削片工艺规程

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1、削片工艺规程一、切削的木片要求大小均匀，切口习整平滑，木片的尺寸一般为：长度16--30mm，宽15--25mm，厚3--5mm，含水率一般大于35％，合格率不低于80％为宜。二、当切削的木片太小时，应适当调大飞刀与底刀的间隙，并检查削片机筛网是否堵塞，堵塞时要及时清理。三、当切削的木片太大时，应适当调小飞刀与底刀的间隙，并检查削片机筛是否损坏，筛网损坏要及时更换。四、当检查出木片不合乎要求时，除要检查调整飞刀与底刀的空隙外，还要检查刀具的利钝程度，发现刀具钝时需更换。五、当削片机的负荷太大时，应减少木料的进给量，并检查刀具的磨损情况，及时更换磨损的刀具。六、

2、木料的进给保证尽量均匀，供应的木料不允许有：1、直径大于30cm以上的大径木；2、长度超过4米的长木料；3、弯曲度超过45度的弯曲长木；4、为保护设备和刀具，木料中不允许有金属、石块、橡胶等有害物质。七、运输机之间不能有树皮或碎料堆积，发现有堆积时应及时清理。八、当切削的木片中有橡胶时，应检查进料及各运输皮带，应及时清理外来橡胶或皮带上快脱落的橡胶。九、当木料干燥、含水率低时，应在原木运输机上及时给木料喷洒水，保证含水率，保证木片质量。十、应经常检查运输机械和运输皮带，当发现机械运转不正常或皮带跑偏，或发生堵料时，应及时解决清理，保证设备正常运转。