《海宴路~河清路(1号桥施工方案)-B》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
宁波市宁穿路改建工程(海宴路-河清路)1号桥施工专项方案第一章工程概况1。1桥梁概况宁波市宁穿路改建工程(海宴路—河清路)1号桥位于宁波东部新城区域范围内,纵桥向呈东西走向,桥梁中心桩号为K1+867.00。本桥设计荷载为公路-Ⅱ级。桥梁主体结构共有三跨,桥跨布置为13m+20m+13m连续刚构桥,桥梁正交,跨越杨木契河,桥梁上部结构采用钢筋混凝土钢构,桥台为盖梁式桥台,桥墩、桥台均采用钻孔灌注桩群桩基础。桥梁全宽42m,由北向南布置为2m人行道+3m非机动车道+2m绿化带+28m机动车道+2m绿化带+3m非机动车道+2m人行道。桥面机动车道横向坡度1.5%,人行道及非机动车道,采用向道路内侧的横坡1.5%,桥梁桥面设双向纵坡,其中西侧坡度为1。1%,东侧坡度为0.736%。工程场地位于地震动峰值0。05g区内,场地类别按Ⅳ类(软弱场地土质)考虑,抗震设防措施等级为6度,桥梁抗震设防类别为B类.桥梁设计基准期100年,桥梁工作环境为Ⅰ类,安全等级为二级。本桥西侧紧邻轨道交通1号线海晏路车站,桥位处地面下有轨道线穿过,在下部基础设计时,桩位已经避开地下轨道交通空间外缘,桩与地下轨道交通空间外缘净距按不小于1。5m考虑.机动车道桥面铺装为6cm厚中粒式改性沥青混凝土(AC—20C型)+4cm厚SMA改性沥青混合料(SMA-13型),人行道铺装,采用6cm彩色通体材质荷兰型地面砖。桥位地基为软土地基,为避免由于地基沉降引起路桥衔接处的错台现象发生,设计文件明确,在桥头两侧设6m弧形搭板,作为道路和桥梁的过渡,桥头地基处理采用双向水泥搅拌桩,梅花形布置,Ⅰ区间1.2m,Ⅱ区间距1.5m。针对桥梁主体结构所处环境不同,各部位结构混凝土耐久性基本要求见下表:桥梁主体结构混凝土耐久性基本要求参数表参数指标主体结构最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/m3)主梁、盖梁、承台、桩0。552750。303。0桥梁主体结构混凝土强度等级:主梁、盖梁采用C40混凝土,台身、承台、搭板、缘石采用C30混凝土,枕梁、挡墙采用C25混凝土。
11。2地形地貌及地质环境根据设计及勘探资料对工程所处地形地貌及地质水文的简要介绍,工程范围沿线均属第四纪滨海淤积平原区,地形平坦开阔,分布有农田、厂房、村庄与河流,农田地面标高一般在2.0m左右,此处所说高程是指1985国家基准高程。地下水特征,实测地下水位高程为1.26m~2.65m,沿线场地现状标高一般在2.5m~3.4m之间,结合沿线场地环境及地区建筑经验,与本工程的实际,做好地下水的相关处理工作,以便影响工程正常施工。1.3、气象情况宁波地处亚热带季风气候区,温和湿润,四季分明,光照充足,雨量充沛,无霜期长。年平均气温16.3℃,日平均气温稳定,超过10℃,持续时间231天至235天。年有效平均积温4920℃至5030℃。无霜期237天,年降水量1310至1370毫米,年雨日148天。年日照时数为1944.3小时,日照率为44%。但夏秋间的台风,春季低温多雨和秋季多阴雨等,对工程施工有不同程度的影响。1.4参建单位建设单位:宁波市东部新城开发建设指挥部设计单位:宁波城建设计研究院有限公司施工单位:杭州市市政工程集团有限公司监理单位:武汉华顺工程建设科技有限公司质监单位:宁波市市政工程质量监督站第二章编制依据《宁波市宁穿路改建工程(海宴路—河清路)1号桥施工图》《宁波市宁穿路改建工程(江澄路—河清路)1号桥、2号桥河床加固工程施工图》《本工程施工组织设计》《建筑施工碗扣脚手架安全技术规范》(JGJ166—2008)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194—2009)《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50—2011)《工程测量规范》(GB50026-2007)《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)
2《桥涵》(公路施工手册)交通部第一工程局主编人民交通出版社《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《简明施工计算手册》(中国建筑工业出版社-2005版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2—2008)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002)《木结构设计规范》(GB50005-2003)《竹胶合板模板》(JG/T3026—1995)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》(建质[2009]87号)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》国家安全局发布《关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见》(甬建发[2009]162号)第三章施工组织部署3。1管理体系内部结构施工管理体系以项目经理为首的项目部进行工程项目管理,全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等工作。项目部的项目经理、项目总工、项目安全主管、项目副经理构成管理核心层;项目部下设“六部、一室",构成施工管理中间层。其中工程部配备试验检测人员和资料员,确保工程在实施过程中各种自检项目和各自检资料随工程进度随时完善,各部室人员在项目经理的领导下,不仅要按时完成各自的工作和分工,同时还要积极配合与协同其他部门的工作,项目管理体系运作时,中间层下设相关施工班组形成工程项目的现场实施层。《项目内部组织结构施工管理体系》详见下图:
3项目经理项目安全主管项目副经理总工程师质安部物质部计财部办公室工程部技术部桩机班混凝土班钢筋班支架班普工班木工班电工班机械班3.2管理职责(1)项目经理①主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。②确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部相关人员开展各项管理工作。审批各专业分包商的技术方案与管理方案,并监督协调其实施行为.③及时、适当地做出项目管理决策,其主要内容包括财务决策、资源调配决策,工期进度决策、合同签订及变更决策等。④与业主、监理保持联系,解决工程实施过程中出现的相关问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。⑤积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系,确保工程顺利实施,采取有效措施,使工程始终处于安全、文明施工状态。(2)项目总工程师①
4在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制.②审核各专业分包商的施工组织与施工方案,并协调各专业分包商之间技术质量问题.③与设计驻现场代表、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行.④及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题.组织安全文明管理人员监督整个项目的施工安全文明管理问题,保证施工安全、文明与质量及进度。⑤组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可,对不合格供货坚决退货。组织项目部有关技术与管理人员熟悉施工图,并进行复核,如有问题及时与业主、监理、设计等方面沟通;对施工方法及具体措施向全体施工人员进行书面交底,并办理签字归档手续。(3)项目副经理①全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。②负责使项目的生产组织、管理和活动符合方案的实施要求。③负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织体系。④协调各专业分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各专业工种之间的现场施工有序合理地进行。⑤具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目工期.(4)项目安全主管①参与制定、贯彻项目安全目标,并组织实施安全管理体系。②负责项目整体的安全管理,对项目实施全过程进行安全监管检查.③
5制定项目实施过程安全管理细则,对现场相关安全人员的工作进行考评和打分,制止和纠正施工过程中出现的不安全行为,采取奖惩制度,确保安全管理工作高效健康运行。④分析施工现场出现、存在或潜在的安全问题,制定预防和应对措施。(5)技术部①具体负责项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。②在项目总工的领导下,负责编制施工指导文件,并随施工进度不断完善和丰富内容,使之符合工程实际进展的需要。③对各分包商的施工方案进行核查,协调方案上的矛盾冲突.⑤对各专业分包商的深化图纸进行审核、协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作.⑤协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究.⑥负责解决施工现场出现的施工问题,与设计、业主、监理协作解决有关技术问题。(6)工程部①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。②合理安排施工搭接,确保每道工序优良,形成最终优质产品.③实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。④协调各专业分包商的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。⑤编制项目进展的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整。(7)材料设备部①按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与工程材料。
6②强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。③严格控制无质保文件和不符合技术规范的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。④实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量.(8)质量安全部①按质量文件与合同要求,实施全过程的质量控制与监督、检查。②负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。负责项目的安全生产和施工现场的安全管理工作.③负责对各专业分包商和各专业工种的工作进行质量安全监督,做好安全交底工作,确保整个工程的施工质量与安全.④负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作.⑤对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,整改后再行检查验收。(9)计财部(计划、预算、财务部)①具体实施项目的合同管理。②编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。③做好项目成本控制,合理组织资金周转。④做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据.⑤组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作.(10)综合办公室①加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递.
7②做好对外联络工作,加强与当地政府、街道居委会的合作联系,做好对外接待、宣传工作.确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。③做好施工现场的标准化管理工作,做好文件资料的收发、编译与整理工作。3.3施工进度计划根据本工程结构特点、整体施工安排、工程的总体目标等,结合一般类似工程的施工进度,首先落实支架地基处理,接着搭设支模架和对支模架进行预压,然后绑扎梁体钢筋和浇筑混凝土,养护至必要时间,使混凝土形成一定强度,最后拆除支架和模板。3。4材料及设备计划3.4。1施工设备,根据本工程数量和施工进度计划,结合自有机械设备情况,拟投入本工程的机械设备数量有一定的富余,具体投入的机械设备、测试仪器的规格、型号等见下表:机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1汽车起重机25T辆22空压机6m3台23钢筋成型机GC40-1台14钢筋切断机GQ40-A台25碰焊机UN—100/200台16电焊机ZXG-300台67直螺纹滚丝机YJH—32台18插入式振捣器ZN—50台209木工锯MS109台610木工平刨MB504-1台2
