流出式。高压无气喷涂利用0.4~0。6Mpa的压缩空气坐动力，带动高压汞将油漆涂料吸入,加压到15Mpa左右通过特制喷嘴喷出，当加过高压的喷料喷至空气中时，即剧烈膨胀雾化成扇形气流冲向被涂物面，此设备可以喷涂高粘度油漆,效率高，成膜厚，遮盖率高，涂饰质量好。油漆喷涂的施工工序序号工序说明1基层处理按各种物面的常规做法2喷涂底漆处理后的物面干燥后即可进行3嵌、批1～2道腻子批头道腻子前先嵌补大洞和深凹处,各道腻子干后，要用砂纸打磨,并清理干净4喷第二道漆为加强后道腻子的粘结力，此道底漆要稀一些5批第三道腻子用于嵌补二道底漆后的细小洞眼，腻子干后用水砂纸打磨，并清扫干净6喷第三道底漆干后用水砂纸打磨，并用湿布将物面擦净、擦干7喷~3到面漆要由薄逐渐喷厚，但不宜过薄或过厚，各道面漆都要用水砂纸打磨,并清扫干净。选用水砂纸要先粗后细8擦砂蜡和上光蜡砂蜡要擦到表面十分平整为止。上光蜡要擦到出现光亮为止常用各类油漆的喷涂做法油漆种类喷枪口径空气压力喷涂方法及注意事项底漆底漆种类较多，如锌黄酚醛底漆,灰色酯胶底漆、硝基底漆、铁红醇酸底漆等.其中醇酸底漆具较良好附着力和防锈性能，且与硝基清漆能很好结合，对稀释要求不高(松香水、松节油均可兑掺），喷涂后常温12～24h即可彻底干燥，底漆喷涂可优先选用。对于无面漆的底漆喷涂,应喷底漆2～3

29遍，各遍连续喷涂,不要等干透再喷,以加强漆膜层间结合。对于要求40um以下的涂层，其底漆只需喷一遍。对麻眼多、吸油性强的部位可会枪找补.对颜料种易沉淀的底漆，须搅拌均匀使用，稀料多，放位置时间长的底漆不宜单独喷涂于光面物面上二道底漆采用压枪法（后一枪喷涂的涂层压住前一枪涂层的1/2以使涂层厚薄一致并且喷涂一次可得两次喷涂的厚度）喷涂,连喷数遍，当涂层达300um以上时,只求流平而不要求光度油基磁漆1.80.6油漆不可过稀,喷枪距物面30cm左右，每遍喷涂厚度为30um,可采用压枪法喷涂，油漆落点布满就移动喷枪，不要待出现亮光后再移枪，否则会使涂层不匀或出现流坠(漆粒流展后会自然有光）5、涂料工程质量标准及验评5。1工程质量等级验评根据《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定，油漆工程是建筑工程量等级评定的重要项目之一。其中混色油漆工程的质量标准和检验方法；清漆工程的质量标准和检验方法，见下表。项目质量要求高级油漆检验方法混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈基本项目项次项目等级普通油漆中级油漆高级油漆观察手摸或尺量检查1微流坠、透底、皱皮合格大面有轻微流坠、透底、皱皮大面无大面无,小面明显处无优良大面无大面无,小面明显处无大小面均无2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮，光滑光亮均匀一致，光滑无挡手感优良大面光亮、光滑光亮、光滑、均匀一致光亮足，光滑无挡手感3分色襄楞合格大面无大面无，小面允许偏差2mm大面无，小面允许偏差1mm优良大面无，小面允许偏差2mm大面无,小面允许偏差1mm大小面均无

304装饰线、分色线平直(拉5m线检，不足5m通线检查）合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm优良偏差不大于2mm偏差不大于mm,平直5颜色、刷纹合格大面颜色均匀大面颜色一致，刷纹通顺颜色一致，刷纹通顺优良颜色均匀颜色一致，刷纹通顺颜色一致，无刷纹二、刷乳胶漆作业施工技术、工艺及验收标准工艺流程基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第三道涂料磨砂纸刷第四道涂料2、操作工艺（1)、基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。（2)、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角灯磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平.（3)、第一遍满刮腻子满刮腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白比）：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:水泥:水=1：5：1(重量比）.(4）、第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子.腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。（5）、弹分色线如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料。（6)、涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆.铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净.（7)、涂刷第二遍涂料

31涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆）,待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍.（8）、涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上.由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。(9）、涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料,此道工序为可作罩面，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为有光调和漆，其余做法相同。3、质量标准（1）、主控项目溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。溶剂型涂料涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不的漏刷、透底、起皮和返锈.溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：1）、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。2)、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修屋，并涂刷界面剂。所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。(2）、一般项目项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无档手感光滑、光泽均匀一致观察、手模检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度不大于（MM）21拉5M线（不足拉通线）用钢直尺检查第六节、玻璃栏板、玻璃隔墙施工技术、工艺及验收标准（一）、玻璃栏板施工技术、工艺及验收标准1、放线复测：根据基准线，对主体结构轴线和水平线重新测量校验，并经监理验线，合格后才能施放定位线和分格线。2、钢结构施工2。1.钢结构部分是点幕的重要组成部分，为保证加工精度尽可能在工厂加工成部件，检验合格后,再运往工地组装。2.2。重新检线，校核所有预埋件,进行预埋抄平。2.3。钢结构吊装是整个工程的难点、重点之一，吊装前必须根据现场实际情况及钢结构重量、安装特点等,详细指定主体钢结构吊装方案。清出预埋件,测量校验预埋件所在位置，对预埋件进行整改找平.在预埋件上焊上支座，要根据图纸要求，通过测量放线找准支座所在位置，支座面标高偏差不得超过±1。5mm,支座面的水平度不得超过1/1500。支座中心偏移不得大于1mm，两支座中心距偏差不得大于±2mm。根据工程所需高度，将钢管拼接，拼接时钢管应打上坡口，焊接时,钢管全长的直线度偏差不得超过3mm。拼接完后，即进行安装。安装时,相临两立柱间距尺寸偏差不得大于±3mm，立柱的垂直度偏差不得大于10mm，整个立柱外表面平面度偏差不得大于5mm。立柱焊接安装完后，即焊接横梁。焊接时，上、下相临两横梁间距尺寸偏差不得大于士3mm，分格对角线差不得大于士3.5mm

32，左右相临两横梁水平标高差不得大于1.5mm,横梁水平度偏差不得大于3mm，同高度所有横梁的水平高度差不得大于5mm.在焊缝处理：钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做，同时清除焊缝周边“烧糊”的防腐层，自检合格后报监理验收.合格后按设计要求进行焊缝防腐处理.焊缝防腐处理完成后，紧接着安装钢爪,要求相邻两爪座中心线平行度偏差不得大于1mm，两爪座中心距偏差不得大于士2mm，分格对角线尺寸偏差不得大于士3mm。3、玻璃安装打胶3.1。开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂门、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。3.2。清洁玻璃上的灰尘。项目经理与施工队队长就现场具体情况共同确定可行的玻璃安装方案。3。3。匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住玻璃，控制稳定玻璃,以免因碰撞出现意外事故。3。4。玻璃四周注意保护，迅速上好接驳件。调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，将玻璃固定，做好“小心玻璃"等防护标志.3.5.等全部调整完毕后,应进行整体正面平整度的捡查，确认完全无误后打胶.（二）、玻璃隔墙施工技术、工艺及验收标准玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线材料订购上、下部位钢件制安安装玻璃涂胶清洗1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线;2预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地.首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同45一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：①注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；②上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。5清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗）。第七节、电气安装作业施工技术、工艺1、电气配管技术要求（1）、施工前材料的准备：A、钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告.B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整,无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺,有产品合格证。C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1。2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊,敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全,有产品合格证。

33D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。(2）、管路的敷设：A、所有管路选最近的路线敷设,应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。B、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2—3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1。5—3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时,焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。C、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70—95mm2时20m，120—240mm2时为18m。D、管与箱盒的连接.箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落,大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2—4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀,排齐整。E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。G、变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线。(3）、应注意的质量问题:A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛,使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套,管子的焊缝在正反面。热煨时,砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。B、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设,不要绕行，弯曲度可明显减少。C、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密.D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。E、套管连接管路，对口焊缝不严密,按规范要求,管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1。5—3倍，焊缝应严密牢固。F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。2、电气配线:（1）、施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线选择导线线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测

34（2）、电气配线a。管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑.b。管内导线的总截面积(包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1。5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：1-3根导线穿DG20（G15）4—6根导线穿DG25(G20）7根以上导线穿DG32（G25）c.导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。d。导线在管内、线槽内不应有接头或扭结.e.导线0在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定.f。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内.g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记.h。铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。i。超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接.j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。k.实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致.（3)、线路检查及绝缘摇测a。线路检查:接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。b.绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ.（4）、工程施工中应注意的质量问题a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换.b。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧,保证接触可靠。c。导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当,涮锡要均匀,涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。d。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口.e.多股软铜线刷锡遗漏,应及时进行补焊锡。f。接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。g。

35螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。h.套管压接后,压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低,应将管路中的泥水及时清干净或更换导线.j。截面为10mm2及以下的单股铜芯线,截面在2。5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。3、开关、插座安装（1）、材料准备选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证.（2)、工艺流程清理接线安装a。清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净,表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。b。接线.开关接线:同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。c．插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种,横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火.d、安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2。5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐.（3)、产品保护a.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁.b.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。c。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。（4）、施工中应注意的质量问题a。开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。b。同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正.c。本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1。3m,电度表下沿距地1。6m，户终端箱2m,空调插座2m,浴厕插座1.4m(防溅)，厨房排烟机插座1。7m,一般插座0.3m，动力控制箱1。6m，煤气热水器插座1。3m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2m，床头灯1.4m。4、配电箱（盘)安装(1）、材料的准备a。铁制配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1。5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固,并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。b。其它辅材、工机具.(2）、配电箱（盘）安装本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》进行。a.

36在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固,电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好,接地可靠。b。配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。c.配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。d。配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱(盘)根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸,用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。（3）、绝缘电阻摇测配电箱(盘）全部电器安装完毕后，用500VMΩ表，对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测,同时做好记录，做好技术资料存档。5、电缆桥架及线槽的安装a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m,安装选用吊架及托架方式,具体安装参照国标86SD169及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短,经济合理，安全运行,并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。b。电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6000mm时,其挠度应不大于其跨度的1/150。c.电缆桥架安装,应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应一致.d.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。f。电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时,其净距离应满足规定的要求。g。电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采取防雷措施.过伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开,断开距离以100mm左右为宜。线槽过伸缩沉降缝时，宜采用伸缩接头.两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm.h.敷设10KV及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm.i。电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2处或支撑点上。k.电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm.第八节、工程项目实施重点、难点分析及解决方案一、地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案（一）、重点及难点分析1、地面空鼓⑴现象水磨石、大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。⑵原因分析a、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。b、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实，容易造成面层空鼓。c、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。2、接缝不平，缝子不匀⑴现象大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平，或纵横方向缝子不均情况。

37⑵原因分析a、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。b、各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差c、地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差.（二）解决方案1、地面空鼓a、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓.b、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。c、垫层砂浆应用1:3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2。5～3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3~4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。d、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板,增减砂浆，浇一层水灰比为0。5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击，以免旨引起空敲。e、板块铺设24h后,应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。f、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护.养护期间禁止上人走动。⑷治理方法a、应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后,再刷浆铺设。b、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换.2、接缝不平,缝子不匀a、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块;如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90。角尺及水平尺细致校正.b、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。c、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位.二、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案（一）、重点及难点分析1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注:主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨.按国家标准GB11981－89《建筑用轻钢龙骨》2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

