合成氨工艺净化工段仿真软件

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1、合成氨工艺仿真净化工段使用说明书北京东方仿真软件技术有限公司2009年1月地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室邮编：10002925E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com目录第一章概述1第一节工艺流程简介1第二节工艺仿真范围3第三节控制回路一揽表3脱碳系统4冷凝液系统4第二章装置冷态开工过程5第一节脱碳系统开车5第二节甲烷化系统开车7第三节工艺冷凝液系统开车7第四节净化岗位主要指标8温度设计值8压力设计值8第三章装置正常停工过程10第一节烷化停车步骤10第二

2、节脱碳系统停车步骤10第三节工艺冷凝液系统停车11第四章事故列表11第一节101-E液位低联锁11第二节102-F或121-F液位高联锁12第三节甲烷化联锁12第四节107-J跳车12第五节106-J跳车13第六节108-J跳车13第七节尿素跳车14第五章自动保护系统14第六章评分细则14第一节评分规则14第二节冷态开车质量评分15第三节冷态开车步骤评分17第四节正常停车步骤评分18第七章仿DCS画面设计20第一节DCS用户画面设计20第二节现场操作画面设计20第三节仿真画面列表20地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室邮编：10

3、002925E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com第一章概述第一节工艺流程简介一、脱碳变换气中的CO2是氨合成触媒（镍的化合物）的一种毒物，因此，在进行氨合成之前必须从气体中脱除干净。工艺气体中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液进行逆流吸收脱除的。从变换炉（104-D）出来的变换气（温度60℃、压力2.799MPa），用变换气分离器102-F将其中大部分水分除去以后，进入CO2吸收塔101-E下部的分布器。气体在塔101-E内向上流动穿过塔内塔板，使工

4、艺气与塔顶加入的自下流动的贫液（解吸了CO2的aMDEA溶液，40℃（TI_24））充分接触，脱除工艺气中所含CO2，再经塔顶洗涤段除沫层后出CO2吸收塔，出CO2吸收塔101-E后的净化气去往净化气分离器121-F，在管路上由喷射器喷入从变换气分离器(102-F)来的工艺冷凝液（由LICA17控制），进一步洗涤，经净化气分离器(121-F)分离出喷入的工艺冷凝液，净化后的气体，温度44℃，压力2.764MPa，去甲烷化工序（106-D），液体与变换冷凝液汇合液由液位控制器LICA26调节去工艺冷凝液处理装置。从CO2吸收塔101-E出来的富液（吸

5、收了CO2的aMDEA溶液）先经溶液换热器(109-CB1/2)加热、再经溶液换热器(109-CA1/2)，被CO2汽提塔102-E（102-E为筛板塔，共10块塔板）出来的贫液加热至105℃（TI109），由液位调节器LIC4控制，进入CO2汽提塔(102-E)顶部的闪蒸段，闪蒸出一部分CO2，然后向下流经102-E汽提段，与自下而上流动的蒸汽汽提再生。再生后的溶液进入变换气煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C)，经煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段，气相部分作为汽提用气，液相部分从102-E底部出塔。从CO2汽提塔102-

6、E底部出来的热贫液先经溶液换热器(109-CA1/2)与富液换热降温后进贫液泵，经贫液泵(107-JA/JB/JC)升压，贫液再经溶液换热器(109-CB1/2)进一步冷却降温后，经溶液过滤器101-L除沫后，进入溶液冷却器（108-CB1/2）被循环水冷却至40℃（TI1_24）后，进入CO2吸收塔101-E上部。从CO2汽提塔102-E顶部出来的CO2气体通过CO2汽提塔回流罐103-F除沫后，从塔103-F顶部出去，或者送入尿素装置或者放空，压力由PICA89或PICA24控制。分离出来的冷凝水由回流泵（108-J/JA）升压后，经流量调节器

7、FICA15控制返回CO2地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室邮编：10002925E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及补入的工艺冷凝液（VV043支路）控制。二、甲烷化因为碳的氧化物是氨合成触媒的毒物，因此在进行合成之前必须去除干净，甲烷化反应的目的是要从合成气中完全去除碳的氧化物，它是将碳的氧化物通过化学反应转化成甲烷来实现的，甲烷在合成塔中可以看成是惰性气体，可以达到去除碳的氧化物的目的。甲烷化系

8、统的原料气来自脱碳系统，该原料气先后经合成气一脱碳气换热器(136-C)预热至117.5℃（TI104）、高变气—脱碳气换