811氧气、乙炔Y2-4-16瓶812混凝土回弹仪T225台113混凝土试模15cm×15cm×15cm组2414砂浆试模7。07×7.07×7.07组615游标卡尺0-200把116混凝土震动台70-70mm台117混凝土坍落度筒YBI-1875个418精密水准仪DSZ02台119经纬仪J2台120全站仪徕卡TS06台121钢管48。3×3.6m若干需满足要求22方木10×10,5×10,15×15m若干需满足要求本表为初步计划,根据工程施工实际需要,合理进行增减.3。4。2材料供应,各种材料、成品、半成品供应安排,根据单位工程量,按施工进度计划和各阶段分项工程计划完成的数量,计算出各种材料的所需数量,合理订购和供应,并随进度计划灵活进场。3。5劳动力安排计划劳动力计划表(班组人员)序号岗位(工种)人数备注1工程管理人员32专项安全员13质量管理人员1
94测试人员25技术管理人员26木工157架子工158钢筋(电焊)工169电工210普工30第四章支模架设计及计算4.1支模架形式设计上部结构梁采用现浇砼的施工方法,本桥梁梁底相对不高,梁下净空最大高度为5。5米(梁底至河床保护盖板顶面),全桥采用底托+Φ48×3。5mm的钢管+顶托形式,由于本桥三跨梁体的梁底均采弧线与直线相接,梁体与墩身采用弧线过渡,为了满足墩梁弧度要求,按照设计要求具体尺寸和形状,安排厂家加工一定数量的弧形钢管,安装在墩梁结合部位的外侧(梁体下部),弧形钢管架搁在顶托托槽内或横向钢管上,弧形钢管上部设置横向小方木(5cm×10cm),而后铺设竹胶板,竹胶板厚度采用1。2cm厚,以便折成需要的弧度。各部位的支撑材料规格和间距详见计算书表格所列数据和支架设计图。4。2搭设情况、主要参数、材料列表说明序号项目搭设情况、材料、参数等1支架形式满堂碗扣式脚手架2搭设高度3.3~5.5m3计算高度5.5m4步距步距取120cm5立杆间距纵向:最大90cm;横向:最大90cm
106主楞布置方向与桥梁纵向相同7次楞布置方向垂直与桥梁纵向8主楞材料1采用Φ48×3。5mm钢管9主楞材料2采用15×15厘米的大方木10次楞材料1采用10×10厘米的小方木11次楞材料2采用5×10厘米的小方木12模板材料115mm厚竹胶板13模板材料212mm厚竹胶板14剪刀撑竖向沿支架四周、纵横向每隔4排设置一道.15扫地杆离地20厘米高设置,四周、横、纵方向连续设置。16立杆基础根据河床加固工程设计而定,确保承载能力满足要求,并保证盾构隧道及其周边土体的稳定及安全.17钢管类型全部采用Φ48。3×3。6mm钢管。支模架的搭设、规格间距以及具体安装等在第五章均有详细的阐述。4.3支架支撑系统计算4。3.1相关荷载种类相关荷载种类(支模架设计荷载)①—模板、支架和拱架自重;②—新浇钢筋混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的自重;③—施工人员和其他施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;④—振捣混凝土时产生的荷载;⑤—新浇混凝土对侧面模板的压力;⑥-倾倒混凝土时产生的水平荷载;-其他可能产生的荷载,如风雪荷载、冬季保温设施荷载等等。支模架设计验算的荷载组合
11序号模板、支架名称荷载组合强度刚度1梁底模、纵横向分配支撑梁、钢管支架①+②+③+④+①+②+2梁侧模④+⑤⑤3贝雷架①+②+③+④+①+②+4。3。2有关荷载取值标准钢筋混凝土,(GB50009—2012或JGJ166-2008规定);平面模板(竹、木胶合板及木模板)及小楞自重(JGJ166-2008或JGJ162—2008),但据实计算,支模架上层次楞与模板自重分别为.主楞自重由于其间距不同,分别计算,其中施工人员及设备荷载标准值,当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布荷载可取,再用集中荷载进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值;当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取;当计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载标准值可取(取自JGJ162—2008);振到混凝土产生的荷载标准值,对水平模板可采用,对垂直模板可采用(作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内),取自JGJ162-2008;倾倒混凝土时,对垂直模板产生的荷载标准值取(JGJ162-2008);风雪荷载取年的平均值(代表地域是浙江省宁波市),—雪荷载标准值;—桥面积雪分布系数,本处取1.2;-基本雪压(KN/m2),本地区取0.35;则(GB50009-2012);
12扣件钢管支架自重,由于支架的间距与步距不等,高低不一,这里选择有代表性的搭设形式,按每米重量进行计算,折算成每米高和每平方米的真实重量,尽量符合实际情况。每根内侧立杆,均有纵向与水平向的横杆,除立杆底端与顶端外,纵横杆横杆步距皆为1.2m,按施工方案立杆间距有几种,经计算可知,满堂支架高度按加权平均计算,立杆下端与上端扣除外伸长度,,步距为,,说明高的支架,需10道横杆,以此计算,支架设计各组合高度每米高度每平方重度如下:A.立杆及横杆,折算成每米高每平方为;B.立杆及横杆,折算成每米高每平方为;C。立杆及横杆,折算成每米高每平方为。按照支架与模板相关规范,支模架构件自重按实计算,使用的不同规范对同一事项规定不一致时,采取保守的取值标准,并以专业专项权威规范为主,规范与计算手册对比中,以规范为准,相关计算手册中对照中,采用较为保守的计算方法和公式;根据JGJ162—2008规范的规定,面板可按简支跨计算,应验算跨中和悬臂端的最不利抗弯强度和挠度。支撑楞梁计算时,次楞一般为两跨以上楞梁计算,当跨度不等时,应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计。主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计。次楞、主楞均应进行最不利抗弯强度与挠度计算,并应符合规范及材料强度要求。4.3.3各符号意义-新浇混凝土对模板的最大侧压力(),按下列公式计算,并取其中的较小值:式中各符号意义-混凝土的重力密度();—混凝土的浇筑速度(),本方案施工浇注速度,墩顶及其弧线过渡部位梁体由于高度较大,考虑混凝土的凝结时间,浇注速度按
13,其余部位,浇注速度按;—新浇混凝土的初凝时间(),可按试验确定.当缺乏试验资料时,可采用(为混凝土的温度℃);—外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取,掺具有缓凝作用的外加剂时取;—混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于时,取;坍落度为时,取;坍落度为;-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。混凝土侧压力的计算分布图形如下图所示,图中。混凝土侧压力计算分布图形
14顶部立杆段:非顶部立杆段:-立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度;应不大于0.5m,当时,承载力可按线性插入值,此处取0.2,施工中严格控制不大于0.2m;
15按照JGJ162-2008普通模板支架的专项要求,计算模板支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时,应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数),验算挠度时应采用荷载标准值.当验算模板及支架的刚度时,其最大变形值不得超过下列容许值:对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的;对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的;支架的压缩变形或弹性挠度,为相应结构计算跨度的。4。3。4验算顺序按照有关规范,结合相关工程计算手册,按照桥梁设计的计算程序,由上往下逐步计算,在验算到某个杆件受力时,除综合考虑杆件上部的各种荷载外,还需加上杆件本身的自重。根据支架支撑体系各种杆件的所在部位和受力特点,主要是计算各种杆件的强度、刚度和稳定性。4。4、复核验算过程及计算书4.4。1第一段侧模支撑结构计算侧模支撑结构参数表桥跨施工部位竖楞间距(cm)钢管间距(cm)拉杆双向间距(cm)边跨/中跨梁体侧面206565×65箱梁顶板支架各组成材料力学参数汇总表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)15mm厚竹胶板1。5×10-33。75×10-52.8125×10—75×103支点20
1650mm×100mm次楞5×10—38.333×10-54.167×10-69×10320Φ48.3mm×3.6mm钢管5.06×10—45.26×10-612.71×10-82。05×10565侧模拟采用厚度为15mm的优质竹编胶合板,模版外侧设置竖向楞木,水平方向中心间距按200mm,规格50mm×100mm,竖向楞木外设2根Φ48。3×3。6mm钢管横肋,竖直方向中心间距≤650mm,两侧钢管横肋采用φ16圆钢作为对拉螺杆,螺杆端部分别有双层“3”形扣件和螺母,“3”形扣件内侧扣在钢管上,外侧由螺母限制,防止模板涨模或位移,圆钢拉杆竖直方向和水平方向的间距均按≤650mm进行布置。梁体墩梁连接处高度为3.275m,宽度为1m,前后随弧线逐渐过渡到0.725m,第一段梁体,侧模采用此种做法,其余部分,另行布置和计算。二者取小值,前面已经明确各符号的意义和取值,此处不再重复。有效压头高度振捣混凝土产生的荷载采用倾倒混凝土产生的荷载标准值因此取作为计算取值,竹胶板外用的横楞,中心间距200mm,净距150mm,竖楞外侧用双根横向钢管及钢筋拉杆、“3”形扣件(蝴蝶卡)组合固定,横向钢管竖向中心间距65cm,钢筋拉杆直径16mm,水平向间距和竖向间距均按65cm进行验算。侧模板厚度15mm竹胶板,截面抗弯模量,惯性矩,弹性模量,静曲(抗弯)强度。侧模板所受荷载标准值
17侧模板验算挠度荷载标准值侧模板所受荷载标准值(新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内)侧模板所受荷载设计值(新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内)侧模板计算承载能力荷载设计值(1)模板验算强度验算侧模板所受弯矩最大值(竖楞中心间距20cm)符合要求刚度验算侧模板产生挠度最大值(竖楞净距15cm)符合要求(2)竖楞验算竖楞木料采用TC11—A类竖楞截面积竖楞截面抗弯模量竖楞惯性矩竖楞抗弯强度竖楞抗剪强度
18竖楞弹性模量临时木结构提高系数1.1抗弯强度验算竖楞计算强度线荷载设计值(中心间距20cm)竖楞产生弯矩最大值(支点间距65cm)符合要求抗剪强度验算竖楞所受最大剪力(竖楞支点间距65cm)符合要求刚度验算竖楞计算挠度时线荷载标准值(中心间距20cm)竖楞产生挠度最大值(支点间距65cm)符合要求(3)横向钢管验算钢管采用双根并列布置,单根规格,竖向中心间距为65cm,拉杆竖直向或水平向间距均按≤65cm布置,拉杆直径为16mm,截面积,螺纹内经13.55mm,净面积,容许拉力。根据侧模支撑情况和受力分析,横向钢管受集中荷载。钢管验算挠度集中荷载标准值钢管计算强度集中荷载设计值
19钢管按连续等跨计算受力简图如下:规格钢管截面抗弯模量截面积惯性矩抗弯强度设计值抗剪强度设计值弹性模量弯矩倍数抗弯强度验算单根钢管所受弯矩最大值(拉杆间距65cm)每跨由3~4个集中力不等符合要求抗剪强度验算单根钢管所受最大剪力(拉杆间距65cm)
20每跨有3~4个集中力不等符合要求刚度验算单根钢管产生挠度最大值(拉杆间距65cm)每跨有3~4个集中力不等符合要求(4)单根拉杆受力验算拉杆水平及竖向间距皆为65cm,每根拉杆承受的拉力符合要求说明:钢筋拉杆竖向、水平向中心间距均为65cm,横向钢管为双根,中心间距65cm,竖向楞木中心间距20cm,施工时需认真执行。特别强调:侧模压力的大小在混凝土凝结时间一定时,很大程度上取决于混凝土浇筑速度,因此现场施工时,应按设计速度进行严格控制,不得随意提高,技术人员应严格把关,防止出现意外,保证施工安全顺利进行.另外,模板与钢筋骨架宜设置一定数量的斜向拉杆,防止模板上浮。4。4。2第二段侧模支撑结构计算侧模支撑结构参数表桥跨施工部位竖楞间距(cm)钢管间距(cm)拉杆双向间距(cm)边跨/中跨梁体侧面3060100×60箱梁顶板支架各组成材料力学参数汇总表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)15mm厚竹胶板1。5×10—33.75×10—52。8125×10-75×103支点30
2150mm×100mm次楞5×10—38.333×10—54.167×10-69×10330Φ48mm×3.5mm钢管5。06×10-45。26×10-612。71×10-82.05×105100×60第二段梁体高度为0。725m,侧模材料与第一段相同,但次楞间距为300mm,拉杆竖向间距为600mm,水平向间距为1000mm。侧模板验算挠度荷载标准值侧模板计算承载能力荷载设计值(1)模板验算强度验算侧模板所受弯矩最大值(竖楞中心间距30cm)符合要求刚度验算侧模板产生挠度最大值(竖楞净距25cm)符合要求(2)竖楞验算抗弯强度验算竖楞计算强度线荷载设计值(中心间距30cm)竖楞产生弯矩最大值(支点间距60cm)符合要求