38（2）挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。（3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置.(4)测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理(1）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨.（2）铺安罩面板流向不正确。4、接缝明显板条接长部位的接缝明显.表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台.5、吊顶与设备衔接不妥（1)设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好.（2）确定施工方案时,施工顺序不合理.（二)、解决方案1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直（1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。(2)挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。（3）一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。（4）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理（1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置十字中心线。（2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。4、接缝明显（1)做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。（2）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶)对接口部位进行修补.用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。5、吊顶与设备衔接不妥（1）如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确，也易收口。（2)对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。(3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。三、墙面干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案（一）、重点及难点分析1、接缝不平直，色泽不匀。2、现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀,影响装饰效果。原因分析a基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。b块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。

39c安装前后要对块材严格挑选分色。（二）、解决方案1、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。2、旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。3、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面.4、每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核,及时调校后方可继续上一层作业。5、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用.四、玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案（一）、重点及难点分析1、玻璃装完后松动或不平整原因分析（1）裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净.（2）未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均、漏涂；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。（3）玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子（或卡子）钉牢.（4）钉子钉入数量不足；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用.2、外见裁口，里见油灰原因分析(1）填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。（2)宽的油灰太满,如果在油灰上再涂刷油漆,更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。（3)窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求,从外部仍能看见槽口。3、油灰棱角不规矩，八字不见角1）原因分析(1)油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑,边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。（2）操作技术欠佳,油灰刀刮放位置不符合要求.（二）、解决方案1、玻璃装完后松动或不平整（1）必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。(2）裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致，不得漏铺.发现底油灰结硬或冻结必须清除，重新铺垫后,及时将玻璃安装好.(3)玻璃尺寸按设计裁割,且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安装.2、外见裁口，里见油灰（1）刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。（2）如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1mm；不涂刷油漆的油灰可不留余量。3、油灰棱角不规矩，八字不见角(1）应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。（2）刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。

40(3)多余油灰应刮除掉;不足处应补油灰并修至平整光滑。五、油漆工程实施重点、难点分析及解决方案（一）重点及难点分析1、油漆流挂指物体的垂直表面上,部分油漆在重力作用下产生流挂.原因分析⑴油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等就会出现流挂.⑵漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差，稀释剂挥发太快或太慢,影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。2、开裂或裂纹指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂.原因分析⑴在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。⑵在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。⑶干燥剂掺得过多.⑷漆膜上沾有浆糊或胶水。3、漆膜表面起雾指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象，有时伴有缺乏光泽现象.原因分析⑴在湿冷环境中涂刷油漆。⑵在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。⑶摩擦刷洗时的水被吸入涂层里。⑷暴露在含有污染物质的空气中时间过长.（二）、解决方案1、油漆流挂⑴选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。⑵物体表面处理平整,无油污、水分。⑶环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。2、开裂或裂纹⑴正确选择油漆品种.⑵达到规定的干燥时间后，再涂饰一层油漆。⑶干燥剂应掺得适量。⑷漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去.3、漆膜表面起雾⑴避免在潮湿环境中涂刷油漆。⑵在干燥环境中涂刷油漆。⑶在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥，未干燥不应涂刷油漆。⑷除去表面结晶沉淀物，用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表同。进度计划及工期保证措施第一节、施工进度计划施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，保证45

41天工期完成工程项目，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析生产的原因及对工期的影响程度，找出必要的调整措施,修改原计划，不断地如此循环,直至工程竣工验收。一、附图-3:施工进度计划网络图;二、附图-4：施工横道图三、施工进度计划根据工程特点和总体计划，本企业将投入一支专业的装饰施工队伍，负责整个内装饰施工项目；考虑工期相当紧迫，因此室内装修和各系统管线敷设的施工同步进行,以保证45天工期目标的实现.施工总工期为45天（日历天）。根据使用要求和本公司的施工能力,结合物资供应情况及施工准备工作条件，编制出最优的施工进度计划。由于本工程的分部分项工程的规模都比较大、施工难度比较高、周期较长，因此装饰工程与各系统安装工程的相互协调是施工进度的保证。施工进度具体安排如下;1、根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作,对特殊造型构件进行加工订货.2、工程开工后，首先组织施工现场实地测量（包括地面水平、轴线位置，结构层高等项内容）机械进场及材料进场等三项工作。3、测量工作完成后,请业主签署测量报告，同完成机械进场及第一期工程材料进场（此后材料将根据施工进度情况逐步进场）工作。第一批工人进场，主要为杂工作业组、木工作业组、云石作业组、泥水工作业组、吊顶作业组、油漆作业组及安装作业组。4、进行楼层定位放线,由业主签署定位复核审定文件后,杂工作业组分成小队先后在各个楼层同时展开施工，每个楼层由1个施工队伍施工.首先在短时间内完成现场清理,保证施工进度。吊顶工开天花轻钢龙骨及木龙骨安装,安装作业组开始电气、给排水管线的隐蔽工程，同时消防、空调、综合布线、电梯安装等隐蔽工程同步进行，特别注意喷淋、灯具安装高度位置,泥水工进行墙面及地面基层处理,各施工队组交叉施工；与此同时做好与保安监控、大楼信息网络工程的施工队伍配合.每期材料进场紧跟工程进度提前安排进场。5、天花龙骨安装完成并验收后，同时要求消防、综合布线、空调、保安监控、信息网络各种管线配装工程同时完成并会同各方签署隐蔽工程验收。部分人员留在各区域进行面板及天花饰面安装,泥水工队组完成地面基层处理及粗抹灰后，部分人员留在各区域进行防水工程,各施工队组流水施工。同时第二批施工人员云石作业组、油漆队组进场,云石工开始墙面石材干挂龙骨安装,油漆工开始刮腻子找平墙面,木工队组分成施工小组开始进行木饰面等的制作。6、同时，需外加工的项目加紧进行。要求泥水队组同时完成各层墙面抹灰、地面基层处理并做好防水,签署防水验收报告后，集中完成各层卫生间剩余项目。第三批施工人员分别进入各楼层全面作业面，开始天花封面、墙面饰面工程、固定家具制作，胶地板基层处理等项工程，此阶段木工队组以自然间为施工区域划分，墙体工程为流水交叉作业，异型天花工程等项目分队组专项作业.泥水工与云石工施工队组开始墙面石材干挂工程,以每个自然间为施工区域划分,交叉作业,分别完成卫生间墙面。7、吊顶完成后，油漆工队组开始开花刮腻子。油漆工队组分为若干组在各个区域同时展开施工,依次进行油漆工程等项工程。油漆工施工将以每个自然间为施工区域划分，进行流水交叉作业.木工组开始最后的饰面层安装工程。云石工队组开始地面石材铺贴.在此期间，采取多工种交叉施工.同时，各施工阶级根据施工进度开始逐步撤出施工现场。8、油漆工程中后期，开始进行胶地板铺贴工程，灯具安装工程。同时配合机电安装设备等项目。9、最后进行局部油漆修补、现场清理、准备竣工文件等工作。

4210、随后各段施工进度严格按此进度施工。待本工程全部工作内容完成后,会同业主、监理单位及其他施工单位进行统一验收,签署验收报告。第二节、工期保证措施一、施工进度保证措施1、材料组织：按图纸要求，投标时我公司报送的材料样板，提前进行大批量的材料组织，所有的石材、板材、装饰面板等都要求提前一周时间到货,以便业主、监理单位的验收。精挑细选，确保材料质量、供应时间完全达到本工程的要求。2、材料及半成品的加工，从选购、加工、包装到运输层层把关，争取不费周折到工地、经工地质检员验收入库。对于石材和饰面材料等大批量的材料必须进行全程质量跟保证措施·踪，例如石材就必须从开采开始质量跟踪，从而保证材料的规格统一、颜色一致、性能符合设计要求及优质的工程质量。3、采购员应工地之急，以最快的速度组织工地急需的各种材料及半成品的加工件。4、交叉作业施工：本工程工序多、包括内装饰、外墙装饰、空调、消防、水电、弱电系统等工程,在现场施工中为保证各专业工种都有顺利进行，在指挥部的统一协调下，本公司内部各工种有条不紊，在互不影响的情况下进行穿插施工，交叉作业.5、严格按照项目施工管理，实行项目施工负责制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,对本工程实行全方位全过程的有效管理。6、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度`的实现。7、合理调配各种资源,如材料、架设工具、机械设备、劳动力等,做到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况.配套材料进场计划早安排、早落实、防止临阵磨枪，导致窝工等现象。8、制定完善合理的施工进度计划：严格按照制定好的进度计划安排，全方位展开施工。在施工过程中如发现施工进度与形象进度有出入时，马上找原因,并及时进行加班确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内,整个工程要加强计划工期控制，每周要制定周进度计划表，每月要制定月进度计划表,对各种原因造成拖延工期之项目，通过加班加点，增加人工把工期抢回来，努力按期完成本工程的施工.9、安排足够的劳动力和机械设备，组织两大班作业，充分利用时间、空间，充分利用作业面。重点部位、关键项目坚持三班作业、节假日不休息，加快施工进度。10、深化设计：在施工过程中遇到实际现场与图纸不符合或存在不完善的地方,需要解决具体细部的深化设计,我公司将派两名设计师驻工地现场配合深化设计，工地指挥部将组织设计师配合现场情况，以最快的速度，最短的时间，把图纸完善,在设计的环节中绝不让图纸问题成为阻延或影响整个工期的因素。11、参加本工程的各级领导与管理人员要有步骤地进行组织安排提前为下道工序作好人力、物力、机械准备，保证一环扣一环顺利施工。12、建立施工例会制度，每星期至少召开1次工程例会，检查上一例会的计划执行情况,布置下一次例会的计划安排,对于没有按进度计划要求完成工作内容的及时分析原因制定解决办法，并及时采取有效措施保证计划完成。保证措施·13、要做到以下三个密切配合，防止因为勾通不灵、协作不好造成返工、误工、影响施工进度：1

43）项目经理部主管、设计师、工程师、材料供应、现场调度施工班组应密切配合,严格按施工图纸和施工方案施工，合理安排材料、机械设备、劳务,确保施工按计划进行。2）密切与甲方工程管理人员、弱电布线系统及消防等单位的配合。3)密切与监理公司配合,虚心接受监理人员的指导和监督。14、控制关键节点,施工期间，项目部将进一步深化进度计划，重点排出关键节点,排出影响落实关键节点的因素,提出针对性措施，并规定最终落实的上下期限,每周排周计划。总之，运用计划,检查手段，循环递进,确保关键节点的落实,从而保证整个工期的落实。（1）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。（2）将整体工程划分为若干工程段,规定各工程段的完成时间,并针对各工程段的特点，分工种制定详细的作业计划。(3)严格按照计划安排生产并随时检查进展情况.（4)每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。（5）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。15.落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。（1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。(2）公司物资部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源；对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期,须在总体材料计划提出后立即采购。（3）对于甲供材料，我方将尽可能早的提出材料计划以供业主采购或供应。公司劳资部门组织足够数量的劳动力投入施工现场。保证措施·（4）关心工人生活,急工人之所急,解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。16.调度措施（1）定期对工人进行工期教育,强化工人的时间观念.（2）灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。（3）划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。（4）进行立体施工，天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开，大胆穿插.安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。17．进度控制流程及重点(1）工程施工单位提交施工进度计划，由业主或监理单位审核后确认.（2）在确定工程进度计划后，为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的.如果这一系已列为工程进度计划的组成部分而得到同意，则可省去这一程序中大部分工作,但每月的详细进度计划仍是需要编制的。1）月度工程施工实施计划；2）材料采购计划；3)分部工程施工计划；4）分项工程施工计划；5)施工机具调配计划；（3）检查工程进展情况，进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误(或提前）的原因,及时采取补救措施.

