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1、学号:6HEBEIPOLYTECHNICUNIVERSITY课程设计论文题目:宽厚板轧制规程设计专业:材料成型及控制工程班级:06成型(2)班学生姓名:指导教师:2010年03月12日36河北理工大学课程设计引言引言最近一二十年来国外厚钢板轧机及其生产线技术装备方面的发展,主要是围绕提高产品尺寸精度及表面质量,提高产品力学性能及焊接性能,提高产品的成材率及直行率,提高自动化程度和操作可靠性等等方面进行[1]。为满足上述各方面的工艺技术和操作要求,主要的相关技术如下:1.高尺寸精度轧制工艺技术:厚度、宽度、板形(平坦度、凸度)控制技术。
2、2.为满足TMCP轧制工艺的低温大压下、大功率、高转矩和高刚性的四辊可逆式轧机和厚板轧后加速冷却技术。(TMCP(ThermoMechanicalControlProcess:热机械控制工艺)就是在热轧过程中,在控制加热温度、轧制温度和压下量的控制轧制(ControlRolling)的基础上,再实施空冷或控制冷却及加速冷却(AcceleratedCooling)的技术总称。由于TMCP工艺在不添加过多合金元素,也不需要复杂的后续热处理的条件下生产出高强度高韧性的钢材,被认为是一项节约合金和能源、并有利于环保的工艺,故自20世纪80年代
3、开发以来,已经成为生产低合金高强度宽厚板不可或缺的技术。随着市场对TMCP钢的要求不断提高,TMCP工艺本身也在应用中不断发展。从近几年的研究工作看,重点是放在控制冷却,尤其是加速冷却方面。)3.提高产品成材率的平面形状控制技术。4.提高产品直行率,即降低离线的表面修磨量和冷矫直量.在厚板生产中的关键工序为高压水除鳞、轧制、加速冷却、热矫直、冷床等。5.TMCP工艺的板坯加热温度为950℃,出炉温度虽低于常规轧制,但对板坯温度的均匀性要求高(温差30℃),大量采用热装板坯对提高出炉温度均匀性有利。6.厚钢板生产特点是品种多(钢种多,用
4、途广)、规格范围大,因而板坯库、成品库由计算机管理更显得必要。厚板生产特点和难点:1.由于宽厚比和表面积都很大,厚板轧制力大,凸度不易控制,残余应力严重,表面平直度、光洁度要求越来越高;2.轧制压力不易渗透,易于残留应力,大部分宽厚板产品需要退火处理,车间有众多热处理炉。36河北理工大学课程设计目录目录1绪论11.1宽厚板生产简介11.2现代化5米特宽厚板轧机的技术特征:12主要设备的介绍及选择22.1宽厚板轧制工艺流程22.2设备介绍22.3轧机选择32.3.1粗轧机32.3.2精轧机32.3.3立辊轧机43压下规程53.1压下规程
5、设计方法53.2典型产品压下规程设计53.2.1典型产品的轧制条件53.2.2轧制道次确定53.2.3典型产品DH40轧机压下规程设计63.3辊缝计算124轧辊强度及主电机能力校核134.1轧辊强度校核134.1.1支撑辊校核134.1.2工作辊的校核164.1.3接触应力计算164.2主电机能力校核195轧制图表和产量计算225.1轧制图表225.1.1研究轧机轧制图表的意义225.1.2轧制图表的基本形式及其特征225.1.3轧制图表的计算235.2年产量的计算245.2.1轧机小时产量计算245.2.2轧钢机平均小时产量2536
6、河北理工大学课程设计目录5.2.3年产量的计算265.2.4提高年产量的途径276板凸度286.1板型控制理论286.2板型控制策略296.3板凸度计算306.3.1轧辊挠度计算316.3.2弯辊力的影响凸度326.3.3CVC辊型计算326.3.4轧辊热膨胀计算336.3.5轧辊的磨损对辊缝的影响346.3.6初始加工辊型确定346.4板型控制量计算结果346.4.1各参数相应取值346.4.2计算结果35参考文献3636河北理工大学课程设计1绪论1绪论1.1宽厚板生产简介5米级特宽厚板轧机是指轧机工作辊身长5米以上的厚板轧机,目前
7、能轧制最宽厚板轧机辊身长为5500mm,已建成投产的有4台(日本新日铁大分厂,JEF京滨厂,JEF仓敷厂,德国迪林根公司);厚板轧机轧辊辊身长为5200—5300mm的有5台(美国卢肯斯·科茨维尔厂,美国钢铁公司格里厂,日本新日铁室兰厂,住友金属鹿岛厂,俄罗斯莫斯科镰刀和斧头厂);另外有7台均为5mm轧机(德国多特蒙德厂、米尔海姆厂、法国敦刻尔克厂、俄罗斯下塔吉尔厂、伊诺尔斯克厂、中国宝钢集团和沙钢集团)。在已建成投产的16台5米级厚板轧机中,以日本为最多,拥有5台,其次是俄罗斯和德国各拥有3台,美国和我国各有2台,法国有1台。二、5
8、米级特宽厚板轧机的规格和性能5000mm厚板轧机可以生产宽至4850mm、厚5~300mm的钢板,宝钢5~Omm轧机二期工程建成后可以生产厚至400mm的钢板。5m轧机一般采用连铸板坯为原料,坯厚至300mm,宽至250
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