国庆节节前安全检查表汇编(各行业通用，65页)

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“十一”国庆节节前安全检查表2021INPUTYOURHEADLINEHERE2021国庆节26

1目录停工报告3国庆假放假期间值班安排52021年（国庆假节）安全检查分组安排6（2021年）节假日前安全检查11、公司级安全检查表42、分厂（车间）级安全检查表43、岗位工人日常安全检查表44、管理人员巡回安全检查表45、电气设备（专项）安全检查表46、防火防爆（专项）安全检查表47、压力容器、压力管道（专项）安全检查表48、危险化学品（专项）安全检查表49、危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表410、机械设备（专项）安全检查表411、监测仪表（专项）安全检查表412、厂房、建筑物（专项）安全检查表413、季节性安全检查表414、节假日安全检查表4危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表13机械设备（专项）安全检查表15监测仪表（专项）安全检查表17厂房、建筑物（专项）安全检查表19季节性（春季）安全检查表20季节性（夏季）安全检查表21季节性（秋季）安全检查表22季节性（冬季）安全检查表23节假日安全检查表24节假日前安全检查表【一】-26-节假日前安全检查表【二】-28-节假日前安全检查表【三】-31-节假日前安全检查表【四】-35-节假日前安全检查表【五】-37-节假日前安全检查表【六】-39-节假日前安全检查表【七】-43-节假日前安全检查表【八】-45-节假日前安全检查表【九】-47-节假日前安全检查表【十】-49-节假日前安全检查表【十一】-62-26

2停工报告我公司根据国庆假假期安排及自身生产需要，拟于2021年09月30日开始停工放假，根据《企业安全生产标准化管理办法》和国家有关法律、法规规定和规范等有关要求,2021年9月28日由公司安环部门牵头，做好了公司级停产前的自查工作，检查情况（见附件），公司生产车间于2021年10月7日复工上班，行政部门人员2021年10月8日正常上班，在国庆节放假期间严格落实公司内部值班安排，若上级相关单位在国庆假节日期间有相关工作需要我公司配合，请致电公司值班主任***联系。经我公司安排后与各相关单位进行对接工作。附：公司值班表XX科技有限公司2021年9月28日26

3国庆假放假期间值班安排表日期值班时间值班人员职务联系电话10月1日（星期五）全天项目经理技术主办10月2日（星期六）全天项目总工安全员10月3日（星期日）全天项目经理技术主办10月4日（星期一）全天项目总工安全员10月5日（星期二）全天项目经理技术主办10月6日（星期三）全天项目总工安全员10月7日（星期四）全天项目经理技术主办注：（1）负责********项目；（2）值班人员的通讯工具24小时开机；（3）值班期间值班人员不得擅自离岗，如有特殊情况，须向领导汇报；（4）值班期间值班人员要尽职尽责，做好值班记录，交接班做好交接记录。******有限公司2021年9月27日26

42021年（国庆假节）安全检查分组安排参加人员：组长：XXXSSSS成员：A组：XXXXXXXXXXXX(记录）B组：XXXXXXXXXXXX(记录）其中：XXXXXXXXXXXX以及各课班长当班在本部门等待检查组检查。检查时间：9月29日10:00A组在办公楼一楼大厅集中B组在微型消防站集中检查内容：国庆假节安全隐患大排查。检查路线：A组：办公楼2楼-食堂-污水处理车间-旧香床-松节油罐区-成品仓库-总配电室--包装车间B组：微型消防站——磅房--松脂装卸区--松香车间--热媒车间--树脂车间--原料仓库26

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6国庆节假期巡视记录表日期巡视时间办公大楼污水处理旧香厂配电磅房循环水池成品仓库包装仓库松节油罐区锅炉房废油罐区焚烧车间树脂车间原料仓库松香车间松脂池设备车间消防站巡视人　　　　　　　　　　　　　　　　　　　xxxxxx　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一、巡视时查看是否有跑冒滴漏现象；2观察各门窗是否被打开现象；3、观察相关围堰内是否有泄漏现象。4、易燃区域是否存在火灾隐患（重点区域如：松节油罐区、松脂池、废油罐区），每班间隔3个小时按照本表路线进行安全巡视。（异常情况的要多次巡视）二、无异常打√，异常打x,异常情况及时处理，无法处理时上报值班领导，并在记录表上记录具体情况，并交接。26

7（2021年）节假日前安全检查序号检查内容检查标准检查情况处置情况备注1节日工作安排有无安排节日值班2值班表是否下发3库房屋顶检查各库房屋顶是否有漏雨4重要岗位是否有防范措施5暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施6门、窗是否正常无破损7各车间通风状况是否良好8各类通风装置是否正常有效9各类给排水装置是否齐全、完好10各类阀门是否正常有效11配电房安全配电房进出口是否堵塞12房内是否堆放易燃杂物13房内各配电箱标识、指示是否清楚14配电箱各类设备外观是否正常15进出线路是否整齐，线槽是否盖好16绝缘区域绝缘部分是否良好17配电房采光与通风设备是否正常、有效18厂区环境厂区通道是否堵塞，有无障碍19各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求20下水沟是否畅通，有无堵塞21厂房周围各类管道是否埋压、畅通26

822通道是否脏乱、油滑23各类管道是否损坏、泄露24水沟是否有废化学溶液或污秽物25各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱26各类管道、线路是否安排合理、正常27垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放28厂区各类电线、灯光是否正常29各类标识是否明显、清楚30各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整31消防器材配置到位，齐全、有效、合理32灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压33灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好34灭火器箱不得上锁35消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用36消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用37生产场所电气安全线路开关有无裸露线头38线路否规范、固定好39线路是否靠（贴）近高温物体40线路是否被埋压、浸泡41开关是否固定、外观有无破损42仪器设备各类指示、标识是否正常、清楚26