44(4）修订进度计划。工程施工单位综合考虑修订的进度计划必须仍按原竣工目标编制。如果在修订计划之前已获得延期索赔的批准,则可以相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。在工程整个施工过程中，编制修正进度计划往往要进行多次。当工程项目有重大变更或重要事件发生时，如工程部分暂停、工程事故、增加或减少工作量、改变设计方案，改变施工方案等，都会对进度产生较大的影响,而这一类事件使工期控制变得相当复杂。一般情况下,即使没有明显的延误情况，工程施工单位也应该每隔一段时间调整一次进度计划。因为随着工程的进度,各种施工条件和环境也在不断变化,定期进行全面检查对装饰工程施工单位自身争取主动、降低成、加快进度是非常有利的。保证措施·（5)当施工进度不符合计划进度时，工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案，并取得业主或监理工程师的批准。（6）工程进度控制的目标虽然很明确，但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取决于现场人员的掌握，如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改善、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据,有时项目各部分工作错综复杂，或受外界因素的制约，这就要求项目经理具有丰富的实践经验。二、施工工期保证措施为了保证能按时完成星河苏活公园项目室内装饰工程的施工任务，并保证工程质量，我司特别制定出以下几点措施.1、开工前准备依据以往成功的施工经验，采取先期介入的方法。在这个阶段对施工员进行技术交底，此项工作将为今后的工作带来极大的便利，与建设单位更快更好的沟通,缩短了以后的准备时间；对工程施工工序、工艺也采取类似的提前准备的方法；对拟参加本工程的施工员、质检员通过研讨研究设计图纸，对其进行培训，使之了解本工程的特殊性，明确建设单位对其今后工作的要求。2、通过详细计算，精心编制可操作性施工进度计划所有的计划指标都是在图纸和现场中取得的数据。经过详细计算,结合实际用料定额获得的，并在此基础上,精心编制控制性网络进度计划。按日进度计划控制工期.然后,通过计算机对施工进度计划进行优化处理,以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。3、按计算要求控制施工工期进度计划施工员制定三天期限工程，将每天的施工进度情况对照施工计划要求进行检查。对未按期完成进度的滞后工程项目，采取切实可行的方法，突击赶上，以保证工期不受影响.4、委托专业厂家加工对工程量较大的某些材料或半成品委托专业厂家加工，不放在现场制作,如天花板、石材规格板加工及不锈钢等.5、加强材料计划控制做好详细的材料供应计划，特别是由业主的提供的材料，需提前二十天向业主提前保证措施·64交付材料清单计划报告，并督促业主按时供货.6、加强施工队伍的力量挑选高素质、技术精的一流队伍,避免返工，并采取有效的奖励措施，达到发挥施工队伍最大的积极性。6．1公司安排曾施工过五星级酒店装饰工程的国家壹级项目经理，并配备具有丰富经验的原班施工队伍，保证工程质量，保证施工工期。

456．2规定节假日期间坚持施工，不放假，高峰期间实行三班制交替连续施工，保证工期，确保按时完成。6．3增加劳动力,提高劳动效率，同时抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，消除工人不明确任务而带来的“窝工”现场，保证整个施工有条不紊地进行，确保工期按时完成。6．4在施工中减少不必要的延续工序,压缩重合可并列工序，从密切有关方配合中求效率,确保工期如期完成。6．5控制关键节点，施工期间，项目部将进一步深化进度计划,重点排出关键节点，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施,并规定最终落实的上下期限，每周排周计划。总之，运用计划，检查手段,循环递进，确保关键节点的落实，从而保证整个工期的落实。工程质量保证措施第一节、质量保证体系1、质量体系依据GB／T19001－2000idtISO9001：2000质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的ISO9001质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。2、建立质量管理机构在经理领导下，建立综合性的质量管理机构.质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能;掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系;开展质量教育，组织群众性的质量管理活动.在建立综合质量管理机构的同时,还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。3、制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划;既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标,又有实施计划的具体措施。4、建立质量信息反馈系统质量信息是质量管理的根本依据,它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理.企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息；二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等.建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。5、实现质量管理业务标准化把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理,制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。7、质量保证体系图（详见附表八)第二节、工程质量及总体控制措施

46一、工程质量以工程质量为重点,贯彻本企业ISO9001质量管理体系,工程质量按中华人民共和国及深圳市、建筑装饰行业的-切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。二、施工前的质量控制技术措施1．对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅.如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等.尽早熟悉合同文件是十分重要的.应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：1．1审核有关技术资质证明文件；1．2审核开工报告，并经现场核实；1．3审核施工方案、施工组织设计和技术措施；1．4审核有关材料、半成品的质量检验报告；1．5审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;1．6审核设计变更、修改图纸和技术核定书；1．7审核有关质量问题的处理报告；1．8审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；1．9审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；1．10审核并签署现场有关技术签证、文件等。2．配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。3．审阅进度计划和施工方案。4．对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。5．对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定.对到场的材料和设备要及时检验。6．为施工放线准备资料，如参考点、线等。7．协助完善质量保证体系.8．对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。9．认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。10．准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底.咨询业主对工地的占有情况和工地环境.三、施工过程中的质量控制技术措施1．工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1．1确定工程质量控制流程；1．2主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；1．3及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；1．4设置工序质量控制点。2．设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。3．工程质量的预控。4．质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

474．1装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；4．2分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；4．3施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量;4．4隐蔽工程检查验收；4．5分项分部工程检查验收；4．6成品保护质量检查。5．成品保护5．1合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;5．2采用适当保护措施.例如封闭、覆盖、包裹等；5．3加强成品保护的检查工作。6．交工技术资料。6．1材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;6．2施工记录；6．3隐蔽工程验收记录;6．4设计变更、技术洽商、技术核定；6．5水、暖、电、设备安装记录;6．6质量检验评定资料;6．7竣工图纸6．8竣工验收表.7．质量事故处理.7．1一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施;7．2重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收.四、工程完成后的质量控制技术措施1．按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2．检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题；3．制作竣工资料和竣工图；五、过程精品1．严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品.2．本工程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关,质检员、设计师、各工种的工长,亲临现场，责任分明，层层落实。3．项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准,明确质量管理重点,对班组长及全体操作人员进行技术交底。4．本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前,由各段负责,首先作出样板,项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工.六、创优质工程措施1、成立质量管理小组成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查;成品保护的检查。

482、建立工序交接制度班组与班组，工种与工种,工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序,保护工序成品，明确责任.3、设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。4、建立“样板天制度”在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工.5、建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。6、终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。7、实行挂牌施工，质量奖罚制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场.这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量,保证工期.第三节、分部分项工程质量控制措施一、电气接地保护控制；吊棚预埋件土建电气管线保护控制接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次测（低压测）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，以及产生静电的设备要作防静电接地等。对施工现场电气管线保护，其主要措施为:1、保证安全操作距离2、架设安全防护设施二、吊顶平整度的控制控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手.（1）标高线的水平控制要点为：①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是：①吊点与建筑本体固定不牢,如膨胀螺栓埋入深度不够,或射钉的松动、虚焊脱落等；②吊杆连接不牢；③吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。(3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固.如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形,所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。(4）安装铝合金饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状.安装时不可生硬用力,应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。

49三、吊顶空调检修口加固收边、管道检修门制作的处理控制严格按照设计及国家规定进行施工，尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固.对吊顶空调检修口的加固收边，应注意空调风口与顶板平整、对称美观（整体线条通顺)。四、装修吊顶接缝防开裂的质量控制（1）板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝，缝内杂物要清除.(2）选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以增加板的刚度、减少变形。（3）必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约30～40min）再刮一层1mm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后,在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。（4）面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。五、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制(1）加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准,有翘曲，歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。（2）铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线，不能由偏差.分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。（3）按施工图和技术交底提出施工工艺及操作程序;根据基体的几何形体面安装饰面板，首先应抄平、分块弹线,并应按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。（4）采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。(5）就位固定后，应用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150～200mm，并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆.施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50～100mm处。六、木制装饰线、收边线收缩、色差的控制1、木制装饰线、收边线的树种、材质等级、含水率、防火防虫及防腐处理，必须符合设计要求和国家有关规范、标准的规定.2、细木制品必须选用已干燥的木材，如设计对木材含水率无具体规定时，应遵守下列规定:护墙板、木筒子板等木龙骨的含水率不大于15％;护墙板、木筒子板、窗台板、挂镜线等外露面层的细木制品的含水率不大于12%。3、选用施工经验丰富的施工工人，严格按照设计要求和国家有关规范、标准的规定进行,所用涂料和半成品（包括施涂现场配制的）严格遵守配合比,统一配合比,确保涂料的色差在规定的范围之内.七、木制成品门套、木制件质量的控制细木制品质量要求及检验方法保证项目项次质量要求检验方法1细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》观察检查和检查测定记录2细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查基本项目项次项目等级质量要求检验要求

501细木制品制作质量合格尺寸正确,表面光滑,线条顺直观察、手模检查或尺量检查要求尺寸正确,表面平直光滑,愣角方正，线条顺，不露钉帽，无刨槎，刨痕，毛刺、锤印等缺陷2细木制品安装质量合格安装位置正，割角整齐，接缝严密观察检查要求安装位置正，割角整齐,交圈,接缝严密，平直通顺,与墙面紧贴，出墙尺寸一致细木制品安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（MM)检验方法1楼梯扶手栏杆垂直2吊线和尺量检查栏杆间距3尺量检查扶手纵向弯曲4拉通线和尺量检查2护墙板上口平直3拉5m线,不足5m拉通线检查垂直2全高吊线和尺量检查表面平整1．5用1m靠尺和塞尺检查压缝条间距2尺量检查3窗台板窗帘盒两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查两端距离洞长度差3尺量检查4贴面板内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查5挂镜线上口平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查木门窗安装的质量评定标准和检验方法项次项目质量标准检验方法合格优良1门窗框与墙体之间如需填塞保温材料是基本填塞饱满填塞饱满、均匀观察检查2门扇窗安装裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定,无回弹和倒翘观察和开关检查

51裁口顺直，刨面平整，开关灵活、稳定，回弹和倒翘3门窗小五金安装位置适宜，槽边整齐，小五金齐全，规格符合要，木螺拧紧位置适宜，槽深一致，边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量用螺丝刀拧试和开闭检查4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙观察和尺量检查木门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法I级II级、III级1框的正、侧面垂直度3用1M托线板检查2框对角线长度差23尺量检查3框与扇、扇与扇接缝处高低差2用直尺和楔形塞尺检查八、瓷砖、大理石选择及施工安装质量控制（一）瓷砖选择及施工安装质量控制1、瓷砖的选择1.1规格检验:选择时应注意瓷砖四边尺寸、四角、对角线及厚度等尺寸偏差是否超限。板材在烧结过程中会有轻微变形，检查时只要将其放在较平地面上，压住一个边角,观察其他边角是否翘起。1.2外观鉴别：检查表面有无斑点、裂纹、波纹、剥皮、缺釉等瑕疵，侧面和背面是否有妨碍粘结能力的附着釉。1.3花色图案：优质产品花色图案细腻、逼真，没有明显的缺色、短线、错位等.1。4产品品质：瓷砖依所用原料可分为全瓷和半瓷制品。全瓷砖背面为乳白色，半瓷釉面砖则为土红色。1.5敲击听音：由于瓷砖胚体的密实度不同,敲击时音色有所变化.拿起瓷砖用手敲击,优质品声音清脆响亮，沉闷的为不合格品。1.6性能检测：主要检查产品的硬度、吸水率等性能:硬度检测应选择坚硬、密实的产品。吸水率检测时,可将墨水滴落在板材背面，观测墨水散开速度，速度越慢,吸水率越小,产品内在品质优良,耐久性更好。1。7其他检查：为避免选购瓷砖时上当，在选购时应检查外包装上有无产品名称、商标、规格、级别、色号及易碎、防水等标志；产品是否依规格、级号、色号等分类包装；各箱产品颜色是否一致，有无色差，规格是否一致。2、瓷砖施工安装质量控制瓷砖施工安装质量控制见下表质量标准施工质量控制技术措施镶贴牢固