22抗剪强度验算竖楞所受最大剪力(横楞支点间距60cm)符合要求刚度验算竖楞计算挠度时线荷载标准值(中心间距30cm)竖楞产生挠度最大值(支点间距60cm)符合要求(3)横向钢管验算钢管验算挠度集中荷载标准值(次楞为简支跨,每根次楞传递给钢管的荷载为梁高的一半,)钢管计算强度集中荷载设计值钢管按连续等跨计算抗弯强度验算单根钢管所受弯矩最大值(拉杆间距100cm)每跨有4个集中力符合要求抗剪强度验算单根钢管所受最大剪力(拉杆间距60cm)每跨有4个集中力
23符合要求刚度验算单根钢管产生挠度最大值(拉杆间距100cm)每跨有4个集中力符合要求(4)单根拉杆受力计算拉杆水平及竖向间距皆为100cm和60cm(竖向受力计算按梁高的1/2考虑,即取0.36m),每根拉杆承受的拉力符合要求说明:本处梁体高度只有0。725m,竖向次楞间距却需要30cm,原因是模板刚度有限,如竖向次楞间距加大,模板刚度计算通不过,也会使浇筑成型的梁体侧面呈波形状,影响外观;若改变材料,又会使材料规格偏多,统一性差,经过几次试算和比较,最终将次楞间距确定为30cm。除此之外,本处拉杆的拉力储备加大,也可对拉杆的规格做些调整,用直径12mm的螺栓,12mm螺杆,容许拉力,计算拉力也能通过.但螺杆的间距不能随意加大,因为横向钢管的挠度不允许。4。4.3现浇梁第一段支架支撑结构验算支架支撑布置参数表计算段划分部位次楞间距(cm)主楞间距(cm)立杆纵横间距(cm)第一段桥墩两侧206060×6030×60梁体支架各组成材料力学参数汇总表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)12mm厚竹胶板1.2×10-32。4×10—51。44×10—75×103支20
2450mm×100mm次楞0。5×10-28.33×10-54。17×10—69×10320Φ48。3mm×3。6mm钢管主楞5。06×10-45.26×10-612.71×10—82。06×10560Φ48mm×3。5mm钢管4.89×10—45。08×10—612。19×10—82。06×10560×6030×60采用12mm厚的模板,是为了形成桥体设计弧度,如模板偏厚,硬度则相对较大,不容易达到弧度理想的效果。次楞采用50mm×100mm的规格,也是此目的,因为次楞宽度越小,模板弧度越容易把握。12mm厚竹胶板自重次楞自重钢管主楞自重弧线过渡段梁体厚度按182。5cm,钢筋混凝土自重梁体顶板底模计算挠度时均布荷载组合标准值梁体顶板底模计算强度时均布荷载组合设计值梁体顶板底模所受集中荷载标准值梁体顶板底模所受集中荷载设计值(1)底模板计算强度计算梁体顶板底模板所受弯矩最大值(底模支点中心间距20cm)符合要求刚度计算梁体顶板底模板产生挠度最大值(底模支点净间距15cm)
25符合要求(2)上层次楞计算此处上层次楞沿横桥向布置,间距20cm次楞自重为次楞计算挠度时线荷载组合标准值次楞计算强度时线荷载组合设计值次楞所受集中荷载标准值次楞所受集中荷载设计值强度计算次楞所受弯矩最大值(次楞支点中心间距60cm)符合要求抗剪强度计算次楞所受最大剪力(次楞支点间距60cm)符合要求刚度计算次楞产生挠度最大值(次楞支点中心间距60cm)符合要求(3)下层纵向主楞计算
26主楞采用钢管,具体规格列于上表中,事先根据梁体设计的形状,加工成施工需要的弧度,下部与立杆连接,弧形上部搁置在顶托内(根据实际情况,或在弧形钢管下面设置横向钢管,横向钢管视情况直接搁在顶托内,也可与立杆用扣件连接,以便沿桥梁纵向形成弧度),纵桥向布置,横桥向间距60cm(与横桥向支架立杆间距相同),为了弧度的需要,在墩柱两侧各1.5m范围内,立杆纵桥向间距按30cm设置,横桥向间距不便,仍为60cm.该处钢管主楞计算自重为.弧形钢管主楞计算挠度时集中荷载组合标准值弧形钢管主楞计算强度时集中荷载组合设计值抗弯强度计算钢管主楞支撑跨径内有2个集中力,弯矩系数为钢管主楞所受弯矩最大值(主楞支点间距30cm)符合要求抗剪强度计算弧形钢管主楞所受最大剪力(主楞支点间距30cm)弧形钢管主楞支撑跨径内有2个集中力,剪力系数为符合要求刚度计算弧形钢管主楞支撑跨径内有2个集中力,挠度系数为弧形钢管主楞产生挠度最大值(主楞支点间距30cm)符合要求说明:
271。弧形钢管主楞下部如设置横向钢管,其受力大小与弧形钢管主楞相当,不需重复计算;2。第一段范围内梁体支架的模板与次楞统一布置;3.经过试算,墩柱两侧各1。5m以外梁体的弧形范围内,弧形钢管有两种解决措施:采用双根弧形钢管;立杆纵向间距从60cm缩小至30cm,横向间距不变。两者取其一,根据技术经济对比后进行合理选择。(4)立杆计算此处梁体支架高度取4.5m,立杆纵桥向30cm(60cm),横桥向60cm,满堂支架立杆、横杆组合自重为每米高,立杆有关物理力学参数如下:立杆力学参数及布置间距表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)Φ48mm×3.5mm钢管4。89×10—45。08×10-612.19×10-82.06×10560×6030×60立杆和横杆组合自重的计算值为Φ48mm×3。5mm钢管的回转半径稳定性计算顶部立杆段:非顶部立杆段:符合要求承载力计验算单根立杆允许承载力单根立杆竖向荷载由上式计算结果查规范附表可知
28单根立杆所受竖向荷载组合标准值单根立杆所受竖向荷载组合设计值符合要求墩柱两侧1.5m以外,立杆纵横间距皆为60cm×60cm,梁体混凝土厚度最大值只有1.28m,即便按照1。825m计算,立杆荷载符合要求,因此可放心使用。(5)支架基础承载力计算墩柱两侧支架立杆直接支立在承台顶部,承台以外桥梁底板范围内,支架基础为河床保护盖板,盖板沿桥梁纵向通长设置,钢筋混凝土结构,盖板宽度与桥梁底板宽度相同。因此梁体翼缘板部位及其外侧走道(操作平台)下部的支架基础,建议设计方在设计盖板时,将盖板宽度扩大,整体宽度涵盖梁体宽度支架操作平台(具体形式见支架纵、横断面图),如设计方不采纳建议,盖板以外部分支架地基将由项目部按要求自行处理,计划用40cm厚塘渣换填,并进行碾压,塘渣顶面浇筑15cm厚C20混凝土,整体换填处理厚度达55cm,桥梁翼缘板悬挑宽度0.9m,端部厚度0。15m,根部厚度0.26m,该部位梁体自重较轻,根据以往施工经验,上述处理可以满足施工荷载要求。支架地基(项目部自行)处理见下图:
29承台局部受压验算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010),混凝土局部受压应符合下式要求.式中:---局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值;-—-混凝土轴心抗压强度设计值,承台混凝土设计强度C30,轴心抗压强度设计值为14。3MPa;-——混凝土强度影响系数,C40混凝土取1.0;--—混凝土局部受压时的强度提高系数,保守取值按1。0考虑;--—混凝土局部受压面积;—-—混凝土局部受压净面积,圆形截面直径按0.048m考虑;——-局部受压的计算底面积。
30为安全起见,按=保守考虑。符合要求4。4。4现浇梁第二段支架支撑结构计算支架支撑布置参数表计算段划分桥跨次楞间距(cm)主楞间距(cm)立杆纵横间距(cm)第二段边跨309090×90梁体顶板支架各组成材料力学参数汇总表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)15mm厚竹胶板1。5×10-33.75×10-52。8125×10-75×103支点30100mm×100mm次楞1×10-21.67×10—48.33×10—69×10330100mm×150mm主楞1。5×10—23。75×10—42。8125×10—59×10390Φ48。3mm×3.6mm钢管4。89×10-45。08×10—612.19×10—82.06×10590×90Φ48mm×3。5mm钢管的回转半径15mm厚竹胶板自重次楞自重主楞自重梁体顶板厚度72。5cm,钢筋混凝土自重梁体顶板底模计算挠度时均布荷载组合标准值梁体顶板底模计算强度时均布荷载组合设计值梁体顶板底模所受集中荷载标准值梁体顶板底模所受集中荷载设计值(1)底模板计算
31强度计算梁体顶板底模板所受弯矩最大值(底模支点中心间距30cm)符合要求刚度计算梁体顶板底模板产生挠度最大值(底模支点净间距20cm)符合要求(2)上层次楞计算此处上层次楞沿横桥向布置,间距30cm次楞自重为次楞计算挠度时线荷载组合标准值次楞计算强度时线荷载组合设计值次楞所受集中荷载标准值次楞所受集中荷载设计值强度计算次楞所受弯矩最大值(次楞支点中心间距90cm)符合要求抗剪强度计算次楞所受最大剪力(次楞支点间距90cm)符合要求
32刚度计算次楞产生挠度最大值(次楞支点中心间距90cm)符合要求(3)下层纵向主楞计算主楞纵桥向布置,搁置在立杆顶托上,横桥向间距90cm(与横桥向支架立杆间距相同),纵桥向支点间距90cm(与纵桥向支架立杆间距相同),该处主楞计算自重为。主楞计算挠度时集中荷载组合标准值主楞计算强度时集中荷载组合设计值抗弯强度计算主楞支撑跨径内最多有3个集中力,弯矩系数为主楞所受弯矩最大值(主楞支点间距90cm)符合要求抗剪强度计算主楞所受最大剪力(主楞支点间距90cm)主楞支撑跨径内最多有3个集中力,剪力系数为。符合要求刚度计算
33主楞支撑跨径内最多有3个集中力,挠度系数为主楞产生挠度最大值(主楞支点间距90cm)符合要求(4)立杆计算梁体支架高度取5.4m,立杆横桥向90cm,纵桥向90cm,满堂支架立杆、横杆组合自重为每米高,立杆有关物理力学参数如下:立杆力学参数及布置间距表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)Φ48.3mm×3.6mm钢管4。89×10-45。08×10-612。19×10—82。06×10590×90立杆和横杆组合自重的计算值为稳定性计算符合要求承载力计验算单根立杆所受竖向荷载组合标准值单根立杆所受竖向荷载组合设计值符合要求(5)支架基础计算支架地基处理形式与第一段相同,即梁底平面范围内由设计院根据支架立杆受力结果进行确认,其余部分由项目部按照第一段的处理形式进行处理,这里不再重复.4。4。5桥墩下部支架支撑结构计算(横桥向承台之间)
34承台横向之间桥墩的厚度为50cm,在梁体施工时桥墩已经施工完毕,梁体最厚处为2.725m,与桥墩厚度之和为3。275m,需要采取合理措施进行支撑,以满足施工荷载的需要。墩身宽度为1m,由于墩梁过渡段结构形式为弧形桩,需对墩身底部支架作加宽设计,根据施工经验,该处支架纵桥向间距设置为30cm,横桥向间距设置为60cm,下层大方木横桥向放置,上层小方木纵桥向放置,具体间距见下表。支架支撑布置参数表计算部位范围次楞间距(cm)主楞间距(cm)立杆纵横间距(cm)桥墩承台之间206030×60梁体顶板支架各组成材料力学参数汇总表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)15mm厚竹胶板1.5×10—33。75×10-52。8125×10-75×103支点20100mm×100mm次楞1×10-21.67×10-48。33×10—69×10320100mm×150mm主楞1.5×10—23.75×10—42.8125×10—59×10360Φ48.3mm×3.6mm钢管4。89×10—45.08×10—612。19×10-82。06×10530×60次楞自重主楞自重墩梁结构混凝土厚度3.275m,此前按厚度3.304计算的不作改动,因为3.304〉3。275。钢筋混凝土自重墩梁底模计算挠度时均布荷载组合标准值墩梁底模计算强度时均布荷载组合设计值墩梁底模所受集中荷载标准值墩梁底模所受集中荷载设计值(1)底模板计算强度计算墩梁底模所受弯矩最大值(底模支点中心间距20cm)符合要求
35刚度计算墩梁底模产生挠度最大值(底模支点净间距10cm)符合要求(2)上层次楞计算此处上层次楞沿纵桥向布置,间距20cm次楞自重为次楞计算挠度时线荷载组合标准值次楞计算强度时线荷载组合设计值次楞所受集中荷载标准值次楞所受集中荷载设计值强度计算次楞所受弯矩最大值(次楞支点中心间距30cm)符合要求抗剪强度计算次楞所受最大剪力(次楞支点间距30cm)符合要求刚度计算次楞产生挠度最大值(次楞支点中心间距30cm)符合要求(3)下层纵向主楞计算
36主楞横桥向布置,搁置在立杆顶托上,纵桥向间距30cm(与纵桥向支架立杆间距相同),横桥向支点间距60cm(与横桥向支架立杆间距相同),该处主楞计算自重为。主楞计算挠度时集中荷载组合标准值主楞计算强度时集中荷载组合设计值抗弯强度计算主楞支撑跨径内有3个集中力,弯矩系数为主楞所受弯矩最大值(主楞支点间距60cm)符合要求抗剪强度计算主楞所受最大剪力(主楞支点间距60cm)主楞支撑跨径内有3个集中力,剪力系数为。符合要求刚度计算主楞支撑跨径内有3个集中力,挠度系数为主楞产生挠度最大值(主楞支点间距60cm)符合要求(4)立杆计算梁体支架高度取3.3m,立杆横桥向60cm,纵桥向30cm,满堂支架立杆、横杆组合自重为每米高,立杆有关物理力学参数如下:
37立杆力学参数及布置间距表材料名称及规格面积(m2)W(m3)I(m4)E(N/mm2)中心间距(cm)Φ48.3mm×3。6mm钢管5.06×10—45.26×10-612。71×10—82。05×10590×90立杆和横杆组合自重的计算值为稳定性计算符合要求承载力计验算由上式计算结果查规范附表可知单根立杆所受竖向荷载组合标准值单根立杆所受竖向荷载组合设计值符合要求(5)支架基础计算桥墩中间部位支架基础,按支架计算段的划分,在第一段范围内,在一段已经详细描述过,此处不作重复表述。第五章支架施工方法5.1综合描述5。1。1支架地基处理本桥桥位地下,沿桥梁纵向有左右两条盾构隧道,隧道外径6。2m,为了保证地铁盾构的安全,在桥梁施工前,相关单位专门委托设计院,对盾构隧道进行保护设计,设计书名称是《宁波市宁穿路改建工程(江澄路-河清路)1号桥、2号桥河床加固工程》,具体设计是在河床施工2轴、3轴水泥搅拌桩、