943是否运转正常44保护装置是否合理有效45有无安全操作指引46设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求47有无维护、保养、检查记录48危险化学品有无物品标识49堆放是否分类、分开50有无防漏措施、应急方法51使用人员是否按要求佩戴防护用品52使用场所是否符合安全要求53有无储存、使用等管理制度54有无应急措施55物料摆放是否整齐、合理56有无消防器材，器材分布是否合理57消防器材是否正常有效备注注：检查符合安全要求的打√；不符合要求的打×并写明处置情况。检查人员：检查时间：26

10目录1、公司级安全检查表2、分厂（车间）级安全检查表3、岗位工人日常安全检查表4、管理人员巡回安全检查表5、电气设备（专项）安全检查表6、防火防爆（专项）安全检查表7、压力容器、压力管道（专项）安全检查表8、危险化学品（专项）安全检查表9、危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表10、机械设备（专项）安全检查表11、监测仪表（专项）安全检查表12、厂房、建筑物（专项）安全检查表13、季节性安全检查表14、节假日安全检查表26

11公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。□符合□不符合2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。□符合□不符合3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。□符合□不符合4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。□符合□不符合26

125消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。□符合□不符合6化学品管理化学品原料必须有一书一签，储存地点和储存方式符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施要落实到位，废弃的危险化学品包装物要进行无害化处理。□符合□不符合7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。□符合□不符合8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

13分厂（车间）级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查记录检查结果1职责本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。□符合□不符合2工艺本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化的要有说明及记录；工艺管线及工艺阀门工作状态正常。工艺管线无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。□符合□不符合3设备运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线是无震动，润滑油的油质正常；设备的运转状态正常；温度、压力、阻力、流量等在范围之内，液位指示准确。□符合□不符合4电气电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常，保护接地牢靠，电机及电器元件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃齐全。□符合□不符合5仪表仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表的变化在正常范围内，无锈蚀、□符合□不符合26

14松动等潜在危险。6现场管理工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具齐全可靠，气防设施定期维护保养，时刻处于备用状态等，各种安全设施处于正常状态。使用有毒物品作业场所不得住人。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区。□符合□不符合7安全教育分厂车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员应持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间级安全培训教育。外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。□符合□不符合8关键装置及重点部位本车间关键装置及重点部位的运行情况正常，安全监控设施的运行情况正常，定期进行监督检查，并形成记录。□符合□不符合9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。□符合□不符合10警示标志本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志、。□符合□不符合11其他辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工。□符合□不符合检查与责任制挂记录26

15岗位工人日常安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段领导汇报。内容见检查项目计划每班一次，接班时检查。序号检查项目检查标准检查记录检查结果1交接班提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查，确保其处于正常状态。□符合□不符合2工艺岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活，无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。□符合□不符合3设备检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好，附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。□符合□不符合26

164电气电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指标范围内。□符合□不符合5仪表仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。□符合□不符合6储罐区储罐区无火源、临时接线等不安全情况，液位管无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、漏，各储罐液位正常。□符合□不符合7其他辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工，进出佩戴安全帽等。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

17管理人员巡回安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每日检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1工艺工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。□符合□不符合2设备运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，静止设备的运转状态良好。□符合□不符合3电气电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。□符合□不符合26

184现场管理工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具完好，气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好，柜内设施齐全。□符合□不符合5安全教育对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育。□符合□不符合6关键装置及重点部位关键装置及重点部位的运行状况良好，安全监控设施运行情况符合要求。□符合□不符合7作业证操作人员在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，应办理相应的作业证。□符合□不符合8警示标志易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。□符合□不符合9其它如有外来施工队伍，施工应按照国家和企业的有关要求规定进行施工。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

19电气设备（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。□符合□不符合2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求；2、各类保护装置完整、可靠，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置符合规程要求，各种保护接地、接零正确可靠，合格；3、电气安全用具和灭火器材配备齐全；□符合□不符合26

204、配电柜防护符合安全要求；5、配电柜安装按标准进行设置和安装。3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常，无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备完好；4、充油设备、检查油位正常，无漏油情况；5、瓷绝缘部件无裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线无断股，低压架空线无裸露现象，塔杆、拉线完好，无过负荷运行情况。□符合□不符合4防护用品1、值班电工按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

21防火防爆（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道通畅；2、有足够的便于灭火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志完好；4、厂区交通道路有足够的照明；5、各种照明设施完好；6、阶梯、地面等完好；7、厂区内物料堆放符合要求□符合□不符合2生产工艺过程1、所用原料、成品、半成品有属于危险化学品的，要有防范措施；2、有安全操作规程，生产作业严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有应急处理措施；□符合□不符合3消防设施1、火灾探测报警系统完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度符合要求；3、消防供水系统可靠。□符合□不符合26

224作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施完好；3、有明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面有有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有避雷设施且完好；8、气瓶的放置符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度无超标现象，通风良好，检测报警设施完好；10、有必要的、明显的安全标志且完好。□符合□不符合5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施齐全且灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、电气系统接地、接零及防静电设施完好；4、动力源及仪器仪表正常、完好；5、高温表面的耐火保护层完好；6、对可能发生的异常情况有应急处理措施，如安全泄压设施等。□符合□不符合6安全管理1、按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责；2、各种安全管理制度、安全技术规程齐全、落实到位；3、经常进行安全检查，对检查出的隐患进行整改；4、定期开展安全教育培训；5、作业现场无违章作业及违章指挥行为。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