52不空鼓、不起壳将基层认真清理，保持洁净并浇水湿润将面砖浸水后备干待用结合层砂浆应抹平，面砖的结合面素灰要刮满，贴砖要平稳；镶贴后用橡皮锤轻击，将结合层砂浆挤实压严,使面砖粘贴牢固表面平整砖的规格必须统一严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度，边角应整齐,楞角不得损坏；严禁使用变形的面砖接缝平直严格控制结合层的平整度.砖的粘贴必须平整，相邻面砖接缝表面应平整嵌缝应严密,线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准线走向定位保持灰缝均匀,头角齐直、缝宽一致细部处理室外突出的部位、檐口、腰线、窗台、雨蓬、阳台等贴面均应作滴水线在变形缝处镶嵌面砖时，一定要按图纸要求处理，应根据变形缝封闭要求进行贴砖、保证缝的宽度整齐一致组合式的檐板、托座等下部与墙或柱相接处，应预留适量温度缝（二）大理石选择及施工安装质量控制1、大理石选择（1)区别石材种类:花岗岩石材多为彩色斑点或纯色，没有彩色条纹,其斑点越小九表明矿物质颗粒越细、结构越紧密。但注意其云母含量，避免出现使用过程中云母脱落、表面麻花现象。大理石多为云纹状纹理,可分为云灰大理石、白色大理石、彩花大理石三大类，在使用时应注意纹理和色泽的连续性和一致性.(2）观察表面结构：选购板材时可眼观表面结构，通常情况下，均匀的细料结构的石材质感细腻，多为石材中上品，粗粒及不等粒结构的石材外观效果较差，机械力学性能不均匀，质量较差.两外在表面观测时注意石材由于地质成因的影响常在岩体中产生细脉动、微裂纹等隐伤。在搬运和使用中容易沿这些部位破裂，应注意剔除。在选购时还应通过手触摸表面光洁度,通过板材预拼注意石材的色泽、纹理的一致性。（3)量取石材规格：质量较好的石材尺寸误差小,翘曲少，表面平整性好。优等品的板材长度偏差小于1毫米，厚度偏差小于0.5mm,平面极限公差小于0.2mm，角度误差小于0。4mm。镜面板材正面应具有金属光泽，其光泽度应不低于75光泽单位.板材表面不允许优缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线及坑窝等质量缺陷。（4）检验石材密度：通过听和试的方法进行检验.听石材的敲击声，清脆悦耳的石材，为内部致密均匀且无显微裂隙的优质石材。声音粗哑的石材,多为内部存在显微裂隙或细脉及由于分化导致的颗粒间松动。试是在石材背面滴一滴墨水,如果很快散开浸出，表示石材密度较差，反之则说明质地细密，质量较好.(5）检查安全许可证：有些品种石材具有一定的放射性，容易对人体造成伤害.在选购石材时可检查是否具有石材放射性的安全许可证,根据石材等级进行选择。石材的放射性按照它的镭放射当量浓度分为A、B、C三级，其中A级可用于室内装饰。2、大理石施工安装质量控制(1）墙面和柱面安装饰面板,应先抄平，分块弹线,并按弹线尺寸进行预拼和编号。(2）系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。（3）固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置.（4）饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。（5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。饰面板的接缝宽度

53项次名称接缝宽度（mm）123大理石光面粗磨面，麻面,条纹面天然面1510456人造石水磨石水刷石大理石，花岗石2101（7)饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15～20mm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后,将填缝材料清除.(8）饰面板安装,应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。（9）饰面板就位固定后，应用1：2。5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150~200mm,并插捣密实,待其初凝后再灌注上层砂浆.施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50～100mm处.九、环保装饰材料、室内空气质量控制(一）环保装饰材料控制控制工程室内环境污染的核心点在于控制材料，实质内容是选用合适的材料，并控制材料用量.各种建筑材料和装修材料，习惯上可以分为两类：有机建筑材料和装修材料，以及无机建筑材料和装修材料.1、无机非金属材料1.1、民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合3。1。1的规定。表3.1。1无机非金属建筑材料放射性指标限量测定项目限量内照射指数（IRa）≤1.0外照射指数（Iγ）≤1。01。2、民用建筑工程所使用的无机金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等,进行分类时，其放射性指标限量就符合表3。1.2的规定。表3。1。2无机非金属装修材料放射性指标限量测量项目限量AB内照射指数（IRa）≤1.0≤1.3外照射指数(Iγ）≤1.3≤1。91。3、子空心材料：空心率大于25%的建筑材料，其天然放射性核表镭—226、钍—232、钾—40的放射性比活度应同时满足内照射指数(IRa）不大于1.0、外照射指数（Iγ）不大于1。3.1。4、对于一般墙体建筑材料,如1条所说，按表3。1。1所列分类限值掌握。一般装修材料，均作为墙体等贴面材料使用，厚度都比较薄，在一个室内窨中使用量毕竟也很有限，因而，在进行分类时,其限量均有所放宽.其他厚度较薄的装修材料(一般在5～20mm

54）,质量厚度均小于8g/cm2,可按表3。1。2掌握.1.5、无机非金属建筑材料和装修材料的选用，主要由建筑物的类别决定,Ⅰ类民用建筑工程必须采用A类无机非金属建筑材料和装修材料。Ⅱ类民用建筑工程宜采用A用类无机非金属建筑材料和装修材料；当A类和B类无机非金属装修材料混合使用时，应按下式计算,确定每种材料的使用量;∑fi·IRai≤1∑fi·Iγi≤1.3式中fi——-—第I种材料在材料总用量中所占的份额(％)Irai—-———-第I种材料的内照射指数；Iγi-——第I种材料的外照射指数.要求I类建筑只能使用A类材料，即I类建筑只能使用最好的材料，对于第二类建筑物，最好须用A类材料,但也允许使用B类材料,只是对于使用B类材料的数量有一定的限制.2、人造木板人造木板是装修材料中使用得最多的材料之一.人造木板散发有毒、有害气体，源于板材生产过程中所使用的胶粘剂。我国用得最普遍的胶粘剂是酚醛树酯和脲醛树酯。二者皆以甲醛为主要原料。人造木板中甲醛释放持续时间往往很长,所造成的污染很难在短时间内解决。人造木板及饰面人造木板,应根据游离甲醛含量或游离甲醛释放量限量划分为E1类和E2类。当采用环境测试舱法测定游离甲醛释放量，并依此对人造木板进行分类时，其限值应符合表3.2.3的规定。表3.2。3环境测试舱法测定游离甲醛释放量限量类别限量（mg/m3）E1≤0。12当采用穿孔法测定游离甲醛含量，并依此对人造成木板进行分类时，其限量应符合表3。2.4的规定表3。2。4穿孔法测定游离甲醛含量分类限量类别限量（mg/m2）E2≤9.0E3>9。0，≤30.0刨花板、中密度纤维板应按表3。2.4的规定进行分类当采用干燥法测定甲醛释放量,并依此对人造木板进行分类时,其限量应符合表3。2.5的规定.表3。2.5干燥器法测定游离甲醛释放量分类限量类别限量(mg/m2）E1≤1。5E2〉1.5≤5.0胶合板、细木工板应按表3.2。5的干燥器法进行分类。饰面人造木板可采用环境测试舱法或干燥器法测定游离甲醛释放量，当发生争议时,应以环境测试舱法的测定结果为准；胶合板、细木工板宜采用干燥器法测定游离甲醛释放量；刨花板、中密度纤维板等宜采用穿孔法测定游离甲醛会计师。关于人造木板等材料选用时的注意事项，I类民用建筑工程的室内装修，必须采用E1类人造木板及饰面人造木板.亦即I

55类民用建筑工程的室内装修，必须采用最好的板材.民用建筑工程中使用的粘合木结构材料，游离甲醛释放量不应大于0。12mg/m2，其测定方法应符合规定。。人造板材中甲醛释放量应小于0。20mg/m3；木地板中甲醛释放量应小于0。12mg/m3。]3、涂料和胶粘剂3。1、涂料民用建筑室内装修工程在采用的稀释剂和溶剂应符合国家标准《涂装作业安全规程；劳动安全和劳动卫生管理》(GB7691）第2.1节“禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯）的涂料、稀释剂和溶剂"的规定。混苯中含有大量苯，故也严禁使用.涂漆前的处理工艺应符合国家标准《涂装作业安全规程:涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（GB7692—1999）第5.2。8条“涂淋前处理作业中严禁使用苯”、第5.2.9条“大面积除油和清除旧漆作业中，禁止使用甲苯、二甲苯和汽油”的规定。可采用机械打磨等低污染方法清除旧漆，或用其他低挥发、低毒性的脱漆剂大面积除油。涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂用后应及时封闭存放，这样，不但可减轻有害气体对室内环境的污染,而且可保证材料的品质。重任的废料应及时清出室内，不在室内用溶剂清洗施工用具。民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物（TVOC0）和游离甲醛的含量,其限量并应符合表3.3。1的规定。表3.3.1室内用水性涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛限量测定项目限值TVOC(g/L）≤200游离甲醛（g/kg)≤0。1民用建筑工程室内用溶剂型涂料，应按其规定的最大稀释比例混合后，测定总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量，其限量应符合表3。3。2的规定.表3。3.2室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量涂料名称TVOC（g/L)苯（g/kg）醇酸漆≤550≤5硝基清漆≤750≤5聚氨酯漆≤700≤5酚醛清漆≤500≤5酚醛磁漆≤380≤5酚醛防锈漆≤270≤5其他溶剂型漆料≤600≤53.2、胶粘剂由于建筑胶粘剂粘接后被材料覆盖,有害气体迟迟散发不尽，尤其是封闭在塑料地板与楼（地）面之间，壁纸与墙壁之间的胶粘剂,由于使用面积较大,不能像溶剂型建筑涂料那样，公采取简单的通风措施就可短期排除有害溶剂，而必须严格控制胶粘剂中的有害物质含量。在保证正常使用功能的前提下，尽量选用低毒性、低有害气体挥发量的溶剂型胶粘剂或水性胶粘剂。室内常用溶剂型胶粘剂中的氯丁橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂和环氧树脂剂和环氧树脂胶粘剂固含量分别约为20％、50%和80%，换算成VOC指标分别不大于800g/L,500g/L和200g/L。民用建筑工程室内用水性胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合表3。4。1的规定.

