超高模板专项施工方案

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1、三门峡市商会大厦工程超高模板专项施工方案河南省建设集团有限公司二零零九年十一月二日编制人：审核人：审批人：论证专家签名：河南省建设集团有限公司三门峡市商会大厦项目部2009年11月2日目录1、工程概况42、模板工程材料和机械42.1、配模方案42.2、材料要求42.3、机具准备53、支模方案53.1、柱模板53.2、墙模板83.3、梁、板模板103.4、楼梯模板123.5其它细部节点支设施工134、模板验收144.1、材料质量控制及标准144.2、安装质量154.3、质量检查程序和内容165、模板拆除166、模板及支架验算176.1、墙体模板176.2、扣件式梁板模支架稳定性验算197、计

2、划材料表208、安全措施20本方案作为施工组织设计组成部分，对工程指导作用等同于施工组织设计。1、工程概况（详见施工组织设计）2、模板工程材料和机械2.1、配模方案本工程有三处模板支撑体系超过8米，第一处：负一层东边汽车坡道处；第二处：东楼一层大厅；第三处：负一层西边汽车坡道处。柱、墙、梁模板选用915×1830木模板，板底模板选用915×1830木胶板，背枋选用50×100松木方，拉杆选用φ14螺杆，钢管选用φ48*3.5、扣件符合相关规范要求。脱模剂的使用：本工程采用水溶性脱模剂，以保证能容易脱模，又能保证后续粉刷和装饰工程易粘结为标准。2.2、材料要求模板工程所需用的材料要求材质较好

3、，规格整齐，木胶板要求厚度一致，边角方正，胶合严密，松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、三型卡等符合有关验收标准规定。2.3、机具准备主要机具及准备情况见下表序号名称规格功率数量1锤子重量0.25kg1502扳手17-221503圆盘锯MJ-1063KW1台4平刨MB-5033KW1台5手电钻16手提电锯M-651A1.05KW2把7鼓风机1㎡1台8砂轮切割机2台9水准仪DS3水准仪1台10全站仪BTS-6082CHLⅡ1台11水平尺500㎜12钢卷尺5m100m10把1把13靠尺、塞尺2m1套3、支模方案3.1、柱模板模型板独立柱采用定型木模

4、型现场散拼散拆，梁柱节点采用木模板和木方拼接。支承及加固系统采用48×3.5钢管搭设，为保证其可靠，将柱梁支撑同步搭设并设剪刀撑，以保证柱模的稳固。抱箍◆柱边长：h＜500的，采用φ48×3.5双钢管抱箍（水平设置），箍距＠500～600；同时在双钢管抱箍上加φ14对拉螺杆如下图所示：◆柱边长：900≥h≥500的，采用φ48×3.5双钢管抱箍（水平设置），箍距＠500～600，除在双钢管抱箍上加φ14对拉螺杆外，同时在柱中间位置加设一根φ14对拉螺杆，如下图所示：◆柱边长：1200≥h≥900的，采用φ48×3.5双钢管抱箍（水平设置），箍距＠500～600，除在双钢管抱箍上加φ14对拉

5、螺杆外，同时在柱中间位置加设两根φ14对拉螺杆，如下图所示：为保证模型顶面的水平度，在柱底砼楼面有局部不平时，柱模底部设砂浆找平带保证柱模底部水平；同时为方便浇筑前的清扫，在柱底加设清扫口，如下图所示。3.2、墙模板模板墙模型采用18厚木模板，根据墙高，墙长配置非标尺寸模型板，竖向40×80木枋均布（与木模板拼装连成整体），间距200；横向用2φ48×3.5钢管作背杆，间距350；内外模板由φ14对拉螺栓连接，如下图示。支承及加固系统◆支撑内层楞条采用50×100木方，间距200，外层楞条采用2φ48×3.5钢管，间距350，加设对拉螺栓φ14，整片墙模板由内外侧支撑固定。对拉螺杆：水平间

6、距及竖向间距均为350。地下室外墙及人防墙对拉螺杆每个均加设1个φ50*3止水片和2个φ50*3定位片，且此部分对拉螺杆为一次性使用。其它部位墙体对拉螺杆采用PVC套管作为内撑，以控制墙厚及可周转使用。◆剪力墙筒体模剪力墙双面模型，在电梯井内每三层在对侧墙面各予留三个平台用的钢管孔，可与对拉螺杆配套，套管用φ50PVC管。作为上部施工操作面脚手架和底部安全网的连接点。◆墙模接缝处理为使上、下层墙模板、砼接缝平滑，在离下层板面下10cm处预埋对拉螺栓φ14间距350，利用对拉螺栓压紧模板，使模板紧贴下层墙面，从而实现砼接缝平滑。◆剪力墙预留洞口模板如下图所示：◆剪力墙（或梁、板）中预埋套管固

7、定如下图所示：3.3、梁、板模板梁模型采用18厚木模板，阴、阳角处采用50×100厚木枋背衬。梁模从两端往中部拼装，调整尺寸用的模板设在中部，如此保证梁与柱、梁与梁尺寸准确，接头光滑顺直。梁高≥800者加设φ14对拉螺栓。梁长度大于4.0m时按照要求起拱。支承体系：采用φ48×3.5钢管，根据梁高和梁宽，设计立杆和大、小横杆及侧模支撑，立杆按≤1.5m步距计算。根据各种梁截面配制模型和支撑,如图所示：截面a梁底小横杆间距