23压力容器、压力管道（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测□符合□不符合2压力容器周期检验1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全□符合□不符合3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育□符合□不符合4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技术培训□符合□不符合26

24检查与责任制挂钩记录26

25危险化学品（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。□符合□不符合2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。□符合□不符合26

263使用1、各单位根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；4、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa；5、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。□符合□不符合4储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；5、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施；6、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；7、生产罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；8、各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；9、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；10、易燃、可燃液体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。□符合□不符合26

275装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2、装运可燃、易燃液体等物品，使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

28危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求；2、储罐位置不得接近点火源□符合□不符合2防护措施1、泵的转动及传动部分有防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有栏杆或防护措施；□符合□不符合3现场管理1、照明条件符合规定要求；2、安全阀的排放位置不会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施处于良好状态；4、容器和管线定期检查，确保其无泄漏现象；5、管线无异常震动；6、液面计有防护措施；7、不存在人员被绊倒的危险；□符合□不符合4消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备系统整体防爆；2、按规定设置避雷设施；3、储罐区有合适的防火堤；4、储罐区有合适的排水系统；5、按规定要求布置消防栓；6、配备灭火器材，种类、数量符合规定要求；7、消防器材定期检查。□符合□不符合26

29检查与责任制挂钩记录26

30机械设备（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1电动运转设备1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。□符合□不符合26

312电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。□符合□不符合3起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。8、操作人员持证上岗。□符合□不符合26

32检查与责任制挂钩记录监测仪表（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1仪表管理1.认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；2.一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。□符合□不符合2联锁保护1.联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；2.联锁安装率、使用率、完好率达到100%；3.联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；4.联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；□符合□不符合26

333可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪1.布点和安装位置合适，符合有关规定要求；2.多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；3.报警器安装率、使用率、完好率达到100%；4.各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；5.传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

34厂房、建筑物（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1耐火等级检查1、厂房建筑物符合耐火等级要求；2、建筑物的安全疏散门向外开启；3、厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于60m2的房间可设1个）；□符合□不符合2防雷电检查1、厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；2、各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；3、放空管在避雷针保护范围内。□符合□不符合3现场检查1、各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。□符合□不符合4防护设施1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等□符合□不符合26

35检查与责任制挂钩记录26

36季节性（春季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防雷防静电防解冻、跑冒滴漏防中毒各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。各工艺阀门、管道的保温正常，无结冻情况。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

37季节性（夏季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防暑降温防洪防汛防中毒各单位的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统应进行检查和维护，确保其顺利度夏。各单位做好防洪防汛工作，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。易进水的配电室、厂房等其防水设施完好。厂房的防水情况良好，无浸泡现象。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

38季节性（秋季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防火防中毒防冻保温防火设施如消防栓、消防箱、灭火器处于备用状态，消防通道畅通，消防通讯畅通等，确保各防火设施足以应付突发火警事件。灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。各设备设施、管道、阀门的保温情况正常。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

39季节性（冬季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防火防爆防中毒防冻防凝防滑消防设施完好，处于备用状态，数量配备到位。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。密闭性较好的操作室、厂房的通风设施完好，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。设备管道、阀门及仪表伴热的保温情况正常，无冻凝情况。楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。各配电室防小动物入室措施落实到位。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

40节假日安全检查表检查人：检查时间：目的通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划节假日前检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1保卫、消防1、厂区门卫严格执行制度，执行入厂交出烟火制度；2、消防设施完好可靠。□符合□不符合2物资准备备用设备1、生产物资准备充足，能保障正常生产。2、应急救援物资准备充足。3、备用设备完好。□符合□不符合3应急预案1、应急预案定期组织演练。2、应急救援器材齐全完好。3、应急通讯器材完好；保证通讯24小时畅通。□符合□不符合4劳动纪律1、厂区内无吸烟现象；2、无酒后上班现象；3、无迟到、早退现象；4、班中上班人员无私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；5、班中上班人员按时巡检及严格执行交接班制度。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录26

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42节假日前安全检查表【一】节假日名称：检查时间：检查单位（部门）：检查人：被检查单位（部门）：序号检查内容检查标准检查情况处罚情况整改要求备注1节日工作安排有无节日值班表且下发2车间安全员是否安排值班3是否有节日安全工作安排4重点部位及岗位是否有防范措施5暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施6门、窗是否正常无破损7各部门通风状况是否良好8各类通风装置是否正常有效9各类给排水装置是否齐全、完好10各类阀门是否正常有效11配电房安全配电房进出口是否堵塞12房内是否堆放易燃杂物13房内各配电箱标识、指示是否清楚14配电箱各类设备外观是否正常15进出线路是否整齐，线槽是否盖好16绝缘区域绝缘部分是否良好17配电房采光与通风设备是否正常、有效18车间环境安全通道是否堵塞，有无障碍19各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求20垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放21各安全出口周围是否埋压、畅通22通道是否有安全出口标志23应急照明，出口指示灯是否有效工作24车间照明灯光是否正常27各处是否有私自用电现象28员工工作状态是否萎靡不振29是否有可燃物或不明物体-50-

4331消防器材配置到位，齐全、有效、合理32灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压33灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好34灭火器箱不得上锁35消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用36消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用37应急安排节日期间是否储备应急物资38储存物资的仓库有专人保管且24小时不能离开工作岗位39值班人员是否知道报警程序及有关部门的电话40应急安排是否准备充分，且涉及相关部门检查单位（部门）负责人签字：被检查单位（部门）负责人签字：-50-