56表3。4。1室内用水性胶粘剂中总挥发性测定项目限量TVOC（g/L)≤50游离甲醛(g/kg）≤1民用建筑工程室内用溶剂型胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC）和苯的含量,其限量应符合表3。4。2的规定。表3。4.2室内用溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC)和苯限量测定项目限量TVOC（g/L）≤750苯（g/kg）≤5聚氨酯胶粘剂应测定游离甲苯二异氰酸酯(TDI）的含量，并不应大于10g/kg，民用建筑工程室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂,应测定总挥发性有机化合物（TVOC0和游离甲醛的含量，其限量应符合表3.。5.1的规定。表3。5。1室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物和游离甲醛限量测定项目限量TVOC（g/L）≤200游离甲醛（g/L）≤0.5（二)室内空气质量控制1、一般规定贯彻实施《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的中心环节在施工阶段。环境性能指标已经成为建筑材料和装修材料性能指标的一部分，因此，当对建筑材料和装修材料进行进场验收时，要注意验收其环境性能指标,看是否符合设计要求.民用建筑工程室内装修,当多次重复使用同一设计时,宜先做样板间，并对其室内环境污染物浓度进行检测。1.1、工程室内装修时，即使装修设计文件已经对建筑材料的装修材料提出了要求，按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》国家标准的要求进行了计算，但在实际施工过程中,材料的环境指标如何，仍很难把握（其中有些原因属于检测方法的局限性所带来的问题,以及目前市场上经常出现的假冒伪劣问题等)。施工中材料用量有多有少（如涂料施工），施工操作的精细程度差别很大等等,所有这些均会带来许多意想不到的情况。而事先制做样板间，并对其室内环境污染物浓度进行一下检测，就可做到心中有数。1.2、制做样板间已经是现在装修工程比较通告的做法。既然如此，利用制做的样板间，并对其室内环境污染物浓度进行一下检测，可以一举两得，做到心中有数,以免许多套房子装修完成后，发现问题已难以解决，造成大的经济损失。2、材料进场检验2.1

57、所采用的无面非金属建筑材料和装修材料必须有放射性检测报告,并应符合设计要求和本规范的规定。因为《民用建筑工程室内环境污染控制规范》国家标准属于新事物,它对建筑材料的装修材料的性能提出了许多新的要求，一开始，招待会有一定的难度。产品出厂仅仅有一个产品合格证书而没有检测报告,很难看出产品的性能指标是否符合设计要求。只有材料生产厂家提供了材料的放射性指标检测报告，才可以直接看到该材料的性能指标，然后对照设计要求，决定是否用于工程。这样做，十分重要.2。2、不同产品的出厂检测报告的时间有效性，《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中没有提出具体规定，但有些方面是显而易见的.例如，为工地提供河沙的场地，常年不变，就不必要按生产的批次经常进行检测,每年监测一次也就足够了;而人造木板，涂料，人造地板砖,天然石材产品等,则要按生产生产变化、按批次进行产品出厂检测。也就是说，如果检测报告所显示的时间明显不合适，可以提出疑问。另外，不同的监测项目所要求的方法不同，只有从检测报告上可以看出检测方法是否符合标准要求。对于不符合标准要求的检测报告,不予承认.2.3、采用天然花岗岩石材,当其总面积大于200m2时，应对不同产品分别进行放射性指标的复验.2。4、采用人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和本规范的规定。2。5、采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。2.6、所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氯酸酯（TDL）（聚氨酯类）含量检测报告，并应符合设计要求和本规范的规定。2.7、建筑材料和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验,检验合格后方可使用。3、施工具体要求3。1、民用建筑工程室内装修施工时，不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。3.2、采暖地区的民用建筑工程，室内装修施工不宜在采暖期内进行。从民用建筑工程室内环境污染控制的角度看,建筑装修所使用的建筑材料和装修材料，除无机材料外,板材、涂料、胶粘剂等挥发污染物均随时间变化。一般开始时挥发较多，以后逐渐减少,这一过程可能要拖一段时间，从几天到几个月，甚至几年，即合是好材料，装修施工后，也应当留出一段时间，打开门窗通风换气，放散挥发的有毒有害物质，然后入住或做其他使用。这样做，对建筑物和人体健康都有好处,但是，如果室内装修施工在采暖期内进行,装修施工后,经常打开门窗通风换气会发生困难（室内温度过低不仅会冻坏室内设备,也会影响涂装表面质量），不利于消除污染.为了避免发生这种情况，因此建议，室内装修施工不宜在采暖期内进行。3.3、民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为E1类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理。第一，饰面人造木板的无饰面部位散发甲醛的量要比饰面部位高（这是不言而喻的因此，在施工中，应对其无饰面部位进行密封，以减少甲醛散发;第二,进行饰面人造木板拼接施工时,除芯板为E1类外，应对其断面进行密封处理。对饰面人造木板的断面部位进行密封处理,将可以有效养活散发甲醛的数量。十、卫生间排气、排风管道安装质量控制1、风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定。2、检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配.十一、墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制

581、根据顶棚的水平面确定抹灰厚度,然后沿墙面和顶棚交接处弹出水平线,作为控制抹灰层表面平整度的标准.2、混凝土的基层养护时间宜在28d以上，砂浆宜在7d以上,砂浆补洞宜在3d以下。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的混合比应相同。3、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。4、基层施工应平整、抹灰应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净.5、每批涂料的颜色和各种原材料的配合比必须一致。6、使用涂料时必须随时搅拌均匀,不得任意加水.十二、灯饰安装及线路控制1、灯饰安装应当按操作规定执行，观感统一、整齐.2、对需有接地保护的灯饰，必须有专用的接地螺钉和接地标志，以保证规范的执行和确保使用安全。3、对灯饰安装的线路，走向应按明配管要求，做好横直竖平。4、加强对操作人员的专业培训，电气操作人员必须要有特殊工种上岗证,持证上岗。十三、木作油漆质量控制1、材料控制（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。（2）油漆、填充剂、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（国标GB50325—2001—3.3。2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。2、技术控制(1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝.(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。（3）有水房间应采用具有耐水性腻子.（1)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。3、质量控制(1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。（3)混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。（4）一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%.十四、门安装质量控制1、按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装.对于多层建筑物的门窗安装，应在外坪弹出垂直中心线或边线，每层框的标高应拉通线拉平。2、安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规格、门窗扇开启的方向、里平、外平或立在墙中等不同要求进行安装.安装时应严格控制垂直度，以防倾斜和位移。3、固定与找平:门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设计不明确时，其固定方法主要应以连接件或预埋木砖钉固.方法是用不少于两根拉、支木杆临时固定,边砌砖、边预埋防腐木砖,待砌体有一定强度后,再次校正框的垂直度、水平度，并将框钉在木砖上固定.4、门窗安装除上述要求外，对门窗框或成套门窗安装，尚应符合下列规定:4.1门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根）,无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。4。2门窗框（或成套门窗）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

594。3在砖石墙尚安装门窗框（或成套门窗)时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距不应大于1.2m；4.4当需要先砌墙后安装门窗框(或成套门窗）时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口处部分)的缺口，在门窗框调整就位后,封砌缺口。当受条件限制,门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故；4。5当门窗框的一面需镶贴脸板时,则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度；4。6寒冷地区的门窗框（或成套门窗）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。4。7预留洞口塞口：在预留洞口应留出门窗框走头的缺口，后塞门窗框时需要注意水平线要直,横竖均应通线；用木楔临时固定调整就位后,将框定牢在预埋木砖上再封砌预留的走头缺口。4。8嵌缝：门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时,应灌豆石混凝土；不足30mm的应塞灰,要分层进行,待前次灰浆硬化后再二次塞灰，以免收缩过大，并严禁在缝隙内塞嵌其它材料。第四节、成品保护措施一、原材料保护1．所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。2．所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。3．工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。4．材料加工平台须按规定铺垫地毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放.5．加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序,并接质管人员的随时抽检。6．当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认.7．只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。8．材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖，且登记造册.二、包装及运输过程中保护1．型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。2．玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成摩擦损坏。3．所有材料及成品在包装时应注意规格,不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。4．玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃.5．以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分,以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎,但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。6．材料表面的挂号信纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表衩硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。7．用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。

608．提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片涂胶等物料的清洁工作。三、完工前的清理1．我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付给业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。2．各安装班需在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需地标贴及保护材料。3．在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述地部分更换以求达到业主及建筑设计要求.4．施工现场进行环境整理,清楚一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理,不能随意丢弃，以免造成污染。5．零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。6．每批发送的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容.7．运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损失。8．应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖.9．押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整顿。10．材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。11．验收合格的材料应立即存放在工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。四、施工过程中的保护1．材料员须按当天施工任务准备好材料，并办好材料出库手续同时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工.2．搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏.3．避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆，保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。4．避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话,应在材料接触面上涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。5．不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。五、成品保护措施在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样,不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷.因此，搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。1、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。（1)装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水作业顺序.（2）先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面受渗水污染;但在已做好的地面上施工,需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰,后做地面，则要求楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。（3)先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理表层,从而污染灯具.最后再铺设地毽。（4

61）以上示例说明，只要合理安排施工顺序,便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。（5）活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库中须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前,不拆卸包装并设专人看管；活动成品的布置摆放一般在装饰完工后进场.2、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施.（1)护护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染.如为了防止地面污染，提前铺上塑料布或纸板；进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；门扇安好后要加楔固定等。（2）包包就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染。如不锈钢饰面柱子、栏杆，做好后立即用纸皮包裹捆扎，电气开关、插座、灯具等设备也应包裹,防止粉刷、油漆时污染等。（3）盖盖就是表面覆盖,防止堵塞、损伤.如落水口、排水管安好后要加覆盖以防堵塞.（4)封封就是局部封闭，如大理石地面施工后，应暂进封闭,待达到可上人作业强度并采取措施后再开放；室内墙纸、木地板油漆完成后,均应立即锁门。总之,在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。道理很简单，哪怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损作或污染，那也将会成为不合格品或废品.所以成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查.3．地面成品保护3．1施工结束后，对进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋。3．2本工程地毯施工面积较大，施工尽量安排在后期进行，施工完成后需及时铺设保护用的塑料薄膜、地毯及夹板等盖压保护，以防污染和损坏。3．3电梯厅等公共地面的石材，施工延续阶段，需及时铺地毯及夹板等盖压保护，以防污染和损坏。3．4其它续工种进行作业时，应对所使用的工具进行保护，防止物品划伤。4．墙面成品的保护4．1本工程墙面阴阳角部分的全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除.4．2施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。4．3施工全部结束后,进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采取封闭式保护。4．4不锈钢需待工程全部完工后方可去其保护层.4．5对成品区实施严格的安全管理制度,安全管理措施保护与总体工程的配合和联系体系。第五节、降低成本及资金控制措施一、降低成本的措施1、认真会审图纸,提出既能满足设计要求、保证工程质量又便于施工、降低成本的修改建议。2、制订经济合理的施工方案，合理布置施工现场。3、组织均衡生产，搞好现场指挥调度和协作配合。4、加强施工过程的技术质量检验制度，保证工程质量，避免返工损失.5、改善劳动组织，合理使用劳动力,减少窝工浪费。6、加强劳动纪律,尽量实行计件工资制，提高劳动生产率。7、正确选配和合理使用机械设备及工具,降低机械费用和工具费用。8、搞好机械设备的保养和维修，提高利用率和使用效率.9、材料采购坚持货比三家的原则，减少材料采购费用。10、改进材料运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗及费用。

6211、执行限额领料制度、合理使用材料、减少不必要的浪费。二、节约措施1、认真审查图纸，积极提出修改意见在装饰装修工程项目的实施过程中，按照装饰装修工程项目的设计图纸进行施工建设.但由于设计单位在设计中考虑的不周到，设计的图纸可能会给施工带来不便。因此，在认真审查设计图纸和材料、工艺说明书的基础上，在保证工程质量和满足用户使用功能要求的前提下,结合项目施工的具体条件,提出积极的修改意见。降低能源消耗、增加工程收入。在取得业主和施工单位的许可后，进行设计图纸的修改，同时办理增减账。2、制定技术先进、经济合理的施工方案制定以合同工期为依据的施工方案,结合工程项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、员工素质等因素综合考虑。施工方案主要包括施的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织四项内容。施工方案应该具有先进性和可行性。3、落实技术组织措施落实技术组织措施，以技术优势来取得经济效益，是降低成本的一个重要方法。在装饰装修工程项目的实施过程中，通过推广新技术、新工艺、新材料都能够起到降低成本的目的。另外,通过加强技术质量检验制度，减少返工带来的成本支出也能够有效地降低成本。为了保证技术组织措施的落实,并取得预期效益必须实行以项目经理为首的责任制。由工程技术人员制定措施，材料负责人员供应材料，现场管理人员和生产班组负责执行，财务人员结算节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖惩，形成落实技术组织措施的一条龙。4、组织均衡施工，加快施工进度凡是按时间计算的成本费用,如项目管理人员的工资和办公费、现场临时设施费和水电费、以及施工机械和周转设备的租凭费等，在施工周期缩短的情况下，会有明显的节约。但由于施工进度的加快，资源使用的相对集中,将会增加一定的成本支出，同时，容易造成工作效率降低的情况。因此，在加快施工进度的同时，必须根据实际情况,组织均衡施工，做到快而不乱，以免发生不必要的损失。5、加强劳动力管理,提高劳动生产率改善劳动组织优化劳动力的配置，合理使用劳动力,减少窝工；加强技术培训，提高工人的劳动技能和劳动熟练程度；严格劳动纪律,提高工人的工作效率，压缩非生产用工和辅助用工.6、加强材料管理，节约材料费用材料成本在装饰装修工程项目成本所占的比重很大，具有较大的节约潜力。在成本控制中应该通过加强材料采购、运输、收发、保管、回收等工作的方法,来达到减少材料费用，节约成本的目的。根据施工需要合理储备材料，以减少资金占用;加强现场管理，合理堆放，减少搬运，减少仓储和摊基损耗；通过限额领料落实，严格执行材料消耗定额；坚持余料回收，正确核算消耗水平；合理使用材料,扩大材料代用；推广使用新材料。7、加强机具管理，提高机具利用率结合施工方案的制订,从机具性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目施工特点的施工机具；做好工序、工种机具施工的组织工作，最大限度地发挥机具效能;做好机具的平时保养维修工作，使机具始终保持完好状态，随时都能正常运转.8、加强费用管理，减少不必要的开支根据项目需要，配备精干高效的项目管理班子；在项目管理中，积极采用量本利分析、价值工程、全面质量管理等降低成本的新管理技术;严格控制各项费用支出和非生产性开支.9、充分利用激励机制，调动职工增产节约的积极性