38钻孔灌注桩、主次梁、盖板等,其中灌注桩、主次梁、盖板等都是钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30,目前初步设计已经完成,设计院根据支架的具体荷载确认盾构隧道保护工程的盖板结构。5.1.2支模架施工准备工作支架采用满堂碗扣式支架,施工前先对进场支模架进行检查,检查分为外观和具体尺寸的量测,有必要时委托送检,确保支模架所用材料符合上一章的设计要求.除此之外,还对支架基础(盖板)进行养护,以同条件养护的试块进行强度抗压试验,在试块强度达到设计强度的75%及其以上,方可进行支架搭设,支架搭设前由项目技术负责人对全体支架搭设人员进行交底,并办理签字手续和归档,架子工持证上岗,证件需在有效期内,支架施工班组还必须经过三级配需,即公司、项目、班组的培训,支架搭设班组事先熟悉支架布置图,由项目部技术人员对作业班组进行技术指导。5。2支架施工5。2.1支架基础施工根据河床加固(盾构隧道保护工程)设计图纸,按照施工的先后顺序,依次施工三轴双向(二轴双向)水泥搅拌桩、φ600mm钻孔灌注桩、主梁、次梁、400mm厚钢筋混凝土盖板等,按照梁体支模架施工方案的设计意图,支架立杆底座计划支立在盖板顶面。目前盾构保护(河床加固)工程的初步设计刚刚完成,需要在梁体支架立杆荷载明确后,进行确认。由河床保护工程盖板的平面图可知,其纵桥向外边线与梁底纵桥向外边线重合,没有包括桥体翼缘板宽度(0。9m)和支架通道(操作平台)宽度(1。1m),共2.0m,还有桥台两侧的微小部分,建议业主方和设计院将其全部设计成盖板,不留隐患和盲区,以使盾构隧道的保护具有整体性,确保桥下盾构隧道与周围土体的稳定性。如不然,盖板外边线以外的区域,支架地基由项目部按照支架何在要求,自行处理,具体措施是计划采用40cm厚塘渣换填,并进行碾压,塘渣顶面浇筑15cm厚C20混凝土,整体换填处理厚度达55cm,桥梁翼缘板悬挑宽度0.9m,端部厚度0。15m,根部厚度0.26m,该部位梁体自重较轻,根据以往施工经验,上述处理可以满足施工荷载要求。支架基础施工流程(程序如下):
395。2.2支架基础维护为了保证支架基础的稳定性,支架基础不能泡水,所以有必要在基础周边设置截水沟与抽水井,每一边设置两个抽水井并安装好两个7。5千瓦的潜水泵,视支架基础地下水情况随时开启水泵随时将水排干,保持支架地基始终处于无水状态.5.2。3支模架施工放样在支模架施工放样前,应对测量放样的数据进行计算,复核准确无误后才能进行正式放样。梁底模尺寸均采用坐标法测定,放样时尽可能不设中间点,从控制点测设至各部位.待底模板铺设后,重新放样与复核,确保准确无误。5。2.4高程测量根据高程控制网系统,对支架系统结构物的高程进行测量,控制结构物的高程在规范允许范内,充分考虑地基沉降和支模架的弹性变形及设置的预拱度情况,对相关影响因素进行预留。5。3满堂支模架的结构形式与搭设5.3。1满堂支模架的结构形式本工程计划采用碗扣式满堂支架(钢管φ48×3。5mm),纵、横向立杆间距,按受力要求进行布置,第一计算段立杆纵横间距为30cm/60cm×60cm,(第一段梁体结构为弧形状,桥墩两侧各1。5m范围内,立杆纵桥向间距30cm),第二段立杆纵横间距为90cm×
4090cm,第一、第二计算段支模架步距为1。2m。支模架计算段划分详见支模架计算段划分图,支模架纵横向间距详见立杆纵向立面图和横断面布置图及支模架平面图.立杆底部设置可调式底座,顶部设置可调式顶托,在可调顶托托槽内铺设大方木主楞或钢管,支模架第一计算段的主楞计划采用钢管,纵桥向设置,横桥向中心间距60cm(与立杆横桥向的间距相同,因为钢管主楞是放置在立杆顶部的托槽内,托槽大小可根据钢管的根数合理选择),按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)的规格,钢管规格为φ48。3×3.6mm,桥墩两侧各1.5m范围内钢管主楞为单根(立杆纵桥向间距30),其余钢管主楞为双根(如第一段支架立杆纵桥向间距都按30cm进行布置,钢管主楞采用单根即可,立杆横桥向间距为60cm,不作变动,具体情况由施工人员合理选择)。弧形钢管主楞下端与立杆连接,视情况采用对接或搭接的形式,上端由竖向立杆支撑,根据需要,在桥墩部位预留圆孔,圆孔直径大于钢管直径,便于钢管串通,位于桥墩两侧的竖向立杆,不仅有桥墩前后的横撑,还要有穿过桥墩的钢管作为拉结和支撑的横撑,横撑可设置三排,以保证靠近墩身钢管立杆的稳定性。次楞规格为5cm×10cm,横桥向布置,纵桥向中心间距20cm,次楞用铁丝捆扎在主楞上。模板规格为12mm厚度的竹胶板,满铺于次楞顶部,用铁钉钉在次楞上面。第一段之所以采用5cm×10cm规格的次楞(中心间距20cm)和12mm厚度的竹胶板,以及一部分纵桥向30cm间距的立杆,主要是考虑梁体根部与桥墩结合处的弧线形状,如果立杆支撑间距过大、方木尺寸或间距较大、竹胶板太厚等,弧线形状不容易把握,难以达到预想的效果。此外在两承台之间桥墩下部,因为该部位梁体施工的荷载较大,墩梁总厚度达3。275m,其中桥墩厚度0.5m,梁体厚度2。725m,支模架进行了专门的设计与计算,模板厚度15mm,次楞规格10cm×10cm,纵桥向布置,横桥向中心间距20cm,主楞规格15cm×15cm,横桥向布置,纵桥向中心间距30cm(与立杆的纵桥向间距相同),立杆纵横间距为30cm×60cm,支模架的固定形式与第二段支模架相同,具体参照第二段的描述.第二计算段主楞为大方木,纵桥向设置,横桥向中心间距90cm(与立杆的横桥向间距相同),搁置在立杆顶部顶托托槽内,主楞尺寸为15cm×15cm,然后铺设小方木次楞,次楞规格为10cm×
4110cm,横桥向布置,纵桥向中心间距30cm,次楞与主楞用铁丝捆扎,次楞上面是竹胶板,竹胶板厚度为15mm,竹胶板用铁钉钉在次楞上面。特别指出,本工程支模架主楞次楞均采用东北松木,强度等级按TC11作为计算标准.整体满堂碗扣式钢管支架系统,分别由底托座、立杆、顶托、横杆、剪刀撑、横撑、水平斜向连接撑、扫地杆、碗扣、小方木次楞、大方木主楞、竹胶板等组成。立杆垂直于混凝土基础,在立杆底部设置纵、横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。5。3。2满堂支架的搭设满堂碗扣支架的搭设顺序是,立底托,竖立杆,架横杆,立顶托,架水平向斜撑,安装剪刀撑,安放主楞,捆扎次楞,固定模板,支架检查,预压,施工完毕后拆除支架。支架搭设须严格按照支架设计的间距和位置进行搭设,支架位置在搭设前由测量人员进行放样,标记点位和定线,支架搭设人员按照事先测定的点位进行搭设,步距不能随意变动,须按支架设计的步距进行操作,各种水平向斜撑和剪刀撑都应按照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)的具体要求执行,搭设加固标准为加强型,支架搭设有关细节将会在第六章中作详细描述。支架搭设流程图如下:
425.3.3侧模的形式与安装侧模施工前,木工根据侧模设计的具体尺寸及结构要求进行下料,在梁体底模安装预压结束后(或在钢筋绑扎完成后),拼装侧模,并在混凝土浇筑前将侧模加固到位,经过检查合格后方可进行下道工序,第一段侧模计划采用厚度15mm的优质竹编胶合板,模版外侧设置竖向楞木,模板用铁钉钉在次楞上面,水平方向中心间距按200mm,规格50mm×100mm,竖向楞木外设2根Φ48。3×3。6mm钢管横肋,竖直方向中心间距≤650mm,两侧钢管横肋采用φ16圆钢作为对拉螺杆,螺杆端部分别有双层“3”形扣件和螺母,“3"形扣件内侧扣在钢管上,外侧由螺母限制,防止模板涨模或位移,圆钢拉杆竖直方向和水平方向的间距均按≤650mm进行布置.梁体墩梁连接处高度为3。275m,宽度为1m,前后随弧线逐渐过渡到0.725m,第一段梁体,侧模采用此种做法,其余部分,另行布置和计算。第二段梁体高度为0。725m,侧模材料与第一段相同,但次楞间距为300mm,拉杆竖向间距为600mm,水平向间距为1000mm。侧模的布置见侧模断面图。5。3。4安全通道的搭设在梁体支架搭设过程中,在支架两侧同时搭设安全通道,安全通道搭设同样采用碗扣式钢管脚手架,横向立杆间距90cm,纵向立杆间距90cm,步距为120cm,搭设高度与梁体支架高度基本相同,通道宽度按110cm设置,通道外侧设置护栏,护栏由竖杆和横杆组成,视具体情况采用碗口钢管或扣件钢管,一般采用扣件钢管者居多,竖杆间距按120cm设计,横杆上下设置3根,通道外侧沿紧靠立杆设置一道高度为20cm的踢脚,护栏高度为120cm,上下挂设阻燃安全网。安全通道上面不许堆放重物,施工垃圾应及时清理,保证通道的畅通与清洁。安全通道在支架两侧各有一条,具体见支架断面图。5。3。5楼梯搭设
43安全通道两端分别设置上下楼梯,楼梯单独搭设,不能与支模架之间进行结构连接,由于本工程支模架高度为5.5m,因此楼梯设置转弯(之字形)楼梯,带有休息平台,楼梯采用碗扣式钢管与扣件式钢管相结合的材料组合形式,因为楼梯结构特殊,仅有碗口钢管支架一种材料很难满足结构需要,有的地方需要扣件固定,横杆支撑更需要扣件钢管灵活架设和调整.楼梯走道设置为木板,多块木板连接成整体,模板直接架搁在横向钢管上,钢管用旋动扣件固定在立杆或其他横杆上,木板顶面设有防滑木条,木板走道两侧各有踢脚板,楼梯走道左右设有斜向扶手,扶手外侧挂设密目阻燃安全网。在楼梯周边及护栏外侧张贴安全警示标识和挂设警示标语及注意事项等。关于楼梯形式可见楼梯结构图。5.4支架预压5.4.1支架预压综合描述为保证支架的稳定性,刚度及强度,消除支架非弹性变形,求出支架的弹性变形,确保梁体不因支架沉降而产生开裂,必须在梁体钢筋绑扎前,对支架进行预压,以保证支模架的稳定性。支模架预压是支模架施工的关键环节和重要工序,项目部必须充分认识到支模架预压的重要意义,高度重视支模架预压这一具体事项,做好准备工作,包括物质准备、人员准备、技术准备、机械设备准备等。(1)物质准备支模架预压材料初步计划采用沙袋,沙袋事先装好,每袋砂重量一般为1吨左右,也可根据加载需要合理调整,由于本工程梁体厚度不统一,有薄有厚,所以沙袋规格按梁体实际重量乘以系数,分段设计和计算。第一段梁体厚度1.825m,每平方支模架预压沙袋荷载重量为,第二段梁体厚度0。725m,每平方支模架预压沙袋荷载重量为,从第一段至第二段过渡,过渡段按实际计算预压材料荷载重量,第二段梁体厚度统一,预压材料重量在全段不变。在预压前根据预压需要,安排人员将砂装袋,并控制重量,对沙袋重量进行抽检,减少误差.(2)人员准备项目部抽调技术人员专门管理支模架预压事宜,并配备一线工人和沙袋吊装指挥人员及吊机配合人员,另外还要支模架预压的测量人员.(3)技术准备对支模架预压人员进行技术交底好培训或业务指导,在预压前组织大家熟悉预压知识、注意事项、工作重点,了解相关部位的预压荷载重量,测量人员应熟悉预压监测点位、布点要求、测量时间、记录要求等。(4)机械及设备准备
44支模架预压所需吊机应该符合吊装重量与安全要求,吊机荷载还要有相应储备,预压观测所用水准仪、水准尺等都要做好准备。所用机械设备都应有年检或校验报告,且应在有效期内,吊机还应有备案手续。5.4。2支架预压范围及荷载支架预压范围为底板正下方支架,支架预压荷载按梁体自重与支架自重之和的110%分级进行加载,第一段支模架荷载自重为每平方,第二段支模架荷载自重为每平方,据此第一段支模架预压荷载总重为,第二段支模架预压荷载总重为,各段预压堆载高度根据每只沙袋的重量和其所占体积而定,沙袋重量灵活把握,尺寸大小合理选择,确保单位面积内,预压荷载重量和分级预压重量满足要求,按一只沙袋所占面积为例,砂的松堆体积为1.45~1.5,第一段砂袋堆载高度为,第二段砂袋堆载高度为.5。4.3加载预压采用分级均匀加载,按三级进行,即按总重的60%、80%和100%的荷载进行施加,每级加载完成12小时后分别测量支架和地基的沉降量,做好记录,当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时,方准进行下一级加载,加压过程中要注意每个砂袋要均匀加载,防止支架偏压。加载全部完成后,等到支架及地基沉降稳定后,方可进行卸载,加载完成后要做好防雨、防雪等工作,防止下雨后支架荷载的额外增加。防雨、防雪的具体措施是掌握天气预报,尽量选择无雨、无雪的天气预压,或者在预压材料顶部覆盖防水布,防水布应设有排水坡度,以便雨水或雪水能及时排除,保护砂袋不被雨水或雪水浸湿.为了指导支模架预压加载,这里以中跨为例,进行加载措施的详细描述,并对加载重量和高度等进行细致的计算,中跨跨径20m,其中中间段10。16m为支模架第二计算段,两端各4.92m为支模架第一计算段,第一支模架计算段预压荷载重量为,砂袋堆载高度为3。7m,预压荷载逐步过渡到,砂袋堆载高度为1。5m,第二段支模架预压荷载统一为,砂袋堆载高度为1.5m。这里特别强调,中跨梁体根部由于弧度较大,砂袋堆叠时稳定性差,加载之前,先在该处铺垫一定数量的木块或木条进行找平,防止砂袋出现倾倒。中跨分段示意图如下:
45支模架预压荷载高度示意图:5。4.4预压顺序当纵向加载时,从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载;当横向加载时,从混凝土横向中心线向两侧进行对称布载.5。4.5沉降现测沉降观测是一道重要的程序,支架预压的结果要通过沉降观测得出,仪器采用专用精密测量仪器.