44节假日前安全检查表【二】检查日期：编号：目的通过节前检查，对不符合项进行整改，以完善管理措施，保障公司资产和员工生命安全。要求按照安全生产要求认真检查，要求制度保障有力，杜绝所有不安全行为和不安全状态。计划节日假期-----节前检查序号检查内容检查标准检查结果符合不符合整改措施1节假日值班安排完善的假日值班表值班领导及值班人员电话畅通安排好值班人员节日期间的巡查工作2各类通风装置是否正常有效3各类给排水装置是否齐全、完好4防火防盗材料物资堆放整齐、整洁，通道畅通，无易燃杂物等工作区域的防盗巡检安排合理有保障5配电房安全配电房进出口是否堵塞房内是否堆放易燃杂物房内各配电箱标识、指示是否清楚配电箱各类设备外观是否正常进出线路是否整齐，线槽是否盖好配电房采光与通风设备是否正常、有效6各区域环境通道是否堵塞，有无障碍各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求下水沟是否畅通，是否有废化学溶液或污秽物楼层周围各类管道是否埋压、畅通通道是否脏乱、油滑各类管道是否损坏、泄露水沟是否有废化学溶液或污秽物垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放各区域类电线、灯光是否正常各类标识是否明显、清楚-50-

45各类杂物堆放是否规范齐整7消防器材配置到位，齐全、有效、合理灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用8各区域电气安全车间、工作区域照明正常，照度合适线路开关有无裸露线头线路否规范、固定好线路是否靠（贴）近高温物体线路是否被埋压、浸泡开关是否固定、外观有无破损9设备各类指示、标识是否正常、清楚是否运转正常保护装置是否合理有效有无安全操作指引设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求有无维护、保养、检查记录10危险品有无物品标识堆放是否分类、分开有无防漏措施、应急方法使用人员是否按要求佩戴防护用品使用场所是否符合安全要求有无应急措施物料摆放是否整齐、合理消防器材是否正常有效11施工现场安全管理施工单位资质情况；持证上岗情况；安全角情况施工组织设计、专项安全措施、临时用电措施、安全文明施工措施等；执行和报批情况现场“三违”状况、安全通道现场防护措施、安全标示情况-50-

46结果总汇受检查楼层：安全检查小组：消防负责人：-50-

47节假日前安全检查表【三】检查组组长：成员：检查日期：______年____月____日序号检查项目检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1防火杜绝明火，严禁吸烟查现场消防通道畅通无阻碍查现场灭火器、消防水带定点存放，专人管理，定期检查维护，完好有效查现场查记录消防泵、消防水炮、消防设施专人管理，定期检查维护，完好备用查现场查记录员工了解岗位易燃气体报警器的报警值，能够正确使用消防器材现场提问2防中毒分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用查现场员工掌握岗位的危化品的危险性，了解岗位有毒报警仪器的报警值，能够正常使用个人防护用品查现场提问3防风设备设施稳固无松动；精密仪表设备存放规范稳妥；临时搭建的棚、脚手架稳固查现场动火作业需加强管理，五级风以上需升级管理查现场4现场作业严格执行票证管理制度，办理相应的作业票查票证作业票证必须严格审批程序，合格有效查票证作业现场必须符合安全要求并查现场-50-

48设置专人监护作业人员正确佩戴劳动防护用品查现场作业票证妥善保存查记录落实安全措施，杜绝违章查现场5用电管理电气设备应进行静电接地；防雷设施完好查现场变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标查现场不乱拉、乱接临时线、临时灯查现场现场插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠。潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关查现场6劳动防护用品及应急器材、药品事故柜中劳动防护用品、应急救援器材、药品分类整齐摆放查现场劳动防护用品及应急器材完好，应急药品有效查现场洗眼淋浴器材等现场应急救援设施完好备用查记录专人负责定期维护检查查记录7安全附件压力表有上下限标识，表盘完好稳固，清晰可见，有校验合格证查现场安全阀铅封完好，底阀开启并挂禁动牌查现场液位计有上下限标识，设置防护罩查现场-50-

49定期检查维护保养查记录8安全标识具有职业危害场所设置公告栏和安全标识查现场具有危化品的场所设置危害告知牌或警示标识查现场生产装置和作业现场设置安全标识查现场专人负责，定期检查维护查记录9外来人员（外来施工）外来人员正确佩戴安全防护用品查现场外来人员了解现场危险性，掌握个人防护与应急查现场提问外来人员遵守规章制度，无“三违”现象查现场10车辆安全进入厂区车辆必须安装阻火器，按照规定路线行驶查现场厂区内机动车行驶速度5—10km/h查现场司机精神状态良好，严格执行机动车辆七大禁令查现场11甲醇充装罐车静电接地装置良好，罐区电气设备符合防火防爆要求查现场充装过程中，罐车采取防滑措施查现场罐车附近严禁烟火，不得使用易产生火花的工具和物品查现场人员进入甲醇库区、充装区域必须先消除静电，严禁拨打手机查现场车辆必须配备必要的防护器具和消防器材查现场12有毒易燃气体报警装置可燃气分析报警仪无损坏查现场-50-

50，分析数据正常变送器及传输线路完好查现场专人检查维护保养查记录13机械设备安全设施电机应有防护罩查现场有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置查现场14关键装置重点部位（重大危险源）当班人员执行区间巡检；车间每月进行一次安全检查；分厂每季度进行一次检查查现场查记录班组按计划进行安全活动，承包责任人每月至少参加一次查记录安全生产状况15其他填表人：填表时间：审批人：-50-