63从装饰装修工程项目的实际情况出发,树立成本意识，划分成本控制目标，用活用好奖惩机制，通过责、权、利的结合,对员工执行劳动效率,减少浪费，从而有效地控制工程成本。三、资金控制措施1、建立资金运作体系资金运作体系要纵、横向的展开管理工作,实现纵向关联部门向上级负责，横向关系部门责任明确、团结协作。2、确定目标成本采用正确的预测方法，对项目总成本水平和降低成本的可能性进行分析预测，提出项目的目标成本,保证项目的最佳经济效益。3、编制资金运作计划资金运作计划是确定项目应该达到的资金水平，并指定计划，最大限度地节约人力、物力，按期完成工程项目，提前揭露矛盾，协调工程项目有序的达到成本目标的手段。资金运作计划的编制要与设计、技术、生产、材料、劳资等部门的计划密切衔接，反映项目预期的经济效果.4、实施资金运作控制资金运作控制要在既定工期、质量、安全的条件下，通过跟踪管理、动态分析、目标分解、阶段性目标的提出，把工程项目的资金运作控制在计划中。5、进行资金运作分析6、资金运作档案管理资金运作要认真整理，立卷归档。通过对项目资金运作计划的完成情况的分析,总结经验，发现问题，从而进一步确定资金运作的具体措施.安全生产、文明施工保证措施安全生产保证措施安全用火要求及防火措施1、防火间距各类建筑设施、材料的防火间距见下表类别防火间距类别建筑物临时设施非易燃库站易燃库站固定明火处木料堆废料易燃杂料建筑物—201520252030临时设施205620151530非易燃库房156615151020易燃库站20201520252030固定明火处25151525—2530木料堆2015102025-30废料易燃杂料303020303030—2、现场防火管理

64（1）现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训消防队.每星期进行一次保卫、防火工作检查,建立保卫、防火工作档案。(2)施工现场要配备足够的消防灭火器,并做到布局合理，经常维护、保养，定期更换瓶内物质，保证消防灭火器使用有效。（3)施工现场进水干管直径不少于100mm。消火栓处昼夜要设有明显标志,配备足够的水龙头，周围不准放任何物品。(4）电工、焊工在电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证.动火前,要清除附近易燃物，配备专人看火和灭火器。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。（5)使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材，确保施工安全。（6)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风，用电符合防火规定,不准在现场、库房内调配油漆、稀料。(7）现场内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入现场内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。（8）施工现场严禁吸烟；必要时,应设有防火措施的吸烟室。（9）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于8米，两瓶同时明火作业距离不小于12米。禁止在现场内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发器作业.（10）在施工过程要坚持防火安全交底制度。特别是在进行电焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。3、电气设备防火要点（1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。（2)存放易燃液体和可燃气瓶的库房，照明线路穿管理保护，采用防爆灯具，开关设在库外。（3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管理保护，灯具与易燃物一般应保持50cm间距，大功率灯泡要加大间距。4、现场明火管理（1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。(2）科技装修施工采用明火或电热法的，均须制定专门防火措施，专人看管，人走火灭。(3）工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。（4)电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗.作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。（5)油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。二、防止高处作业坠落的措施1、防止物体打击事故的措施（1)进入现场的人员戴安全帽；(2）交叉作业通道搭护头棚；（3）天棚高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；（4）脚手架上放的板材要加压重物，脚手架作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落.2、防止机械伤害事故要点

65（1）施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定,使用前应经检验合格，使用中定期检测；（3）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用；（4)砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于108○的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm砂轮；（5）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；（6）经常保养机具，按规定润滑或换配件,所用刀具必匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。（7）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽,不能戴手套操作；（8)打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；(9）手持电动工具仍在转动时间不可随便装置;（10）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作；（11)保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外.3、防止高空坠落要点1）移动式操作平台应按相应规范进行设计,台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯;2）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，只准站二人,脚手板上不准放灰桶；3）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜。三、安全用电要点现场安全用电规则：(1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导,不得违反。（2）严禁一制多机（或工具）用电.（3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间。（4）一切临时电路均要在2m高度以上,严禁拖地电线长度超过5m.（5）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作.(6）每一工作小区(分区）设一漏电保护开关。（7）照明灯泡悬挂,严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。（8)一切金属外壳的机具均设地线接地.（9）凡用电工种均须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；（10）手持电机工种均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养；(11）每台电动机械应有独立的开关和熔新保险，严禁一闸多机;（12)电工须经专门培训，持操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；（13）各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。四、现场保卫工作1、装饰工程施工现场必须按照“谁主管，认负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。2、装饰工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织,配备保安、消防人员。

663、施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000㎡以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案.4、施工现场要建立门位和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度.5、要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准.6、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。7、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。8、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关查破。五、安全保证体系建立完善的安全保障体系和安全责任制度。安全是保证施工顺利进行的关键,实行项目经理安全负责制,项目经理是第一安全员，项目经理以下设专职安全员，各班组长负责本班组的全面安全管理。六、脚手架安全措施1、脚手架每隔二层应挂设满铺安全网,且拉结牢固。2、施工现场主要通道口上方也应设置安全防护棚.3、要经常清除堆积在脚手架上杂物,防止物落伤人.4、一般电线不得直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时应加木枋（板）垫,并装上街码瓷瓶隔离。5、脚手架搭设后，必须经施工负责人、工长、棚工班长，共同检查验收，合格后才能使用。6、搭拆脚手架的专业技术工人,必须经过体格检查,合格后持证上岗操作，同时必须戴安全帽，穿防滑鞋、挂工具袋。悬空危险作业地方还必须配戴安全带，扣好安全钩，严禁酒后上岗作业。7、搭拆脚手架要设置警戒线，各通道口要封闭,并挂设危险标志和护栏，指派专人执勤值班.8、脚手架本身必须具备足够的承载能力，在施工荷载下不变形，不倾斜、不摇晃，同时脚手架的地基也必须有足够承载能力，以确保架子不致发生不均匀沉陷或倾斜。9、在充分估计施工中可能发生的不利荷载，设计中要明确控制荷载.七、材料二次运输安全措施1、在施工范围内首先检查各层电梯及升降架的出入口的安全和使用情况,各出入口交接处是否牢固、稳定并详细标注，并着手加固，用出详细相关记录，整理成文交相关部门备案.2、落实责任制:派专人负责材料运输，每次运输材料必须有一人跟踪。3、对板块或小型材料必须进行包裹防止运输过程中漏出。4、对运输工具必须有计算书，经工程师审核并经荷载试验办理验收,报监理部门同意后才能进行运输。防止材料重量超出荷载能力。第二节、文明文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保创建文明工地,本工程实行施工现场标准化管理，具体措施如下：一、文明施工目标施工目标达到深圳市文明工地标准，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）.二、封闭式施工

67我们进入施工现场后，将进行封闭施工,用围墙将施工现场与周围隔离，围墙装饰与周围环境相协调，在入口设置大门，并设专职保安员和制定保安制度，避免施工人员和其他闲杂人员混在一起出入.三、文明施工管理措施1、文明施工管理严格遵守本企业管理条例和星河苏活公园项目室内装饰工程施工现场管理条例。2、加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管理,施工前经审批后的施工组织设计和施工方案作指导，坚持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。3、建立现场安全文明领导小组，负责现场安全文明生产管理。4、制定和完善施工工地的环境卫生管理责任制度，明确生活、办公区域和施工现场具体管理责任人，同时要加强日常的检查和评定，确保工地环境处于良好状态。5、开展文明施工、职工道德教育和安全生产宣传教育，坚持“三优"服务,改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工，无违章施工和无重大安全伤亡事故。6、保持施工现场的场地平整和清洁，保持道路的畅通，排水措施周到。7、施工现场不准乱堆垃圾及余物，在适当地点设置堆放点,定期外运。9、施工中加强成品的保护工作，订立责任措施；交义施工阶段,上下道工序的交接双方要派人实施现场监护,确保上道工序的成品不受损坏；对易被撞击和磨损部位的成品,应采用包扎、铺垫等保护措施,避免损坏.10、公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查.认真接受市安监站及有关单位的检查、验收、努力创建文明标化工地.四、文明施工的管理控制流程图项目部制定文明施工总目标施工现场总体规划施工队维修划分责任区施工规程检查达不到要求达到要求处罚进行下道工序施工整改材料堆放整齐工完场清道路整洁生活区卫生其他

68第三节、对施工现场周围环境污染的保护措施1、进入现场人员,必须严格执行《建设工程施工现场环境保卫管理规定》，保护现场及周围环境卫生，不准乱扔废弃物,不准乱排污水,不得将工程废弃物遗洒场外。2、严格按照国家《基本建筑项目环境管理办法》，对使用、贮存、输送、散发有害气体的物质,必须有严密的防渗漏措施，防止泄漏、污染大气环境，施工现场各种有害气体的排放应达到国家废气排放标准。3、施工现场通道每天要清扫，有专人浇水，每天2—3次。4、要降低机械嘈音，晚8：00分以后停止施工，施工人员不要大声喧哗。5、治安保卫方面.由于工地地处闹市区，人流较杂，盗窃或由施工人员引发的治安纠纷发生是非常可能的。为防止此类事情发生，我公司拟采取如下措施:a。与总承商紧密配合做好各种治安保卫工作，出入登记，工人要佩带出入证；b。挑选整体素质好的队伍，并经常教育施工人员严格遵守总承包商的工地管理制度和我公司的有关制度，对违规者予重罚；c。与当地政府治安管理部门联系，联防联治，取得他们的支持；d。加强材料和物资的管理，做到材料堆入合理，保管得当；e。协调好各施工单位、各工种的关系,文明施工以大局为重,争创团结合作的良好气氛，杜绝不良纷争和打闹事件。2、与材料商经济纠纷和拖欠工人工资引发的民扰问题。我公司乃国内实力较强的建筑装饰施工企业，迄今为止，还未有一起因与材料商发生经济纠纷，进而影响工程施工的事件,原因是我公司属守清誉，与材料供应商保持良好的合作关系，对工人的工资每月结清,防止拖欠工资引发事端;另一种民扰的情况则是由扰民所引起的，必须处理好。在室内装饰施工中，容易扰民的主要原因是噪音引发的。如开锯石材、木料加工产生的噪音,甚至超过的80分贝，对周围居民的生活和工作造成很大的干扰.为避免或减少因噪音引发的扰民问题,我公司拟将石材规格材料委托给周围的专业石材加工厂家切割，并按公司质量体系文件有关规定，对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样,一方面大大减少了噪音污染，同时减少了施工现场的占地空间，又提高了石材切割精确度;对用量较大的木饰面规格板也拟将委托专业家具厂商加工，以保证其质量和减少环境噪音污染。其次是环境污染和交通问题，一是要处理好垃圾、材料的堆放问题，切实按总包方式规定,指定的区域堆放,要有专人、专车处理垃圾问题.二是防高空跌落，做好自我施工范围的防护工作，确保工地人员和外界行人的安全。施工平面布置一、施工总平面布置施工作业为封闭式作业，进出口均设保安人员，凡施工有关人员必须佩带证件，否则，需凭业主有关证明方可入内；材料只入不准出，如需要，经工地负责人同意并有书面意见，方可运出。封闭施工作业区间具体划分如下：1、天花工开料制作区2、石材开料加工区3、易燃物品（如油漆、天那水等）存放库(设在工地附近）