46(1)测点布置支架监测点的布置位置选择在每隔跨径的断面,每个断面监测点布置数量不少于5个,每跨考虑5个断面,即两端支点、跨、跨、跨,每跨共有25个沉降监测点,支架顶部与底部的监测点上下对应。支模架顶部的沉降观测点可以设置在模板顶面也可设置在模板底面,如设在模板底面,测量标高时则需坠挂钢丝并作记号,观测点设在模板顶面的优点是观测方便,缺点是预压材料卸载时,观测点容易被破坏或者是预压堆载材料高度太大,观测读数有困难。观测点设在模板底面时的优点是观测不易被破坏,缺点是观测读数容易被支架立杆挡住视线,或者受外界因素影响偏大。具体测点布置由测量人斟酌选择模板的顶面或底面,但无论怎样选择,都要保证观测数据的精度和准确。沉降观测点立面示意图:沉降观测点平面示意图:
47(2)观测阶段
48观测分成五个阶段:预压加载前,60%荷载、80%荷载、100%荷载、卸载后。在进行下一次加载前应每12小时观测一次;加载全部完成后每24小时观测一次,卸载6h后再次测量监测点标高,以计算支架的弹性变形值。判断支架是否合格根据以下两个条件来决定:各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm;各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm;当不满足以上两个条件时,应查明原因后对同类支架进行处理,处理后的支架应重新选择代表性区域进行预压,直到满足以上两个条件为止。观测成果沉降观测数据要如实填写在沉降观测记录表上。分别计算出支架的沉降量、弹性变形量、非弹性变形量,以便合理设置梁底模板的施工标高和预拱度。沉降观测应注意事项:a、沉降观测仪器为专用精密仪器,要专职测量人员负责;b、测站点要固定;c、不能随意更换测量人员,防止出现因视差而产生的人为误差;d、如实填写观测数据,如出现意外数据,应分析原因,不得弄虚作假.(5)支架预压沉降观测报告支架预压后应编写报告,支架预压报告包括下列内容:工程项目名称;支架分类以及支架代表性区域的选择;支架沉降监测;支架预压的合格判定。第六章施工技术措施及施工要求6。1材料要求工程所用材料必须符合规范要求,项目经理部将委托有资质的试验检测单位对进场材料进行试验检测,测试指标合格后方可投入使用。6.1。1钢管
491、模板支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。2、模板支架的钢管应采用标准规格φ48×3。5mm;且壁厚应符合规范要求。3、钢管尚应符合下列规定:(1)、钢管表面应平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕、硬弯、凹陷、电焊结疤和深的划痕;(2)、钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合规定;(3)、钢管应进行防锈处理.(4)、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类、分类整齐堆放、堆稳,堆放地不得有积水。6.1。2扣件(用于剪刀撑或水平向斜撑或其他钢管搭接)1、应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。采用其他材料制作的扣件时,应经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可使用.2、扣件应符合以下要求:(1)、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;(2)、扣件应进行防锈处理3、模板支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。6.1.4其他1、方木、底模的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的有关规定.2、模板支架中的竹胶板应符合现行国家行业规范和标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008与《竹胶合板模板》(JG/T3026-1995)的具体要求。6。2满堂支架构造要求6。2.1立杆
501、模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和布距,底层纵、横水平杆作为扫地杆,距地面高度小于或等于350mm立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出水平杆的长度不得大于0。7m。2、当采用在梁底设置立杆的支撑方式时,计划采用可调托座直接传力,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm。3、当在立杆底部或顶端设置可调托座时,其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。4、模板支架步距,应满足设计要求,本方案涉及的立杆步距均按1.2m进行设置.5、立杆接长除顶部可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:(1)立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件加以固定连接,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、立杆接长同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.6。2.2剪刀撑1、支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑:(1)支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;(2)模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑.2、剪刀撑的构造应符合下列规定:(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。倾角为45°时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60°时,则不应超过5根;(2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;(3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相较的横向水平杆的伸出段或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;(4)设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。6。2.3施工作业脚手架与防护栏杆
51承重支架与施工作业脚手支架应分离。施工脚手架搭设要考虑施工作业人员的操作方便,在操作面四周设立通道,净宽度应不小于1m,考虑施工通道要放些施工材料,操作作业层承载力必须大于2。7t/m2,若材料重量大于额定承载力,堆放材料的平台的支架必须独立从地面立起,不能依附在脚手架上,通道沿桥纵向两侧贯通。架体临边设置安全防护栏杆,高度应超过施工作业面,栏杆高度一般为1.1m。在临边栏杆上设置密目安全网封闭.为确保安全,踏脚板可用竹篱笆或木板。6.3支撑体系的检查与验收6.3.1碗口钢管、扣件管理1、采购、租赁的碗扣钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的碗扣钢管、扣件不得进入施工现场。2、搭设模板支架用的碗扣钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行.未经检测或检测不合格的一律不得使用。3、钢管外观质量要求(1)碗扣钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕;(2)碗扣钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合规定;(3)碗扣钢管应进行防锈处理。4、扣件外观质量要求(1)有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;(2)扣件应进行防锈处理5、经检验合格的碗扣钢管、扣件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,对方场地不得有积水。6、施工现场应建立碗扣钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。6。3.2搭设1、相邻立杆的对接不得设在同一水平内,错开距离应符合下列规定:(1)立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;(2)搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
522、扣件安装应符合下列规定:(1)扣件规格必须与钢管外径相匹配;(2)螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m,且不大于65N·m;(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm;(4)对接扣件开口应朝上或朝内;(5)各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm.6。3.3验收1、模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。2、项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收.3、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。4、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力矩扳手检查,抽样方法应按随即分布原则进行.(1)抽样检查数量与质量判定标准,应按下表确定:项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710
53(2)拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新扭紧,直至满足要求.5、采取加固措施的模板支架,应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性.6、模板支架验收后应形成记录。模板支撑安装质量检验项目、要求和方法列于下表:序号项目技术要求检查方法备注1碗扣钢管、扣件质量证明材料须有检测报告和产品质量合格证等质量证明材料检查2施工组织设计须有审批手续检查3立杆断面与立杆轴线垂直度≤0.5mm有经纬仪或垂直度和钢尺4杆件间距层高±50㎜钢尺5纵距±50㎜钢尺6横距±50㎜钢尺7水平加强支撑按设计规定的间距和要求设置钢尺8剪刀撑扣件拧紧力矩抽检数5813203250允许不合格数011235力矩扳手安装扣件数量51~9091~150151~280281~500501~12001201~32009钢管壁厚按30%比例抽检≤30%超声波测厚仪不合格比例大于30%的应扩大抽检比例
546。3。4拆除拆除过程中不得损坏模板,严禁破坏已浇注砼的棱角,并派专人看护.拆下的模板要清理干净,重新修钉后,按原编号堆码整齐。1、模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底,并做好交底书面手续。2、模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行。3、拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业.分段拆除的高度不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。模板支撑系统的拆除作业必须自跨中向两端对称且左右两跨同时进行,先卸落调节杆完成桥梁体系转换、再由上而下逐层进行,分段拆除的高差不应大于2层。对于3米以上支撑架体的拆除,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专业传递至地面,并按规格分类堆放.模板支撑系统的拆除前,应对拆除方案进行技术交底,应有专业操作人员作业(持操作证件上岗),应有专人进行监护,在拆除区域内设置安全警戒线。支架拆除时严禁动载和其它荷载上桥,严禁有任何冲击力对桥面作用.7、卸料时应符合下列规定:(1)严禁将钢管、扣件由高处抛至地面;(2)运至地面的碗扣式钢管、扣件应按照相关规定及时检查、整修与保养,剔出不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时间码堆存放。特别说明:由于《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166—2008)涉及支架搭设和拆除的内容较少,还没有支架计算的具体公式,这里引用和借鉴了《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的内容,在现场支模架施工时参照使用.第七章安全生产、文明施工及环境保护措施7。1安全保证措施7。1.1安全管理目标严格按照浙江省“施工现场安全生产保证体系"要求组织施工,杜绝重大伤亡事故,杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故;没有业主、社会相关方和员工的重大投诉;施工现场安全检查达到JGJ59—
552011合格以上标准;安保体系通过DGJ08-903—2003规范的审核认证;达到浙江省“安全标准化工地”。7。1.2安全工作检查管理体系及机构安全工作总结检查安全会议记录检查安全工作报表上报检查安全宣传情况检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖罚条例执行安全保证体系组织机构安检制度安全管理安全目标安全日常检查1、安全工作检查管理体系(见下图)。2、安全管理机构(见下图)项目总工程师项目副经理项目经理施工班组施工员试验员质量员测量员文明施工员安全员取样员设备管理员资料员材料员各专业施工队伍
567。1。3安全保证措施及技术要点1、安全保证措施由现场主管部门会同各施工班组和专业分包队伍,实行多级安全管理模式,落实安全责任制,对工程全过程进行安全管理和控制。做好安全交底,尤其是对各分包的安全检查、安全教育等工作。做好安全上岗记录,确保安全生产。针对本工程特点,分阶段制定具体安全目标,实行方针目标管理,强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、对支模架的安全监测检查报告等方面的工作,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓好事故苗子,贯彻“三不放过”的原则。本工程实行现场标准化管理,实行文明施工,确保周围环境和场容整洁,并配合相关部门做好防火、环保、治安等工作.(1)现场生产安全保证措施主管部门的人员,必须树立“安全第一,预防为主”的思想,把安全生产、文明施工摆在第一位,对所有施工人员(包括各专业分包)落实安全教育,组织召开安全生产例会。施工人员进入施工现场必须遵守安全生产的六大纪律及相关安全制度规定。施工现场各种安全防护设施、装置和安全标志必须齐全、醒目,不得任意拆除或作它用。支模架四周设置红白防护栏杆,支模架上下设钢扶梯,以保证人员安全。加强用电检查,所有带电设备电需设重复接地,并有防雨措施,电动设备要安装触(漏)电保护器,定时对机械设备加强检查、维修保养,不得带病工作。与有关方面签署安全施工协议和治安、消防的协议书,进场前应进行教育,认真执行安全法规。夜间施工要有足够的照明,车辆进出大门必须有专人指挥,泥浆车要按规定的路线行驶,并要有挡漏措施,施工区域场地随时用水冲洗干净,并有防滑措施,雷雨天应停止作业。生活区(工地)不准使用电加热等电气设备及煤油灯,不准擅自拖拉电线、私接电源。(2)安全生产组织保证体系:
57建立安全生产的组织保证体系由于本工程施工工序较多,且专业性强,为此必须建立安全生产的组织保证体系,来控制安全生产.始终贯彻执行“管生产必须管安全”的原则,项目经理既是工程项目生产的最大责任者,也是项目安全的最大责任者,因此项目经理是安全生产职责的核心,要对参加本工程项目施工的全体职工的作业安全负责,在组织与指挥生产的过程中,把安全生产措施落实到每一个生产环节,严格遵守安全技术操作规程。加强安全制度,强化安全教育:除了一些原有的制度外,还要有一些针对该工程安全特点的措施。a。要定期召开安全生产会议:项目经理根据施工的不同阶段、不同季节以及临时出现的有关安全问题,应及时召集项目管理人员,必要时应扩大到工人班组长、分包单位负责人,研究对策,确定各项措施的执行人和责任人。b。安全员每天对施工现场巡视:安全员要每天巡视到现场,发现问题要及时解决。如解决不了,应立即上报项目经理,项目经理应做到:小问题当天解决,大问题限期解决,危及职工生命安全的问题要立即停止施工,待排除险情后,采取可靠措施再施工.c.建立每周的现场安全生产活动制度和建立施工安全生产工作日记。每周的活动内容主要是分析和通报一周内的不安全因素和发生的事故,以及有关安全生产的情况,现场施工管理人员分别插到班组一起活动,使这项活动扎实地进行。安全员每天认真记录当天的安全生产情况以及发现和处理的问题等。(3)模板施工阶段的安全保证措施模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。目前,施工现场比较空旷,施工时,应有防雷击措施。装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除施工操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。