51节假日前安全检查表【四】序号项目检查内容检查情况检查人/日期1灭火器1、检查1211、干粉、轻水、强化水系灭火器压力表、正常指针在绿色区域2、2kgCO2灭火器称重正常范围空瓶6.5kg,满瓶8.5kg（参考值），原总重量减少5%，说明该灭火器需及时充液3、干粉要上下颠倒摇匀，使干粉不结快4、瓶体外观无生锈、无油污灰尘5、检查橡皮导管无老化裂缝、喷嘴无损坏6、保险插销正常7、灭火器摆放在明显易取地方2消火栓1、消火栓前无物品堆放2、消防管道无漏水现象3、消火栓门能正常开、关4、水笼带、水枪、按钮等设备齐全5、消防箱内整洁3紧急出口安全门1、安全通道、安全门前无物品堆放2、门锁开关、报警功能正常3、防火密封条无损坏4防火分隔1、检查防火卷帘门下无物品堆放2、手动开关按钮正常5应急照明安全指示灯1、应急照明灯正常2、安全指示灯正常3、逃生指示灯方向正确6火灾报警系统1、系统运行正常，巡检主机面板显示、报警功能、打印功能正常2、检查系统存在故障、隔离的原因，并通知供应商或维保单位处理3、对系统存在故障、隔离的原因，物业管理处当值员工全部知晓，并加强对上述区域的检查7易燃易爆化学危险物品的管理1、危险品周围无热源2、危险品存放应分类,且堆放整齐3、物品间存放有一定的间隙4、有良好的通风环境5、办公室无易燃物品存放6、充电处周围无可燃物存放7、库内防爆灯、防爆开关正常8员工宿舍1、无擅自使用电加热器2、无乱拉乱接电线3、无易燃易爆危险物品存放4、所有开关和插座外壳完好5、无员工吸烟6、灯具镇流器无安装在易燃、可燃材料上9办公室区域1、电器设备使用无乱拉乱接电源线2、无违章使用电加热器设备-50-

523、电源插座固定在墙上、排列整齐4、下班前清理废纸篓5、下班前关闭电器设备6、总台预借出的电加热器完好10消防泵房1、电控箱整洁；电源指示灯亮，开关位置在自动状态2、消防泵、喷淋泵、稳压泵阀门开关在正常工作状态（常开或常闭）；电机启动、停止运行正常；压力表正常（2-8kg）3、湿式报警阀阀门在正常状态（常开或常闭）；压力表正常（2-8kg）；警铃能报警4、水流信号阀某一区域喷淋管道内水流动，消控中心是否有反馈信号5、喷淋压力表末端放水处压力表正常（2-8kg）6、洒水喷头、消防结合器、喷淋结合器、室外消火栓周围无物品堆放；阀门开关正常；管道无漏水11厨房1、厨房没有新进员工2、抽油烟机、集烟罩、排油烟管道等无油污，清洁情况良好,有清洁记录3、厨房间没有员工吸烟4、各类电源开关外壳完好5、厨房间无乱、拉乱接电线6、所有燃气阀门开关完好7、所有水龙头开关完好8、厨房内无异常气味及烟雾12设备房1、设备房门窗锁完好2、电控柜关闭，接线无松脱现象3、无危险品和杂物堆放4、照明设施完好5、灭火器设施完好13外围1、路灯上的临时广告牌安装牢固2、交通指示牌安装牢固3、地下车库所有低吊牌安装牢固4、油库旁边无易燃易爆物品存放14外墙1、外墙玻璃牢固，无脱落现象2、外墙悬挂广告牌牢固，无脱落现象3、外墙照明灯安装牢固，无脱落现象4、外墙广播等悬挂牢固，无脱落现象5、外墙其他物品悬挂安全15屋顶1、广告牌架子牢固，无不安全现象2、各类霓虹灯安装牢固，无松脱现象3、各类临时建筑棚顶安装牢固，无松脱现象4、屋顶无其他可能掉落的物品审核人：日期：-50-

53节假日前安全检查表【五】序号检查项目检查标准检查结果检查整改整改人员验收人员检查人员1节日期间工作安排安全员是否安排加班保安员是否安排加班车间是否有节日安全工作安排重点要害岗位是否有防范措施暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施2配电室配电房进出口是否堵塞配电房内是否堆放易燃杂物配电房内各配电箱标识、指示是否清楚配电箱各类设备外观是否正常进出线路是否整齐，线槽是否盖好消防器材是否正常、布置是否合理绝缘区域绝缘部分是否良好配电房采光与通风设备是否正常、有效3厂区环境厂区通道是否堵塞，有无障碍各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求下水沟是否畅通，有无堵塞厂房周围各类管道是否埋压、畅通各类管道是否损坏、泄露水沟是否有废化学溶液或污秽物各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱各类管道、线路是否安排合理、正常各类管道、线路是否安排合理、正常厂区各类电线、灯光是否正常各类标识是否明显、清楚各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整4车间环境通道是否堵塞通道是否平整、无障碍通道是否脏乱、油滑出口指示、标识是否正常、清楚门、窗是否正常无破损各车间通风状况是否良好各类通风装置是否正常有效各类给排水装置是否齐全、完好各类阀门是否正常有效消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求各类标识是否清楚5车间线路开关有无裸露线头线路是否规范、固定好线路是否靠（贴）近高温物体线路是否被埋压、浸泡开关是否堵塞、螺丝是否松动开关是否固定、外观有无破损6仪器设备各类指示、标识是否正常、清楚各类仪器、设备是否运转正常各类仪器、设备保护装置是否合理有效-50-