694、工地办公室（包括装饰、监理、其他施工单位的办公)5、成品及半成品材料仓库6、保安室(需请示甲方同意方设置）本工程属装修工程,施工活动所涉及的范围仅在工作面内，交通不存在问题，楼层间运输或人行均按照业主、监理单位指定的途径安排交通道路；作业平面以大楼中间位置为交通出入口,施工面内,各施工功能区分隔过程中留出交通道路.二、临时设施现场办公室在现场设置；管理施工人员的生活用房将在施工区外自行解决;施工及生活用电设施，在业主的协调下，由我公司人员自行安装调试。大型机械将在同业主协商地点安装，并在入场后需使用前3天安装调试完毕.临时设施计划用3天完成。三、现场平面管理1、由项目部副经理负责施工现场平面使用管理，所有参加施工的作业班组必须按施工现场平面的使用进行协调与调整。2、各施工班组，必须按施工现场平面布置图的要求进驻，不得随意改变。安全部门负责组织不定期的检查监督，确保平面管理计划的落实。四、现场总平面布置图五、临时施工用水1、水源选择及临时给水系统（1）水接驳点设在现场卫生间.（2）水源利用由甲方提供的在现场平面的卫生间自来水管给水。(3)配水管网的布置：采用枝状布置,给水管采用镀锌钢管明敷，穿越通道处加套管，在主要施工点设置给水点。（4）为了防止停水造成停工，在水泥砂浆生产区设一个2m3的水池，以做备用。六、临时施工用电量计划1、临时施工用电工程实施依据(1）现场电源现况查探结果(2）《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88（3）《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—922、临时施工用电系统（1)用电器具特征：1)动力负荷电以II类手持式及移动式小型电动工具为主.2）照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。（2）临时施工配电原则采用总配电箱（PX）和分配电箱（FPX)二级配电。配电系统为TN—S制。专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。（3）临时用电总量约为25KW(包括照明及施工机具用量）3、用电措施（1）、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用.（2）、采用三相五线制，单相三线制。（3）、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用ＴＮ－S接零保护系统。（4）、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。（5）、保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm２的绝缘铜线.（6)、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2。5MM2绝缘BVV

70型多胶铜线.保护零线统一用绿／黄双色线.(7）、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。（8）、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。(9）、本工程施工临时用电应符合TN-S系统要求.（10)、本工程配电箱采用标有“CI”标志的专用活动配电箱。（11）、安全技术措施1）分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV）铜芯导线穿PVC保护管架空敷设。对地高度不小于2。5M。2）总箱PX外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接)。接地电阻应不大于10欧姆。3）配电箱底边距地1。5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。4)手持式或移动式电动工具电线采用YZ—1000V橡套软电缆。附图—1：劳动力组织计划序号工种人数1木工302金属工203油漆工204瓦工155临电电工56电焊工107玻璃、不锈钢工108壮工109其它工种10合计130附图—2：主要施工机械设备表序号设备名称单位数量功率kw合计功率kw砂浆搅拌机台123电动台锯台122气泵台台20.51砂轮切割锯台20.81.6铝板刨槽机台10.70。7电焊机台21。53铝板折弯机台11.31。3套丝机台11。21.2台钻台111冲击钻台30.82.4手枪钻台40。31.2云石机台50。73.5修边机台20.40。8

71圆盘锯台111低压变电器台二级固定配电箱电箱个个5施工组织设计1、概况1.1工程简介中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。1。1.1工程内容（1）中心渔港:300-500吨级浮码头栈桥四条(3＃栈桥140.5＊6米，4＃栈桥136.5＊6米，5#栈桥137.1＊6米，6＃栈桥133.3＊6米)，8个撑墩。(2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165。5＊6米),浮码头2#栈桥148。1*6米，3个撑墩。1.1.2工程结构（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础,每个排架2根，排架间距为9。5—10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600＊600mm预应力钢筋混凝土空心方桩.桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。（2)撑墩结构：采用600＊600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构.（3）码头结构:1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52米的2个结构段,宽10米,桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，面板为叠合板.平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。1.1.3主要工程数量表根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表:主要工程量表工程项目单位工程数量

72序号中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629。82钻孔桩钢护筒埋设t22。23411。1233。3543水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30）根/m372/1347。836/729。28108/2077。15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126。7946600*600预制方桩（C45)m3949。781115。832065。617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁（C30)m3497.52768.661266。189现浇混凝土板及板接缝m354.3163。11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416。5942。211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248。3110。313现浇撑墩m3280.75105.28386。0314制安靠船构件件/m316/19。7616/19。7615制安水平撑，剪刀撑件/m318/22。8218/22。8216制安纵梁件/m356/181.856/181。817制安空心板件/m3130/174.46130/174。4618制安空心大板件/m3224/989。96132/572。4356/1562。3619预应力钢筋t110。062122.467232。52920预制件钢筋t181.283163.945345。22821现浇钢筋t85.82187.766173。58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块93654614821.1.4施工技术标准本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下:（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268—96）；(2)交通部《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96）；

73（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250—98）；(4)交通部《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291—98)；（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221—98）;(6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范.在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。1。2、自然条件1.2。1气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%;其次为NW、NN向,频率为9％.实测最大风速为18m/s(E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。1。2。2水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致.设计高潮位：+1。96m设计低潮位：-1.65m极端高水位:+2.92m极端低水位：—2。31m根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：H1%=1。74m，Hs=1.15m,波向135°，波长21。9m，原始波向SE。1.2.3地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：(1）淤泥:层厚度约为0。3—1.4m,土层压缩性大，物理力学性质较差,不能作为基础持力层。(2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6—36.7m，顶板标高约为1。2—8.7m，土层压缩性大，含水量较高.（3）粘土：层厚度约为13.1—14。7m，顶标高约为-22.6--23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。（4）粉质粘土:层厚度约为5。4-42.2m，顶标高约为—19。9-—38。5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层.（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0。7—3。7m，顶标高约为-31-—45.6m,分布不均匀，多夹在粉质粘土中.（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。（7）风化基岩（J3)：棕红、肉红色,钻进厚度约为1。4—2。4m,顶标高约为-42。2——43。5m。

742、施工总体安排根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑:分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。一、陆上施工部分1．施工范围：(1)1~6＃栈桥的全部钻孔灌注桩。（2）上述桩的现浇横梁.（3）1～6＃栈桥的全部预制空心大板。(4）1～6#栈桥的全部现浇面层砼.2．施工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：(1）施工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度6米,长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设.（2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。（3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼.（4）空心大板预制在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。(5）空心大板安装用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工部分1．施工范围（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。（3)全部撑墩的施工.（4)千吨级固定码头的施工.2、施工方法

75与常规的码头施工相同。以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是:投入较大.无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3。2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁

76靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程项目施工方法4.1施工测量及试验和试验设备4.1。1施工基线和水准点的布设根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：(1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点;（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础)，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志;（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批，（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。4.1。2测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士

774.1。3测量精度控制(1)施工基线方向的允许角度误差值为12秒.（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。4.1.4试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图）。工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证.工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：主要试验项目及配备检测设备仪器表类别名称检测项目主要设备名称原材料物理水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪

78力学性能指标安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4＊4＊16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室，样品储藏室和办公室。在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测.如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样"规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

794.2。钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6＃栈桥.接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下:钻孔灌注桩平台施工↓钻孔灌注桩施工↓现浇横梁施工↓陆上预制空心板→陆上空心板安装↓现浇面层砼施工4.2.1。钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接

80模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上2～3m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载.因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架,50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用.而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10～12m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1＃~6＃栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3＃栈桥为例，说明其具体的施工方法.a。测量放线首先要设定施工平台的顶面标高.3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁的最高点为+3。85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3。85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便.实际测量时用经纬仪定向,水准仪控制标高.b.沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10～12m长φ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打,满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m,3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：c。槽钢支架搭设及焊接每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的［20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6～6.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0。75～1.0m的间距安装［20槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用2～3根槽钢安装。d.模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨,就安装一跨的槽钢支架,铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此,整个施工平台的施工就算完成,在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图：

814.2。2。钻孔灌注桩施工4.2.2。1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图:合格配制砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测沉淤第二次清孔下导管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清孔泥浆检查钻孔钻机定位钢护筒设置定桩位不合格合格合格不合格

82废渣土外运4。2.2.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高3~4m，直径为设计桩径+0。02m,护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法,埋设要保持垂直,桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1％。b.泥浆池设置

83泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成,泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统.因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面.c。泥浆配制泥浆系统：根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求：粘度:一般地层16~22S,松散砂层19~28S。含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8％。胶体率：不小于90%.PH值：8~10。比重：粘性土中，泥浆比重1。1～1.2kg/L,砂土和较厚的夹砂层为1.2~1。3，砂卵石层为1.3～1.5,清孔泥浆比重为1。15kg/L。d.成孔及清孔：根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB—1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天～1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作,在施工过程中,一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H(H为桩长）的要求.正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进.开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟,以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化.当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查,检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1。1~1。2）根据现场踏勘情况,局部地区位于在淤泥层下有夹层存在,主要是以碎石、块石为主,夹有中粗砂、粉砂,成孔过程中应加以注意,如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19～28S、比重1。3~1.5）.如果钻进困难,应采用冲锤处理。e.钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行,钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位.①

84制作：钢筋笼纵筋下料,应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50％)。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装.吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定,使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求.②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁.灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。f.砼灌注：采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度18~22cm,砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为2～6m,严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护,以备试验用。桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6~1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm,细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率40～50％，水灰比采用0。45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm,壁厚大于5mm,导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内,安装位置居中，导管底端距孔底0.3～0。5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆,然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝,将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面.导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m.砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m,以确保桩顶砼能符合设计强度要求。必须对每一根桩做好一切施工记录,每根桩留取混凝土抗压强度试件2组,并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。4。2。2.3施工布置及施工机具配置施工布置a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1＃、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2＃、4＃、6＃栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后,由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩.b.泥浆池在施工平台两侧布置,钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。

85主要施工机具如下表所示：序号名称用途规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑Φ250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根,目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。4。2.3.现浇横梁施工1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表:陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2(500＊650/1200＊900）＊600054111。24ZHL3(500＊650/1200＊900）＊7000614。40合计60125。64

86现浇横梁施工工艺流程如下：桩头凿除→模板安装→钢筋绑扎→砼浇注→模板拆除a。钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到100％后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式,直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。c.钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工,由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单,施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置.d。现浇横梁砼浇注钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大,现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排,砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。e。现浇横梁的砼强度达到75％后，横梁的模板就可以拆除,每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料.现浇横梁模板拼装见下图：

874。2.4。引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块,具体的规格及数量如下表：构件编号数量结构尺寸KB1116(1420/1470)＊550＊9500KB2116（1400/1500）*550＊9500KB1’12（1420/1470）＊550＊9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32（1420/1470）*550＊3360KB42(1400/1500）＊550＊3360KB522（1420/1470)*550*9000KB622（1400/1500)*550＊9000KB5’12（1420/1470）*550＊8960KB6’12(1400/1500)＊550*8960KB72(1420/1470）＊550*4210KB82(1400/1500）＊550*4210KB92(1420/1470）*550＊6610KB102（1400/1500)*550*6610KB112（1420/1470)*550*4910KB122（1400/1500）*550＊4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142（1400/1500）＊550＊3610KB152（1420/1470)*550＊4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布，5#～6＃引桥与1＃~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1＃～4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#~6＃引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上.