58装拆模板时,上下应有人接应,做到随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上和抛掷.拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。2、安全管理技术要点(1)施工用电安全保证技术要点①严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定.②电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所.③所使用的配电箱必须符合JGJ46—2005规范要求的电箱,配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。④开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。(2)施工起吊作业安全保证技术要点①起吊作业人员应由专人统一指挥,起重要熟练,掌握不同作业安全要求,其它工作人员分工明确,起吊作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性、安全性,并进行试吊。②各种起重机具不得超负荷使用。③遇到六级及以上的大风和其它特殊情况吊装作业应立即停止。(2)模板施工安全技术措施撑板拆模时,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦不得使用5×10cm的木条线薄板作脚手板;不准在支架通道上堆放大量模板等材料。支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠,支撑等运到安全的地方。拆模板必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高空作业时材料堆放应稳妥、可靠,使用时工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁向高空操作人员抛送工具、物件.(3)支模架施工注意事项及安全保证措施
59脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗.脚搭设过程中,架子工必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。施工前项目部必须做好分级安全交底。各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查,整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。所有脚手架构配件必须附有出厂合格证或质量分类合格标志。脚手架构配件进场后材料员、质检员、安全员、施工员必须进行检验,确认合格后方可使用。支顶架的形式变换以跨为最小单位。严格禁止不同形式支顶架的任意混用。不配套的支顶架与配件也不得混合使用在同一脚手架。施工时需要特别注意检查立杆管径与水平加固杆、剪刀撑等加固杆件的管径,不同管径的杆件原则上不得连接使用,除非确认扣件为能适合不同管径的异形扣件。脚手架的搭设顺序、允许偏差及相应的注意事项严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行施工。脚手架根部和顶部均采用可调承托。其中底座螺杆伸出长度不得超过20cm,顶托螺杆伸出长度不宜超过30cm。并且螺杆伸出长度不得大于总长的1/3。底层组架要控制水平框架的纵向直线度、直角度及不平度。纵向直线度<1/200L,直角<3。5°,横杆间水平度<1/400L。底层框架在内外立杆底部设置扫地横杆,不得使立杆悬支在底座上。脚手架的垂直度必须严格控制,以免影响整体稳定性,垂直偏差必须小于全高的1/500.做好支架的验收工作:支架搭设好后,对支架的平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全部检查,检查合格后,方可进行下一工序施工。混凝土浇注前应对支顶架进行三级验收,必须经项目部、公司有关部门、监理工程师联合验收合格后,方可进行下一道工序的施工.脚手架的步距、跨距、间距应严格按照施工图布置。并注意与墩柱的连接牢固.脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法,并应边搭设边设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑等安全防护构件.剪刀撑与横向斜撑
60满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑的设置应符合下列规定:a。每道剪刀撑跨赿立杆的根数采用下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45º-60º之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角ɑ45º50º60º剪刀撑跨赿立杆的最多根数n765b。高度在24m以下的脚手架,在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。c.剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接应符合规范规定。d.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。上下支模架通道上下支模架通道设置根据需要,不得少于两处,搭设方法按相关要求进行设置,不再赘述。按规范要求挂好安全网,特别注意防护围栏、施工平台兜底、走到两侧等部位的安全网布置。施工前项目部必须做好分级安全交底。(4)安全防护①为保证作业人员的安全,脚手架外侧挂设安全网.②支架四周设置围栏并设警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内.(5)拆除脚手架脚手架拆除前,对脚手架作全面检查,清除全部剩余材料,器具及杂物,否则不许拆除。拆除脚手架时,划出安全区,设警戒标志,并设专人看管。脚手架拆除从顶层开始,先拆横杆,后拆立杆,逐层往下拆除,禁止上下层(阶梯形)同时拆除。拆除的构件成捆用吊具送下或人工搬下,禁止抛掷。
61局部脚手架如需保留时,具有专项技术措施,经上一级技术负责人批准,安全及使用单位验收办理签字手续后方能使用。确保架子稳定与安全。拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查,整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求.根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后再实施。由单位工程负责人进行对拆除安全的技术交底。(6)机械使用安全技术措施①工程实施前,对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经验收的不准使用,并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。②严禁乱拖、乱拉电线,电源开关须设挂锁安全箱,每天收工时,必须有专人负责断开电源,严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。③各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆,包括外借设备的进场,均要严格验检.若有安全防护装置不全、失灵不准进场。进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。④各类有牌照的运输起吊设备、车辆均应牌照齐全,主动参加验审。⑤机械操作人员必须认真遵守安全操作规程,穿戴好个人保护用品,持证上岗,每天作业要正确填写运转记录和例行保养记录。运输起吊设备上不留闲人。⑥现场的大、中型机具设备及车辆必须设有专人负责、指挥作业,严禁无证指挥、无证操作.(7)其它有关安全措施(1)台风期间每天不少于2人专项值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。(2)雷雨天气,应停止高空露天操作,防止雷击伤人。(3)严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有明火作业证,严禁违章。收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备,严格遵守“十不烧”规定.(4)遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时方可重新作业.防护架须设置剪刀撑和防风设施,防止倒塌。7.2环境保护措施
627。2.1建立完善的环境保护体系环保措施作业队法规指导.教育.控制制定制度.监督教育教育.贯彻.执行.控制自我控制.落实措施环境监督市环卫部门监督上级单位作业队例行检查环境管理措施环保教育环保法规学习统一思想提高认识噪音控制水土保护尘埃控制环境卫生市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚作业队月评奖罚奖罚制度经理部班组管理层次7.2。2管理目标污水管理目标:生产、生活污水按照要求与所在区域管网进行连接。噪声管理目标:控制在《建筑施工场界噪音限值》规定的范围内.扬尘管理目标:控制遗洒,杜绝扬尘.周围管线保护目标:杜绝重大管线事故发生。现场危险品管理:控制危险源,消除隐患。防汛防台管理目标:预防为主,措施得力。消防管理目标:确保无一起火灾事故发生。治安目标:群防群治,落实到位,塑造良好的施工生产环境.7。2.3施工环境保护措施(1)污水管理措施
63施工期间,应当采取临时排水措施。各类施工作业临时排水中有沉淀物和污泥,足以造成排水设施堵塞或者损坏,必须严格按照二次沉淀后再排放。(2)噪声管理措施控制施工噪音,确保离开施工作业边界30m处噪音小于60dB,撞击噪音最大不超过70dB。(3)扬尘管理措施①重点加强水泥使用管理根据项目特点,尽可能使用商品水泥及散装水泥,减少使用袋装水泥,以削减使用水泥带来的环境污染.②加强建筑材料的存放管理,各类建材及混凝土拌合处应定点定位,禁止水泥路天堆放,并采取防尘抑尘措施,如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘。③运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染.④施工现场的建筑垃圾。工程渣土临时储运场地四周设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏,并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污措施。⑤禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物质,特殊情况下需焚烧的,须报当地环境保护主管部门批准.⑥坚持文明施工及装卸作业,避免野蛮作业而造成的施工扬尘。(4)地下管线保护措施根据现有业主提供的资料及现场踏勘结果,1#桥施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制定应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。7.3文明施工措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。为贯彻执行住建部《工程施工现场管理规定》,依照“宁波市市政公用建设工地文明施工管理暂行办法"的要求,以“方便人民生活,有利于发展生产、保护生态环境”为原则,特制定本文明施工措施。7.3.1文明施工组织机构
64项目经理项目总工项目副经理工程部办公室设备主管材料主管财务部各专业施工队伍分包各专业施工队伍文明施工组织机构见下列文明施工组织机构框图7。3。2文明施工目标本工程文明施工目标:向“浙江省文明施工标准化工地”学习,保证施工现场附合宁波市文明施工的要求,力争现场文明施工达到“市级文明工地”标准。7。3。3文明施工责任制为了全面落实创建文明工地的要求,本工程实行文明施工责任制,项目经理为本工程的文明施工责任人。详见《文明施工组织管理框图》7。3。4文明施工措施(1)在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制订出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施.(2)在工程开工前,将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准,并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作.(3)全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动。(4)工地宣传
65在工地四周的围墙建筑物以及其它地方,必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地,及时反映工地内外各类动态.(5)场容场貌我们将按宁波市文明施工管理的规定,采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来,并在工地四周设置连续、密闭的围墙.(6)现场管理①实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施;如因情况变化,必须调整平面布置,应画出总平面布置调整图报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。②施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并定期组织专人检查。③工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全;④施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后,再排入河道;同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施,配备“三防”器材和值班人员,做好“三防”工作。⑤工程材料:制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备定机定人保养,保持运行整洁,机容正常.加强泥浆施工管理,防止泥浆污染场地;废浆采用罐车装运外弃,严禁排入下水道或附近场地.⑥加强土方施工管理,挖出的湿土先卸在场内集土坑暂堆,沥干后再驳运外弃,如湿土直接外运,则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土,防止湿土泥浆沿途滴漏污染马路。⑦设立专职的“环境保洁岗”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的马路,做好工地内外的环境保洁工作;(7)工地卫生①生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图,现场“五小”设施齐全、设置合理。②除四害要求,防止蚊蝇孳生,同时要落实各项除四害措施,控制四害孳生。生活区内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。③
66宿舍,日常生活用品力求统一并放置整齐,现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫,保持整齐清洁.④生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点,有专人管理,定时清除。⑤食堂卫生。食堂内应整齐清洁,食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水;有条件的食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记;每年5月到10月底,中、夜两餐加工的食品都要严格消毒,使用的代价券必须每天消毒,防止交叉污染,现场茶水供应、茶具消毒,要符合卫生要求;炊事员必须每年体检,持有健康证和卫生上岗证,持证上岗;炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯;达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂,一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等。(8)项经部、施工队设文明施工负责人,每周召开一次关于文明施工的例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工.7.3.5消防管理措施(1)消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针,项目部各部门人员必须实行消防工作责任制,将消防安全工作纳入本部门的管理范围,做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比.(2)在编制施工组织设计时,必须编写消防工作与施工的有关条文。(3)对分发包队伍进入施工前,必须办理消防资格审查手续,签定治安消防协议书。(4)进入施工现场必须健全消防组织,落实施工现场的消防设备。(5)工地有消防管理网络(上墙),消防制度齐全,落实三级动火审批手续。(6)开展消防安全宣传教育,组织消防安全培训,管理和指导消防队伍的建设和训练.(7)加强现场防火力量,按照业主要求及其它相关要求布置灭火设备,现场设兼职消防员,落实防火责任制;消防设备配备合理,性能完好可靠,油库、危险品仓库等重点部位应配备足够数量种类合适的灭火机,消防器材设有专人负责维护管理。(8)焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不少于10m,使用时两瓶距离不少于5m,氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。(9)组织防火检查,督促责令火险隐患的整改.(10)组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理.