54有无安全操作指引设备、仪器是否堵塞设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求有无维护、保养、检查记录7危险化学品化学危险品有无物品标识堆放是否分类、分开堆放是否稳固、无超高、无倾斜有无防漏措施、应急方法使用人员是否按要求佩戴防护用品使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理使用场所是否符合安全要求使用过程是否符合安全要求有无储存、使用等管理制度有无应急措施8储罐区、仓库环境、建筑是否符合仓库要求物品是否分类、分开、分库存放物料摆放是否整齐、合理物料堆放是否超高、三距是否符合要求有无温、湿检测与控制物料有无标识，标识是否清楚仓库是否定置管理人员有无消防器材，器材分布是否合理消防器材是否正常有效-50-

55节假日前安全检查表【六】序号检查项目检查内容检查方法检查结果合格：√不合格说明不合格：×1厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。目视2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。目视3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。手动2员工就餐处（食堂）1.饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。目视2.剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。目视3.做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。目视4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。目视3厂区周围道路1.厂区及周围道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当。目视2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。目视3.厂区周围道路应有明显的人、车分隔线。目视4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。目视5.厂区周围道路应设置交通标志。目视4厂区照明1.照明灯布局合理，无照明盲区危险化学品及危险作业区的灯具应有防爆措施。灯具标准2.照明灯具完好率达100％。目视3.灯具螺栓、紧固无松动，跟部配电盒完好无损。目视4.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合要求。目视5.照明灯具装设合理，安全好用。目视5行政区域消防1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，且消防通道不能被堵塞。目视2.所有消防器材完好，且灵敏可靠。目视/手动3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。目视4.消防设施设备内部（上面）无杂务，无积尘。目视6高空作业1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾倒措施，从业人员具备必要的作业技能。目视/测量2.高空作业人员安全防护得当，有专人监管目视3.电器设备设施符合要求目视/测量7动火作业1.履行了级别审批程序。目视/记录2.有专人监护，并对作业的危险因素做了宣导。目视3.动火区域安全防护措施到位。目视8车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。目视2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。目视3.危险部位应设置安全标志和防护装置。目视9车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道>1m，标线垂直上方2米以内没有突出物体。目视-50-

562.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。目视3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。目视4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。目视5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。目视10作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。目视2.地面无积水、积油或垃圾杂物。目视3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。目视11设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。目视2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。目视12职业危害作业点治理1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。目视2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。目视3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。文件13危险化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。目视2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。目视/文件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。目视4.作业现场应有安全警示标志。目视14危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。目视2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。目视/记录3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。目视15危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。目视2.消防设施齐全，通道畅通。目视3.库内有隔热、降温、通风等措施。目视4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。目视5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。目视6.库内有应急救援预案。目视/记录16危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。目视2.定期组织操作人员进行学习培训，并有培训记录。记录17工业气瓶1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。目视2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。目视3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。目视-50-

5718压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。目视/记录2.外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。目视3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。目视19工业管道1.漆色标记应明显，流向清晰。目视2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。目视/文件3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（≤3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。目视4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。目视20工业梯台1.梯长应小于8m，梯宽不小于300mm。目视/测量2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。目视3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。目视4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。目视5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。目视6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。目视/测量21特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。目视2.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。文件3.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。目视4.按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。目视/记录5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。目视/记录6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。目视/记录22配电箱（柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。目视2.箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。目视3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。目视4.保护装置齐全，与负载匹配合理。目视5.外露带电部分屏护完好。目视6.编号、识别标记齐全，醒目。目视23电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。目视2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。目视3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。目视/测量4.焊机二次线连接良好，接头不超过3个。目视5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。目视6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。目视7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。目视/记录-50-

5824手持电动工具1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。目视2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。目视3.电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损。目视/测量4.防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。目视5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。目视25移动电气装备1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。测量2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。目视/测量3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。目视4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配目视26手持电热工具1.电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。目视/测量2.手柄无破裂、松动。目视3.插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。目视4.采用可靠的防触电措施。目视5.支架、托架等附助设施正确使用。目视27砂轮机1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。目视2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。目视3.档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。目视4.法兰盘与软垫应符合安全要求。目视5.运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。目视6.PE连接可靠，控制电器符合规定。目视28冲、剪、压机械设备1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。目视2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。目视3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。目视4.传动外露部分的防护装置齐全可靠。目视5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。目视6.机床PE可靠，电气控制有效。目视7.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。目视8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。目视9.操作人员正确使用防护用品。目视29作业区域消防设施1.生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。目视2.消防水源和管线布局合理。目视3.重点防火部位有消防措施。目视4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。目视5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换，有记录。目视/记录30仓库1.仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。目视2.仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。目视3.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。目视-50-

594.物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范。目视5.电气设备安装、使用符合安全规范。目视6.消防设施、器材配备合理，完整好用。目视7.根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品。目视31其他设施1.门窗、玻璃、把手、锁心（钥匙）是否完好、灵敏。目视/手测2.水管是否灵敏完好。目视/手测3.房顶、墙壁是否有漏雨现象。目视4.墙体、承重柱等是否有开裂现象。目视5.卫生间水阀、给排设施等是否有异常。目视/手测-50-

