墩身模板计算书

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1、-.墩身6.75m×2.0m模板计算书墩身截面尺寸为2000mm×6750mm。墩身模板为大块钢模，面板采用δ＝6mm钢板，模板最大块为6750mm×3000mm，竖向小肋采用[10，间距为250mm，四周设10×120mm钢板，横向大肋采用2根槽钢组合2[20，间距500mm，平面相邻模板间采用φ20精轧螺纹钢拉杆固定，肋间满焊，面板与肋双面焊如下列图所示：-.可修编.-.墩身模板图-.可修编.-.1模板计算参数1.1计算目的确定模板所用材料、规格、尺寸，在新浇砼和施工操作等荷载的作用下，具有足够

2、的强度、刚度。1.2确定荷载根据?建筑施工计算手册?，新浇筑混凝土对模板产生的最大侧压力可按照下式进展计算，并取二式中的较小值：式中：——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力〔kN/m2〕；——混凝土的重力密度〔kN/m3〕；——新浇筑混凝土的初凝时间，可根据试验确定，当无试验资料时，可按照；——混凝土的温度〔°〕取20；——混凝土的浇筑速度〔m/h〕,取2；——外加剂影响修正系数，本计算中取1.0；——混凝土坍落度影响修正系数，本计算中取1.15F=0.22*25*5.7*1.0*1.15*20.5=5

3、1.1KN/m2Pmax=kγh其中k为外加剂修正系数，有缓凝剂时取1.2，无缓凝剂时取1.0；γ为混凝土容重，取25KN/m3；h为有效压头高度，其计算如下：-.可修编.-.v为混凝土浇注速度，取v=2m/h，t为混凝土入模温度，取20℃，v/t=0.1>0.035h=1.53+3.8v/t=1.53+3.8×0.1=1.91m大模板的最大侧压力PMAX＝1.2×25×1.91=57.3KN取51.1kN/m21.3模板规格编号模板尺寸cm数量肋板规格cm龙骨型号围檩型号模板连接螺栓规格对拉螺栓规

4、格备注1650*300410*1[10槽钢2[20槽钢M20精轧螺栓长50cmM20螺栓长200cm2300*200410*1[10槽钢2[20槽钢M20精轧螺栓长50cmM20螺栓长200cm龙骨竖向布置,间距25cm,围檩横向布置,间距50cm,模板连接螺栓间距50cm,对拉螺栓竖向间距150cm,横向间距75cm,中、下层布置7道，上层布置3道，具体位置见布置图。2面板计算竖向小肋采用[10，间距为s=250mm，横向仅在顶部和底部设100×10mm钢板。面板厚度：δ＝6mm。竖肋间距：横肋小

5、肋间距：按单向板计算计算跨径-.可修编.-.板宽取1m计，那么考虑到板的连续性，其强度和刚度计算如下：满足要求面板的刚度和挠度满足要求。3、龙骨和围檩建模计算考虑到模板的对称性，只对最大模板进展受力分析。采用midas建模计算，为简便计算和与实际受力情况一致，令龙骨和围檩的受力作用中心重合。对所有受拉螺杆自由端进展固结处理。各截面特性如下：-.可修编.-.竖向小肋采用[10，间距为250mm，支撑在大肋上，根据模板设计方法，当最大侧压力P＝51.1KN／m2时，在2.1m以上按三角形分布，2.1m以

6、下按矩形分布。矩形荷q=P×s=51.1×0.25=12.78KN/m＝12.78N／mm，［10的截面系数Wx＝39.7×103cm3，惯性矩Ix=198.3×104mm4，其受力图如图3所示：-.可修编.-.图3竖肋荷载布置图位移图：最大位移为5.0mm<6550/400=16.4mm，符合要求。[10应力为：-.可修编.-.由上图知，最大值104.1MPa<215MPa，符合要求。2[20应力为：由上图知，最大值28.4MPa<215MPa，符合要求。M20螺杆应力为：-.可修编.-.由上图知

7、，最大值219.3MPa>215MPa，但不大于2%,符合要求。螺杆布置如下列图:5、对拉螺杆螺帽验算对拉螺杆采用Φ20mm圆钢制作，材质为Q235钢材；拉杆两端均加工普通粗制螺纹。根据?路桥施工计算手册?，单个螺母的许用拉力：[T1]=40.3KN，-.可修编.-.Tmax=66.8KN＞[T1]=40.3Tmax大于，对此，可采用在螺杆两端均安装双螺母的方法予以解决。6、结论通过验算，本模板具有足够强度、刚度，满足施工要求。参考：?桥涵??路桥施工计算手册??材料力学??构造力学?-.可修编.