67第八章应急预案8。1应急组织管理体系8。1。1建立应急管理组织为了防范本工程支模架施工时出现意外,成立项目部应急组织,应急组织全面负责意外事故的应急指挥、应急处理以及善后工作,应急组织以项目经理作为应急小组组长,副经理、技术负责人任副组长,负责应急指挥、协调与管理,工程部、物机部、安质部、办公室、财务部等部门主管人员任组员,落实应急小组的工作计划和应急安排,积极配合应急小组组长、副组长的工作,联络工地施工班组,现场指导救援工作,相互配合,协助应急小组各成员制定相应的应急工作计划和应急管理措施,应急小组成员还应包括施工班组长。组织管理体系如下:8.1.2工作职能(1)组长:项目经理全面负责应急事件指导处理工作,加强与上级部门的联系与协作,指导制定应急工作计划,建立健全应急制度,及时协调各部门的关系。定期组织或按工作需要组织小组成员开会.安排和批准应急资金。(2)副组长(副经理、技术负责人)履行副组长的工作职责,协助组长拟定应急值班制度和报告制度,监督检查应急制度和计划的落实情况,并向组长进行反馈,指导和布置现场应急工作,团结带领应急小组全体成员执行落实应急工作计划和应急预案。(3)组员(项目部各部门负责人)
68做好本职工作,加强各部门之间的沟通和协作,配合组长、副组长的工作,具体落实应急工作计划和应急预案的实施,现场监督应急处理,对应急作业班组作充分的技术指导,(4)作业队班组长全面执行项目部应急小组的工作计划,接受监督,落实工作计划,按照应急小组的具体要求,开展应急,各个班组长自觉管好班组成员,团结其他班组,协助彼此工作,紧急情况及时向项目部应急小组汇报和反馈。8.2危险源识别8.2.1危险源的分类施工所用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源,本工程支模架施工绝大部分危险和有害因素属第二类危险源。工地危险源,按场所的不同初步可分为施工现场危险源与临建设施危险源两类.对危险和有害因素的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析、识别、评价可能存在的危险有害因素的种类和危险程度,从而采取整改措施,加以治理.8。8.2施工现场危险源与人有关的重大危险源主要是人的不安全行为“三违",即:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明,70%以上的事故是由“三违”造成的。8.2。3施工过程、施工机械运行过程和物料的危险源。(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、造成机械设备倾覆、结构坍塌、人员伤亡等事故。(2)施工高度大于2m的作业面(包括高空、四口、五临边作业),因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因,造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等事故。(3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工时,由于临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等事故。
69(4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中,因各种原因发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等事故。8。2。4临建设施重大危险源1.厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒事故;工地饮食因卫生不符合标准,造成集体中毒或疾病。2。临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,发生火烧连营的事故。3.电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,发生触电及火灾等事故。4.临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡事故。8。3预防措施8.3.1建立健全工地支模架搭设危险源的公示和跟踪整改制度.加强现场巡视,对可能影响安全生产的重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握危险源的数量和分布状况,经常性地公示危险源名录、整改措施及治理情况。危险源登记的主要内容应包括:支模架搭设施工的具体细节、危险源类别、地段部位、联系人、联系方式、危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案。8.3。2对人的不安全行为,要严禁“三违”,加强教育,搞好传、帮、带,加强现场巡视,严格检查处罚,使作业人员懂安全、会安全.8。3.3更换素质较差的操作工人、改变施工方法,增加安全设施的投入和使用,如支模架搭设高空作业的安全防护设施和保护措施,适度提高工程施工安全设防标准,提升施工安全技术与管理水平,降低施工安全风险。8。3.4安排专人指挥支模架预压的材料的吊装和堆载以及卸载,吊机指挥人员、操作人员、配合人员要协同作业。8.3.5电工持证上岗,业务娴熟,严格按照建筑施工场地安全用电要求,电线、电箱、电源断合器、分流器等必须严格执行规范要求,并有专人负责,安装完毕通过检查后方可启用。8.3。6选定适当时机进行演练,做到人人心中有数,遇变不惊,从容应对。8。3。7制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度,确保安全投入,形成施工安全长效机制.
708.3。8加大工地支模架施工现场管理力度,适当张贴安全警示标语,悬挂安全警示标识,各通道、操作平台均挂设安全网,并按照规范设置护栏和防护踢脚.加强对作业工人的安全培训与教育工作,提高日常管理水平和监督检查的频率。8。3。9施工场地范围内与外界应设置维护设施,维护设施可以彩钢板,也可用安全网,并张贴安全标语,禁止无关人员进入施工现场,本施工场地相关人员进入工地,必须按要求佩戴安全帽,作业人员严格执行安全要求方能准许作业.8。4应急预案及措施8.4.1应急处置预案(1)高空作业危险源应急处置预案当发生高处坠落事故,最早发现者立即向项目经理报告,项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者施救,首先应观察伤员的神志是否清醒,随后看伤员坠落时身体着地部位;在弄清了伤员的受伤部位后,再采取现场急救处理,处理方法是:①如颅脑损伤,当看到摔伤者的耳朵、鼻孔有出血时,千万不要用手帕、棉花或纸团去堵塞,如果强行堵塞,会失去自然引流减压作用,可能形成颅内高压,加重脑水肿,且会增加颅内感染的机会,造成严重后果。②对胸腹部或骨盆着地者,最好将伤者平搬、平抬、平卧在硬板上,立即送医院急救.③对四肢着地者应检查有无骨折,若摔伤者四肢某部位疼痛、肿胀、畸形或不能维持正常的生理位置,则为明显的骨折标志。对可疑骨折,应将伤者肢体用木板、棍子或金属板固定起来,也可将两腿包扎固定在一起,或将上肢固定在躯干上,以防止肢体摇晃造成复合损伤.④应注意止血带的正常使用,防止影响血液循环,导致坏死性截肢的严重后果。⑤为了将摔伤者安全地送往医院,除注意不要造成搬运继发损伤外,还要注意防范途中呼吸道堵塞、出血等意外情况发生。⑥尽可能不用拖拉机运送伤者,以救护车运送伤者最好。(2)临边作业危险源应急处置预案临边作业人员发生物体打击或高空掉落事故后,由现场负责人负责现场指挥,发现事故后发现人首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织进行应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.
71事故后应查明事故原因及责任人,并以书面形式向上级写出报告,包括发生事故的时间、地点、受伤人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。制定有效的预防措施,防止此类事故的发生,并组织所有人员进行事故教育,同时向所有人员宣读事故结果,对责任人得处理意见。(3)机械设备危险源应急处置预案发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场指挥,并由安全员打事故抢救电话“120”,同时通知上级有关部门,生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.预先成立小组人员分工,各负其责,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。事故后应查明事故原因及责任人,并以书面形式向上级写出报告,包括发生事故的时间、地点、受伤人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。制定有效的预防措施,防止此类事故的发生,并组织所有人员进行事故教育,同时向所有人员宣读事故结果,对责任人得处理意见。(4)脚手架坍塌危险源应急处置预案当施工现场发生脚手架坍塌事件,应立即对受伤人员进行急救,并设立危险警戒区域,严禁与应急抢险无关的人员进入.迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等,以根据不同情况进行应急处置.按着救人优先的原则,且在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产,并注意做好应急人员的自身安全。组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症发生,并将其转移至安全地方。对未坍塌部位进行抢修加固或者拆除,封锁周围危险区域,防止进一步坍塌。如发生大型脚手架坍塌事故,必须立即划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。现场急救条件不能满足需求时,必须立即上报当地政府有关部门,并请求必要的支持和帮助。拨打120急救电话时,应详细说明事故地点和人员伤害情况,并派人到路口进行接应。在没有人员受伤的情况下,应根据实际情况对脚手架进行加固或拆除,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。
72事故后应查明事故原因及责任人,并以书面形式向上级写出报告,包括发生事故的时间、地点、受伤人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。制定有效的预防措施,防止此类事故的发生,并组织所有人员进行事故教育,同时向所有人员宣读事故结果,对责任人得处理意见。(5)起重吊装作业危险源应急处置预案由于支模架预压材料需要吊装堆载和卸载,重量较大,频次较多,起吊时稍有不慎,及易发生安全事故。①紧急情况发生以后,现场做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由现场的项目部应急小组指挥,在3分钟内电话通报值班人员,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无人员伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施救援,如120、110等求救电话。②值班人员在接到紧急情况后必须在2分钟内将情况报告情况应急领导小组组长和副组长.③遇到紧急情况,全体职工应特事特办,主动积极投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆器材、物资统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长和副组长的命令和安排,不得推诿、阻碍紧急情况的处理.(6)临时用电作业危险源应急处置预案①脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离心源。迅速急救,关键是“快”②对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源线插头,以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线.也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源.当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可以用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒的绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源.③对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源立即通知有关部门停电带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压等级的绝缘工具按顺序从小到大依次拉开开关,关闭电源。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线.④触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来造成二次伤害.