60节假日前安全检查表【七】办公区域检查人员序号检查内容办公室多功能培训室门卫室卫生间1消防设施是否正常（室内消防栓、灭火器、应急灯）2所有设备电源全部关闭（除必须长期监测设备外）3临时排插全部关闭4未存放易燃物品（清洗剂、化学品、纸箱、棉布）5走廊和通道未堆放物品堵塞6门窗是否关闭完好7所有空调处于关闭状态8所有的水、电开关全部关闭质保部检查人员序号检查内容办公区检测仪器区域微检间留样间1消防设施是否正常（室内消防栓、灭火器、应急灯）2走廊和通道位堆放物品堵塞3化学品全部收回化学品柜保存或返回仓库4所有设备电源全部关闭（除必须长期监测设备外）5未存放易燃物质（清洗剂、化学品、纸箱、棉布等）6所有的水、电开关全部关闭7所有空调处于关闭状态8门窗是否关闭完好配电房检查人员序号检查内容配电房1门窗关闭良好2配电房通风保持开启状态3消防设施是否正常（室内消防栓、灭火器、应急灯）4防鼠板正常5变压器温控器显示是否正常6所有配电房锁闭完好（钥匙交给值班人员）7未存放易燃物质（清洗剂、化学品、纸箱、棉布等）8公共区域的井盖是否完好仓储区域检查人员序号检查内容仓库化学品储存叉车充电房五金仓库1消防设施是否正常（室内消防栓、灭火器、应急灯、逃生门）2所有空调处于关闭状态-50-

613所有的水、电开关全部关闭4所有设备电源全部关闭（除必须长期监测设备外）5未存放易燃物质（清洗剂、化学品、纸箱、棉布等）6门窗是否关闭完好7叉车停放在指定区域（钥匙集中保存）生产车间检查人员序号检查内容新美星线克朗斯线水处理车间/空压机房员工更衣室1工具和手持电动工具等保存在工具柜2消防设施是否正常（室内消防栓、灭火器、应急灯、逃生门）3所有的水、电开关全部关闭4所有设备电源全部关闭（除必须长期监测设备外）5门窗是否关闭完好6未存放易燃物质（清洗剂、化学品、纸箱、棉布等）7化学品全部收回化学品柜保存或返回仓库8叉车停放在指定区域（钥匙集中保存）综合安全评语：记录人：检查人签名：备注：1、本检查是由工厂安全员负责组织，且有各部门主管参加的检查。2、检查频率：节前3、发现问题后纠正措施建议的提出人与跟踪人为工厂安全员；4、表的记录与检查关系:当检查的内容与该部门无关时,则在部门对应格中填"不适用"。-50-

62节假日前安全检查表【八】序号检查内容检查指引检查情况处罚及处理情况备注1节日工作安排有无节日值班表下发且公告2是否落实各部门节日安全检查3是否明确各值班人员安全职责4要害岗位是否有防范措施5暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施6门、窗是否正常无破损7各类监控、联动报警装置是否工作正常8各类给排水装置是否齐全、完好9各类阀门是否正常有效10配电房配电房进出口是否堵塞11房内是否堆放易燃杂物12房内各配电箱标识、指示是否清楚13配电箱各类设备外观是否正常14进出线路是否整齐，线槽是否盖好15绝缘区域绝缘部分是否良好16配电房采光与通风设备是否正常、有效17高配防护用具是否齐全、定置、有效18厂区环境厂区通道是否堵塞，有无障碍19各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求20下水沟是否畅通，有无堵塞21厂房周围各类管道是否埋压、畅通22通道是否脏乱、油滑23各类管道是否损坏、泄露24水沟是否有废化学溶液或污秽物25各类管道接头是否松脱26垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放27厂区各类电线、灯光是否正常28各类警示标识是否明显、完好29各类车辆是否规范停靠30消防应急消防组织是否落实并明确职责31消防重点区域（原物料库、化学品存放点、电瓶充电区、配电间、燃料供应区等）禁止烟火措施是否明确32消防通道是否畅通，有无杂物堆放33灭火器是否置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压34灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好35灭火器箱不得上锁36消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用37消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用38生产场所电气安线路开关有无裸露线头-50-

63全39线路否规范、固定好40线路是否靠（贴）近高温物体41线路是否被埋压、浸泡42开关是否固定、外观有无破损及发热引起的颜色改变43仪器设备各类指示、标识是否正常、清楚44是否运转正常45保护装置是否合理有效46有无安全操作指引47设备附件如平台、金属架等是否符合要求48特种设备台账有无建立并进行专项检查49化学品管理有无物品标识50有无防漏措施、应急方法51防护用具是否齐全并有正确使用要求52使用场所是否符合安全要求53有无落实储存、使用等管理制度54有无应急措施55物料存放地点是否合规、整齐56有无消防器材，器材分布是否合理57消防器材是否正常有效58化学品库通风是否良好59帐物相符情况有无抽查60高风险作业有无风险管控方案，尽量规避节假日高风险作业项目61有无严格执行作业票管理要求62值班经理有无进行节前安全培训63宿舍门窗锁具是否完好64有无确认合规用电、用火情况65禁止外来人员过夜及禁止赌博等节日易发现象有无宣贯并公告单位应确保检查中发现的各类安全隐患及问题节前予以处理解决。安全员：年月日负责人：年月日-50-