88由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1＃预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工4~5块的空心板。2＃预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下:模板制作混凝土拌制¯¯钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下:拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机;手推车20台;15t轮胎吊机一台；15t平板车二辆;风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施；a。钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场,直接在底模上绑扎成形.b.模板底模:底模采用C20混凝土结构,四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。脱模剂:采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。c。混凝土浇注混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架,砼直接用手推车入仓.D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂,在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。e。构件转堆构件混凝土强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业,转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3～4层。堆放时做好标示,便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。

894。2。5.陆上空心板安装所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11。5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工,配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，注意构件规格及位置的准确性,避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。a.空心板安装的施工流程如下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位b。安装方法

90引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度,放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部,通过龙门吊将空心板置于运梁小车上,沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨,安装的位置由横移小车控制,确定位置准确后安装。如此重复,安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端,并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作,直至全部安装完成。桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响,施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：4.2.6.现浇面层砼施工在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注.施工的顺序是由引桥端部向岸边施工,具体的施工方法如下：a。清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾,凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面,待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。b。测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测,以便采取措施,保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度.测量定出模板安装高度。c。钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道,避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。d。浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土，由砼搅拌机拌制,手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前,对主空心板顶面淋水,在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温,降低混凝土水化热减少混凝土收缩.尤其夏天,除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

914.3.构件预制4。3.1预应力方桩预制本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩，共2065。61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83m3/108根;中心渔港工程,在栈桥深水区撑墩上共949.78m3/88根.主要工程量及规格如下表：桩长(m）渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量（根)砼方量(m3/根)桩数量（根）砼方量（m3/根）2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a。预制场地选择及机械设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根,安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线,每条线可使用长度为100米，可同时预制2～3根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备

92序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b.施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c。施工方法(a）模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工、对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及安装联合器胶囊充气

93安装桩顶、桩尖模板(安装压钢筋卡)水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运转堆脱模编号放松、切断预应力筋养护压试块,砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时,方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行,胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇注后2～3小时进行。(b）钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者,取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行.钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50％.(c）施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋.为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。张拉程序：

94放松调整持荷2min00。6sk01。05sksk砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录,并提交给监理工程师审核.(d）砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求,并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证.砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,吊机吊灰罐沿线连续浇注,D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0。03～0.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时,采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋,洒淡水潮湿养护14天。(e)转堆当桩砼强度达到70％时,放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊.桩在堆场用方木多点支垫,堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用,安放时,由测量工测标高,保证各垫木顶标高在同一水平面上.（f）桩出运当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运.用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层.方驳拖运过程中采取加固措施:方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。4。3.2码头构件预制本工程预制构件总数212件,混凝土总量380。66m3。工程数量统计如下:

95工程数量一览表序号构件种类数量(件)方量(m3/件)总量（m3）1面板B11141.39158。462面板B261.348.043面板B360。633。784纵梁ZL1283。7103。65纵梁ZL213.223。226纵梁ZL2'13.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121。2414。8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

96b主要施工工艺流程及预制顺序混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：c施工方法（1）钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2）模板①底模底模采用C20砼结构,采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板.加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。模板装拆用16t轮胎吊机配合进行.（3）砼浇注混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行,然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天.(4）预埋件

97砼浇注前,应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。（5）构件转堆、出运构件砼强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实.构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车,15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。d、施工进度安排预制构件共212件，计划51天完成。4.4千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根,斜桩64根.中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根,斜桩36根。a。主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB－70柴油锤进行施工,运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求.打桩船主要性能:桩船尺寸(长×宽×高）43。8m×20。0m×3。6m桩架高53.55m最大桩径管桩φ1200,方桩600×600最大桩长42m＋水深最大桩重40t最大倾角30°主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB－701个3方驳1000t长×宽:50×13.5m1艘4拖轮421kw2艘5锚艇120HP1艘b。沉桩技术要求

98沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击,使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小,且沉桩有困难时，继续锤击20击，其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过1～2m.桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决.沉桩质量检验标准为：基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：£1％。c。沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为：千吨级码头及1#栈桥3#栈桥2#栈桥4#栈桥5#栈桥6#栈桥其中结构沉桩顺序为:先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台（撑墩)基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2＃～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩。沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。d.船位布置桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置.e。测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高,桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时,用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位,一台用于校核,标高测量用水准仪。打桩测量程序如下：(1)由打桩主管工程师编制打桩顺序；（2）测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果,主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。(3）将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。

99（4)测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f。沉桩要求（1)沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差,校核各桩是否相碰；(2）对施工区域原有障碍物进行探明及清理；（3)在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩；（4）锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；（5）桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作；（6）沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力；(7)每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。g。夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用10×15cm及[12槽钢，纵横夹桩,将单个墩台的桩联成一稳定网络结构,增强稳定性。h.桩头处理桩施打完毕后,若桩顶标高高于设计值,应将高出部分凿除，凿桩时,测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台,砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头,以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。i。施工进度计划安排本工程共196根600mm×600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4。4。2现浇横梁施工桩基施工完成后,即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量（m3)备注1横梁HL1C3044×20.82横梁HL2C3088×22。323横梁HL3C3044×21。5

1004合计C3016347。76a施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致，当横梁的基桩施打完成后,马上进行钢筋绑扎横梁施工，其施工工艺流程如下:砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模b.模板工程底模支承采用10×15cm木枋及［12槽钢作两层井字型夹桩,用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图：模板在岸上木工车间内加工，然后由工作船运至现场趸船配合安装。c钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工,工作船运至现场人工绑扎。d混凝土工程i。混凝土供应及运输砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头,通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内,吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点,由趸船吊吊斗入仓。ii。混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行，横梁分下横梁和上横梁二次浇筑，第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0。9m，浇筑方量为11。82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1。5m，浇筑方量为10。5m3.如下图:

101新旧混凝土接缝处进行凿毛处理,并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆.砂浆厚1～2cm.混凝土分层浇注,每层厚度不大于50cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm.并进行二次振捣，二次抹面。e。养护砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。4.4.3码头构件安装码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件，如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212

102a船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进行构件安装：船机设备一览表序号船机名称规格型号数量备注1起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘b安装顺序安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁、边梁®现浇节点砼®安装面板c安装工艺流程在支承点处表面(或侧面）测放梁板等构件安装的端边线和侧边线®测量支承点处的标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固。d施工方法及要求(1)构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。(2）构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。(3）用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为1～2cm,以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。（4）码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确及平直.(5）安装靠船构件及悬臂板时,须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施.并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。e注意事项上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高.在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。f施工进度安排

103本工程的构件安装所需工期约为45天。4。4.4现浇面层砼施工现浇面层包括码头和1#、2＃栈桥两部分，其中码头现浇面层由130mm的现浇层和50～60mm的磨耗层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和45～60mm的磨耗层组成,砼强度等级为C30，砼方量共416.5m3.其施工方法与4。2。5钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样，详见该部分。4。5撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为：384。78m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为:1m，浇筑方量为16m3；第二次浇筑上部墩身,厚度2。3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示.a。预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和Ф50的锚环，每个撑墩各预埋一个,在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工,然后运至现场安装.b.预埋件安装钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。c.撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4。2现浇横梁施工部分。

1045、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船机名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3）或吨位(t）厂牌及出厂时间数量备注小计其中自有新购租赁钻桩机（TXB-1000A)96年4台4泥浆泵（3PNL)93年6台6电焊机(ZX5，BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船（54m高桩架）85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船(100～200t）89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套2

1055.2主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB—1000A）4台2泥浆泵(3PNL）6台3电焊机(ZX5,BX1）8台4振动锤（60KW）1个5发电机（200KW）1台6履带吊机（35t）1台7搅拌机(0。75m3）2台8履带吊机（65t）1台9汽车吊机（16t)1台10平板车（15t)2台11平板汽车(5t）2部12装载机（3m3）2部13钢筋加工设备2套14打桩船（54m高桩架)1艘15起重船(30t）1艘16方驳（1000t）3艘17拖轮(442KW）2艘18交通船2艘19工作船（100~200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套

1066、主要物质进场计划序号主要物质名称数量单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料Φ400钢管桩80根404020＃槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t11。26.05。011.13钻孔桩钢筋126。8t45222237。84预应力钢筋232.6t15082。65预制件钢筋345。3t10010010045。36现浇钢筋173.5t50504033。57150KN系船柱18个188预埋铁件17。9t107。99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594。812碎石8253m31600170017002000125313中粗砂4602m3900100010001200502

1077、劳动力安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1项目经理人111111111111111111112项目副经理人111111111111111111113项目总工人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人00410121220202020202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010

108合计人35738914615016017420821022522922923322523423222019910257

1098、工程质量的技术组织措施8。1、质量保证体系8。1.1、政策声明我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意.8.1.2、本工程质量目标严格按照规范精心施工，争创优质工程.按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221—98）检验评定，工程质量达到优良等级.8.2、质量保证体系我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核,并获得了该公司颁发的质量认证证书.8。2。1质量方针、质量目标和质量承诺1．质量方针科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。2、质量目标（1）确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准有效运行；（2)竣工工程合格率为100％,经评定的竣工工程优良品率达到85％以上。(3）树立良好的社会信誉.3、质量承诺鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步,努力提高质量水平。8。2.2主要质量体系文件――质量手册：QM――管理程序：1。QP4—1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3。QP6-1人力资源控制程序4.QP6—2船机设备控制程序

1105。QP7—1施工组织设计编制程序6.QP7—2合同评审控制程序7。QP7—3采购控制程序8。QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10。QP7-6监视和测量装置控制程序11.QP8—1顾客满意度监视测量程序12.QP8—2内部审核控制程序13。QP8-3产品的监视和测量控制程序14。QP8—4不合格品控制程序15.QP8—5纠正措施和预防措施控制程序16。QP9-1安全生产控制程序――作业指导书：共编制37个作业指导文件,对工序施工进行具体指导.我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位.质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行.8。2.3质量保证遵守的原则（1)按照GB/T19001—2000idtISO9001：2000标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行.(2）根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的工序管理.（3)坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生.（4)坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。（5）坚持试验、检验和工程验收制度。(6)遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。8.3、质量管理组织机构8。3.1概述我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部,总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站)、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等.

1118.3。2质量保证机构（1）总部质保办质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督,及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施,质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。(2)项目部质保部质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。8.3.3检验和试验机构(1）总部工程管理处工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付.工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。（2）项目部质检部(下设试验站）质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作.8.3.4以顾客为关注焦点我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容.(1）规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。(2）将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求.(3）通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。（4)制定各种激励政策,鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施积极采纳。8。3.5质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图

112管理线业务指导线各工区负责人项目部试验室项目部测量班项目部质检工程师项目质保部项目总工程师项目经理8。4、工程质量保证措施8.4。1生产过程控制生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：移交工程竣工资料改善施工管理效果检查，质量检查开展质量活动设备供应材料供应执行施工方案根据计划编制任务书执行施工计划试验段施工审查批准编制施工组织设计、质量措施计划设计交底,研究图纸及说明

113施工质量的鉴定和评价生产过程控制程序8。4。2采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后，才能实施采购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地试验站按规定进行抽样检验.8.4.3检验和试验控制8。4。3.1进货检验和试验用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示：

114退回，不得用于工程用于工程检验不合格检验合格项目部试验站检验物资部验收材料进场、材质证书确定合格分供方对分供方调查、评价

115结构材料检验程序8。4。3。2施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准.(2）设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认，形成质量记录文件业主代表，监理工程师检查专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检

116质量监督检查程序质量监督检查程序（4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后,方能进行下一工序的施工。8.4.3。3最终检验和试验控制当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向业主申请验收。星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料,内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上,总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc。cnftp：//xingxin.oicp.net联系QQ：447255935电话：13111542600