73如果触电者伤势不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或者触电者曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息,不要走动,严密观察并送医院。如果触电者伤势角重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,一面妨碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。如果触电者伤势角重,呼吸停止或心脏停止跳动停止或二者都已停止,应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救,并送往医院。在送往医院的途中不应停止抢救,许多触电者就是送往医院途中死亡的。人触电后出现神经麻痹。呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,通常都是假死,万万不可当做“死人”草率从事。对于触电者,特别高空坠落的触电者,要特别注意搬运问题,很多触电者,除电伤外还有摔伤,搬运不当,如折断的肋骨扎入心脏等,可造成死亡.对于假死的触电者,要迅速持久的进行抢救,有不少的触电者,是经过四小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的,有经过六小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡,停止抢救。⑤人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。施行人工正呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物,脱落的断齿、血块、粘液等,以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者劲后),鼻孔朝上以利呼吸道畅通。救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气,儿时约2秒钟。吹气大小,要根据不同的触电人有所区别,每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。吹气后,立即离开触电者的口,并放松触电者的鼻子,使空气呼散,工时3秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀,每分钟吹气约12次.触电者已开始恢复自由呼吸后,还应仔细观察呼吸是否在度停止。如果再度停止,应再继续进行人工呼吸,这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。如无法使触电者把口张开时,可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。8.5应急准备工作8.5。1应急材料抢险救援物资与设备准备
74应急设备材料表施工现场应保证下列设备的储备:序号名称单位数量序号名称单位数量1编织袋只20007振捣器台102电焊机台38空压机台43灭火器只209手电锯台4425吨吊机台210切割机套25挖机台211水泵台106发电机120kw台112对讲机台8其常备应急物资如下:(1)常备药品:消毒用品、急救物品、止血带、纱布、绷带、常用小夹板。(2)担架、氧气袋、灭火器等救火物资.8。5.2应急救援人员通信录:火警-119、匪警—110、交通事故-122、急救中心—120,安全管理小组通信录:姓名职务联系电话备注刘建皓项目经理13967154613蔡利锋项目副经理13732119258陈昌平技术负责任人13777089801成荣炳安质部长13515847361张明质量员15824523985王金奎物机部长15958806097吕钰琼(资料员)15957406725张彩玲材料部长13616569279林正权工程部长15058262689王富存综合部长13105740403吴建良模板班组长159578594718.6应急预案启动标准
758.6。1响应分级针对事故危害程度、影响范围和控制事态的能力,将事故分为不同的等级.按照分级负责的原则,明确应急响应级别。特别重大事件(Ⅰ级)、重大事件(Ⅱ级)、较大事件(Ⅲ级)、一般事件(Ⅳ级),当上述事件发生后,不管是哪一种,均立即启动本预案,根据事件的大小,按照国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》的要求,逐级上报至相关单位和部门。具体要求如下:事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告.情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告后,应当依照下列规定上报事故情况,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院:(一)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门;(二)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门;(三)一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门.安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门依照前款规定上报事故情况,应当同时报告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门以及省级人民政府接到发生特别重大事故、重大事故的报告后,应当立即报告国务院。必要时,安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级上报事故情况。安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况,每级上报的时间不得超过2小时。8。6。2响应程序
76根据事故的大小和发展态势,明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险,避免事故扩大和蔓延,按照事先的分工,当紧急事件发生后,最先看见的人员或当事人应以最快的方式通知相关人员和单位,项目部应急小组成员应在第一时间到岗,立即开展工作,实施紧急求援,在现场拉警戒线,保护好现场。按照应急预案的要求和现场的实际情况,有针对性的采取有效措施,将事故的损失降到最低.8.7应急预案启动流程图紧急事件发生以后,应急预案应立即启动,根据应急预案的总体要求,各应急处理人员、各种应急物质设备等,视事件需要都应处于待命状态。根据事件大小,逐级上报本单位和相关部门,并积极配合相关单位调查,并做好原始记录。应急预案启动流程图如下:第九章安全方案9。1安全施工保证体系及措施安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的根本利益。因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛应用安全系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故.9.1。1施工安全管理目标消灭从业人员责任较大及以上事故;杜绝责任因工重伤、责任因工轻伤率。实现“0因工死亡”
77的目标;杜绝机动车辆道路交通责任重大及以上级事故;机动车辆交通主责一般事故控制在1件;杜绝特种设备、火灾、爆炸(含锅炉、压力容器)责任较大事故,努力实现“0事故"的最高目标。9.1.2建立安全保证体系、安全管理组织机构为了保证本项目安全顺利实施,项目经理部在生产过程中建立安全保证体系,包括组织保证、工作保证和制度保证,从组织、制度和工作上保证此项目安全生产。安全保证体系详见“安全保证体系框图"。成立安全检查小组加强对本工程的安全管理、检查、组织等工作。确保工程的安全。项目经理是项目安全生产的总负责人,项目副经理是现场安全的具体负责人.为保证安全保证体系的有效运行,实现本工程的安全目标,成立以项目经理为组长,项目总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组,按照宁波市东部新城开发建设指挥部的有关安全要求、合同条款、设计文件、施工规范及国家、省、部级、地方政府相关安全法规要求,做好安全组织管理,做到“安全生产、人人有责”。安全管理组织机构见《安全管理组织机构图》.9。1.3健全制度保证措施坚持“安全第一、预防为主”的方针,为确保安全目标实现和强化施工现场安全控制,以安全标准工地建设为载体,全面加强施工安全管理,贯彻落实和严格有关安全的各项工作,认真执行以下安全管理制度:(1)安全生产责任制实行安全生产责任制,有组织、有领导地开展安全管理活动。实行安全责任制,
78从本工程的各级管理人员从到生产工人按照国家规章制度和本投标人有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,将岗位责任制与经济挂钩,形成上下齐抓共管的安全管理网络,做到分工明确,责任到人。做到安全工作层层有人抓,工前有布置、工中有落实、工后有讲评。(2)安全生产教育制度针对桥梁支模架施工特点,制定消防、安全防护规则及消防、安全操作规程下发到工班,进行人、机消防安全预防和监控,排除险情,掌握应急措施,遵守规章制度和岗位作业标准。各级人员都要接受全面的安全生产教育,重点对专职消防安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员不准上岗.特种工种的操作人员的消防安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员消防安全技术人员考核管理规定》执行.经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗.对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。对新工人、合同工进行岗前安全教育,包括安全技术知识的考核,采用新设备、新工艺、新材料的安全操作教育,取得上岗证后实行队、班组安全教育,以师带徒,在实施过程中熟练;未进行三级教育的新工人不准上岗,变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。施工前针对各分部分项工程对各施工管理人员、作业工人进行全面的、有针对性的安全技术交底。施工过程中,坚持做好班前交底,做到交施工任务时同时交安全、交质量,落实并健全三上岗(上岗检查、上岗记录、上岗交底)制度,严格执行安全操作规程。分析经安全检查查出的安全隐患,强化每个施工人员的安全意识。定期进行安全生产讲评活动,严重讲解施工中的安全重点部位、分项操作规程,分析经安全检查查出的安全隐患,强化每个施工人员的安全意识.坚持每周不少于两个小时的集体或班组安全学习,安全技术人员定期对作业班组和工人上安全技术课.通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”
79的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(3)安全技术交底制度项目经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时,要针对性地编制安全技术措施,并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。(4)安全生产检查制度安全检查坚持以自查为主、互查为辅,边查边改的原则。成立由项目经理为首,业务部门有关人员参加的安全检查组织,建立安全检查制度,有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。施工生产中,建立安全生产定期检查制度,项目经理分部每月一次定期检查,每周进行安全抽检。(5)安全事故处理报告制度发生安全事故,认真吸取教训,杜绝事故的再次发生。对检查中发现的安全问题和事故隐患及时制定整改措施,并限期进行整改,保证“管生产必须管安全"的原则真正落实。(6)保证机械设备的正常运行和持证上岗制度所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养,确保状况良好。架子工、起重工、电工、电焊工、驾驶员等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。安全方针:安全第一预防为主安全责任制防爆炸事件确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育防火灾防雷电防高空坠落防交通事故安全工作体系各施工队队长安全领导小组组长:项目经理副组长:副经理、总工安全目标:“一控制”“一杜绝”“一创建”安全教育安全工作体系安全控制安全检查制职工岗位教育防触电防塌方不定期检查各队安全员、班组长各工班安全员、安全监督岗岗位提高安全意识现场安全生产提高预防预测能力消除事故隐患安全保证体系框图
809。1。4支模架施工各工序安全保证措施(1)脚手架防电、避雷安全措施①、脚手架不得搭接在距35千伏以上的高压线路4.5米以内地区和距离1~10千伏高压线路3米以内地区。钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。②、在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上,经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳必须采用接零保护措施。夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时,应使用不超过12伏的低电压电源.③
81、钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路,距离2米以内的,在架设和使用期间应断电或拆除,如不能拆除时,应采取下列防电措施:对电线和钢脚手架进行绝缘包扎,并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固,以免晃动摩擦。脚手架采取接地处理,如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时,应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接,并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地;如电力线路和钢脚手架平行靠近时,应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接,并在每隔25米处进行一次重复接地。④、在雷击区域或雷雨季节时,脚手架应设避雷装置.避雷针可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成,分设在四角的脚手架立杆上,高度不小于1米,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时,钢脚手架上的施工人员应立即撤离至安全地点。(2)施工机械的安全保证措施各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证件不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。驾驶室和操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。对租用及外协队伍自带的施工机械设备进场后,项目部安质部应及时组织验收并填写进场验收记录。进场机械设备技术状况进行验收,对不满足技术状况要求的设备,坚决停止使用和撤出施工现场。需要进行现场安装的机械设备,及时办理检测及备案手续,相应资料应存档保存备查。为保持机械设备良好的技术状态,消除隐患,必须坚持巡回检查制度。物设部要制定每台机械设备巡回检查路线图及检查内容和标准。安质部应每月对所管辖的重点施工设备进行检查;检查项目包括:机械设备的技术状况,使用、维修保养情况,岗位责任的落实情况等。对设备的技术状况进行综合评定,对达不到要求的机械设备要停止使用,督促修理,直至达到为止,修理后仍不能达标的要求撤出施工现场。
82施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用施工机械、机具和电气设备,在投入使用前,应按规定的安全技术标准进行检测、验收,确认机械状况良好,能安全运行的,才准投入使用.使用期间,应当指定专人负责维护、保养,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,保证机械设备的完好率和使用率。所有机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转.(3)高空作业安全技术措施所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用具。作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。从事架子施工的作业人员,要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工,高度超过2m的架子要由专业的架子工去完成.施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、防护栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。架子工程应符合相应的规范规定要求。作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上下传递时,严禁抛投。进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻燃防护网罩保护。脚手架拆除时,应经安全员检查同意后方可拆除,并按有上而下顺序进行,严禁将架杆、扣件、模板等向下抛投。(4)施工现场安全用电措施项目经理时安全用电的总责任人,项目副经理具体组织实施各项用电安全措施和安全制度,项目总工程师负责编制和审核专门的用电安全技术措施,进行用电安全一级技术交底。施工现场的专职安全员,负责日常用电安全教育、管理和监督、检查等工作,并及时向项目经理报告用电安全安全生产执行情况。机电员和安全监控员协同专职安全员工作。现场所有接拉电线及电器设备均由持证电工操作.每个施工作业人员经用电安全教育后都具有较强的用电安全责任心,掌握一定的安全用电常识。(5)模板工程施工安全技术措施不得使用腐烂、裂开的木质脚手板.拆模时需要人工相互配合,拆模必须一次拆除完,不得留下无撑模板。
83离地2米以上拆除时,不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下,在拆除较重模板时,应在模板上系好绳索,轻拆轻放,防止拆下的模板冲段脚手板,拆模时严禁乱抛模板.高空作业时,材料堆放应稳妥、可靠,使用的工具随时装入袋内,防止掉落伤人,严禁向高空操作人员抛送工具、物件.(6)支架上作业安全技术措施在支架上作业人员必须戴安全帽、穿防滑鞋和佩戴安全带.保证作业的安全,铺设一定数量的脚手板,并铺设平稳,且不得有探头板。支架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用了过猛,以免引起人身或杆件失衡,对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下道工序。作业人员应佩戴工具袋,工具用完后装于中,不要放置在架子上,以免掉落伤人。每次收工以前,所有架上的材料应全部搭设好,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架部分应采取临时措施加固。在搭设作业进行中,地面上配合的人员应避开可能落物的区域.(7)支架拆除安全技术措施支架使用期间,严禁拆除架体结构杆件。如需拆除,必须将修改方案报请原方案审批人批准,确定补救措施后方可实施。支架拆除前,必须先对所要拆模的主体结构的砼强度(同条件养护)达到规范要求后方可拆除。并应制定方案,经监理、业主、设计认可后,方可拆除。拆除前应对脚手架做一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上下同时拆除。拆除的构件应用吊具吊下,或人工传递,严禁抛掷。9。2危险源识别及应急处置预案10。2.1一般危险源辨识对本工程支模架危险源进行有针对性的识别,利于安全、优质的完成桥梁支模架施工。(1)高处作业,未戴安全帽、未系安全带,致使人员发生坠落事件;(2)起重吊机作业时发生伤人、碰撞脚手架及箱梁;(3)脚手架搭设及拆除未按规范要求执行,造成架子坍塌事件;
84(4)高空作业,临边未按规定设置防护栏,人员坠落事件;(5)施工时上下作业,造成物件掉落,伤及施工人员;一般危险源辨识清单编号一般危险源名称可能造成的危害涉及区域涉及起止时间备注1高空作业高空坠落、物体打击工地支模架施工阶段 2临边作业高空坠落、物体打击工地支模架施工阶段 3机械设备机械伤害工地支模架施工架阶段 4施工区域内管线管线破坏造成的各类事故工地支模架施工阶段 (6)、重大危险源辨识重大危险源辨识清单编号重大危险源名称可能造成的危害涉及区域涉及起止时间备注1起重吊装作业起重设备本身在停放或运输中失稳倾覆,其它构件等在起重吊装作业中发生钢丝绳断裂、脱钩、碰撞,以及由此发生的人身事故和财产损失工地支模架施工阶段 2临时用电触电事故、临时停电造成的伤害工地支模架施工阶段 第十章支架制图(见下页)
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