64节假日前安全检查表【九】检查人员签字序号检查项目检查内容检查结果整改人员完成日期验收人员1节日值班有无节日值班表且下发2是否安排加班3是否有节日安全工作安排4重要岗位是否有防范措施5暂时未整改完的隐患是否有保障措施6门窗锁柜是否正常无破损7车间通风状况是否良好8各类通风装置是否正常有效9各类给排水装置是否齐全、完好10各类阀门是否正常有效11配电安全配电房进出口是否堵塞12房内是否堆放易燃杂物13房内各配电箱标识、指示是否清楚14配电箱各类设备外观是否正常15进出线路是否整齐，线槽是否盖好16绝缘区域绝缘部分是否良好17配电房采光与通风设备是否正常、有效18厂区环境厂区通道是否堵塞，有无障碍19各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求20下水沟是否畅通，有无堵塞21厂房周围各类管道是否埋压、畅通22通道是否脏乱、油滑23各类管道是否损坏、泄露24水沟是否有废化学溶液或污秽物25各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱26各类管道、线路是否安排合理、正常27垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放28厂区各类电线、灯光是否正常29各类标识是否明显、清楚30排污设施是否完好31安保措施监控系统是否完好32周界报警是否正常33消防联网系统是否完好-50-

6534巡检设备是否完好35厂门设施是否完好36消防控制系统是否正常37门禁系统是否正常38消防器材灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固39灭火器、消防栓定期检查40消防水带完好，数量准确，无挪作他用41电动消防喷淋泵是否设置在自动状态42气体灭火系统是否设置在自动状态43应急照明、应急疏散指示及出口指示是否完好44排烟系统是否设置在自动状态45喷淋系统水压是否0.8MPa46电气安全线路开关有无裸露线头47线路否规范、固定好48线路是否靠（贴）近高温物体49线路是否被埋压、浸泡50开关是否固定、外观有无破损51仪器设备指示、标识是否正常、清楚52是否运转正常53保护装置是否合理有效54有无安全操作指引55设备附件如平台、金属架等是否完好56有无维护、保养、检查记录57危险化学品有无物品标识58是否专人专管59是否有领用、登记台帐60堆放是否分类、分开61有无防漏措施、应急方法62使用人员是否按要求佩戴防护用品63使用场所是否符合安全要求64有无储存、使用等管理制度65有无应急措施66物料摆放是否整齐、合理67现场是否摆放消防器材，消防器材是否检查68是否定期点检69办公区域办公设备是否关闭电源70门窗是否完好、关闭71餐厅电器设备电源是否关闭72储物间是否存放易燃品73固定动火区区域是否存放易燃品74所有电源是否关闭75门窗是否完好、关闭76设备是否摆放整齐77现场是否5s-50-

66节假日前安全检查表【十】年月日序号检查项目检查内容检查评议符合不符合的问题一安全生产1、制定了节假日工作计划2、开展安全生产大检查和隐患排查治理活动3、加强对危化品生产储存现场的巡回检查和管理。4、节前安全培训教育。5、加强值班和信息报送工作，确保沟通迅速有效。6、合理安排值班人员和岗位人员。7、严格门卫管理，对进出人员、车辆认真检查。8、加强巡逻，防止失盗和人为破坏。9、道路和作业现场无积水、无坑洼、无撒落物。10、设备、管道以及员工的保温防冻措施到位。11、厂区内的供水管道是否完好，有无跑、帽、滴、漏现象二安全纪律1、现场无违章作业。2、不迟到、不早退、不班前、班中饮酒。3、坚守工作岗位，不脱岗、窜岗、睡岗。4、上岗人员劳保着装，在岗期间不干与工作无关的事。三应急准备1、节前进行了预案培训学习。2、应急器材符合要求。3、应急队伍、人员到位。4、抢修器材配备齐全，5、通讯系统畅通。6、消防报警按钮完好。四工艺原料管理1、主要控制参数有明显的标记。2、严格工业指标操作，不超温、超严、超负荷。3、各种物料计量准确。4、原料、辅料储存量满足节假日需求。5、供水、供电、供气等系统完好。6、存放物料的库房、罐区符合要求。五电器管理1、电线、电缆用电符合安全规范。2、符合防爆级别和组别。3、无盖、盒缺失，变、配电室门窗完好，房小动物网、挡鼠板有效。4、一、二类电动工具有漏电保护器。5、电气接零或接地可靠。6、电气作业符合规定。7、电工绝缘用品完好，定期检验合格。8、电气有无老化、绝缘失效，温度过高现象。9、防雨、防尘设施完好。10、安全标识牌是否完好。六1、设备台账、档案齐全，账物相符。-52-

67设备管理2、备用设备完好，备品备件齐全。3、特种设备及其检查、维护、保养到位。4、危化品储罐、高大的塔釜防雷防静电设施完好。5、各种设备编号挂牌，设备管线无明显锈蚀，管道应介质流向清晰可见。6、转动设备的转动部分安全防护罩齐全有效。七消防管理1、禁火区域内无违章动火、用火、吸烟等现象。2、灭火器、消防栓、水龙带、消防沙存放规范。3、消防泵站、消防电源、消费管网、消防水压符合要求。4、消防器材维护保养到位，有记录。5、消防同道畅通，无堵塞。6消防人员安排合理，消防车辆车辆处于备战状态。八危化品管理1、生产现场无跑、帽、滴、漏。2、储存场所储罐完好，防火堤符合要求。3、充装设施满足防火间距，车辆充装符合规定。4、气体泄露报警仪定期检测。5、防雷、防静电设施完好。6、防护器材配备充足、到位，消防人员安排合理。7、加强对危化品生产储存现场的巡回检查和管理。九厂房建设1、防雷设施完好，检测合格。2、无裂纹，墙体、支柱不倾斜。十其它检查组长：检查人员：陪查人员：-52-