水泥车间--安全检查表（SCL）评价记录.xls

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混合材输送（混合材输送-水泥调配站）现有控制措施风险检查不符合标准序号序号检查标准点项目情况及后果工程技术措施管理措施中型安全安全联锁功能正常，严测试各处联锁正常班组每天检查，发1机械伤害板式联锁格按信号逻辑关系操作。现异常立即整改。SC-2-喂料牢固可靠；防护部位无01安全班组每天检查，发机2缺失；无变形歪斜现象高处坠落护栏焊接牢固护栏现异常立即整改。。无老化开胶现象；接头皮带物体打击伤选用质量合格的皮落实专门负责人定1粘合处平整无气泡；接接头害带及粘合剂期检查头部位无横向裂纹班组每天检查一安全牢固可靠；防护部位无2机械伤害牢固焊接护栏次；车间每周检查护栏缺失；无变形歪斜现象一次，发现异常立班组每天检查一急停螺母紧固，防止拉绳松选用符合要求的开次；车间每周检查3机械伤害拉绳弛关备件一次，发现异常立SN-2-皮带即整改02机落实专门负责人定急停按下顺畅、弹起迅速。选用符合要求的开4机械伤害期检查更换。岗位开关无松动现象关备件每班检查一次。托辊无缺损、损坏现实行分工负责，严托辊象；托辊转动应顺畅无选用材质、质量过格落实岗查、日查5及支机械伤害异响；辊支架应固定牢硬的托辊及支架、周查，发现异常架固无松动；托辊支架无立即修复更换。班组每天检查一安全无缺损、变形、松动，次；车间每周检查1机械伤害牢固焊接护栏护栏防护严密可靠一次，发现异常立即整改定量SN-2-给料操作平台牢固可靠、表面无高处坠落伤032牢固焊接机平台垃圾杂物害落实专门负责人定急停按下顺畅、弹起迅速。选用符合要求的开3机械伤害期检查更换。岗位开关无松动现象关备件每班检查一次。袋收岗位职工班班点尘风袋收尘轴承温度及润滑使用测温枪远距离1机械伤害检，点检员定期检机轴正常，运行时无杂音。测温。查与加油。承及离心式通风机电机离心式通风机安全防护传动罩牢固可靠、无开焊、使用测温枪远距离岗位职工班班点防护机械伤害触2晃动现象，轴承温度及测温。检修时必须检，点检员定期检罩，电润滑正常，运行时无杂停机并挂检修牌。查与加油。混合电机音。SN-2-材区轴承04域袋温度收尘及杂音 混合SN-2-材区04域袋收尘空气储气罐罐体无裂纹，变定期检查罐体表面储气形、泄漏。焊缝无裂纹年检符合特种设备3物体打击有无变形开裂。检罐罐。安全附件接口良好。使用要求查附件是否正常。体疏水装置良好空气储气储气罐安全阀压力大时年检符合特种设备定期检查加油润滑4罐安物体打击泄爆正常使用要求。全泄爆阀水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库）现有控制措施风险检查不符合标准序号序号检查标准点项目情况及后果工程技术措施管理措施安全联锁功能正常，严安全测试各处联锁正常班组每天检查，发1格按信号逻辑关系操作机械伤害联锁。现异常立即整改。。温度低于65℃，无异常选用符合要求的电岗位每班检查，专电机振动及杂音；紧固无松物体打击、机减速机；安装找业点检人员每天检2、减动；润滑油量正常；结机械伤害、正到位；润滑油符查，发现问题及时速机构零部件齐全，各部螺灼烫、触电合减速机要求；电处理栓无松动；防护罩齐全机壳体接地连接无松动，同轴度及岗位日常点检，配联轴间隙符合要求；联轴器选用材质硬度符合3机械伤害备专业点检人员定器螺栓完整齐全无松动，要求的螺栓期检测调整齿型联轴器润滑良好液力无漏油、渗油现象；安采用符合工程要求班组每天检查一机械伤害、4耦合全防护罩牢固可靠、无的液力耦合器；牢次；车间每周检查灼烫器开焊、晃动现象固焊接护罩一次，发现异常立制动盘磨损在控制范围岗位每班点检，专制动物体打击、选用材质硬度符合5内＜3mm；紧固件齐全无业点检人员每天检器灼烫要求的制动盘松动；测及时调整斗式SN-2-提升岗位每班日常点05机物体打击、安装到位，尺寸、检，专业点检人员6胶带胶带无破损灼烫材质符合要求定期检测、调整更换。绳端紧固件无松动；润提升机构设有测速滑良好，不缺油；钢丝、超速开关装置，绳磨损情况，无断股，钢丝物体打击、行程监测装置，偏7无磨损；钢丝绳的直径绳灼烫荷载检测，荷载检磨损，不得超过原直径测，辅助传动电机的7%，每一捻内断丝不等。超过10%提升润滑良好，不缺油；无物体打击、安装到位，尺寸、8机架偏移灼烫材质符合要求 无较大裂纹，开焊，完物体打击、安装到位，尺寸、9料斗整牢固；销子无松动破灼烫材质符合要求损急停设备设置机旁控制每次开机前中控室、报设备设置机旁控制装置装置，机旁控制装开启声光信号装置10机械伤害警装、有开机声光信号装置置应布置在操作人30秒以上，周围作置员能够看到整个设业人员听到信号后安全联锁功能正常，严安全测试各处联锁正常班组每天检查，发1格按信号逻辑关系操作机械伤害联锁。现异常立即整改。。牢固可靠；防护部位无岗位工每天检查，安全V形选2缺失；无变形歪斜现象高处坠落护栏焊接牢固发现异常立即整改护栏粉机。。、高SN-2-温度低于65℃，无异常选用符合要求的电岗位每班检查，专效水06电机振动及杂音；紧固无松物体打击、机减速机；安装找业点检人员每天检平涡3、减动；润滑油量正常；结灼烫、触电正到位；润滑油符查，发现问题及时流选速机构零部件齐全，各部螺合减速机要求；电处理粉机栓无松动；机壳体接地连接无松动，同轴度及岗位日常点检，配联轴间隙符合要求；联轴器选用材质硬度符合4机械伤害备专业点检人员定器螺栓完整齐全无松动，要求的螺栓期检测调整齿型联轴器润滑良好岗位工定期进行检固定支架无损坏，无开焊情安装到位，尺寸、5其他伤害查，发现异常情况支架况，完好无松动材质符合要求及时整改。安全联锁功能正常，严安全测试各处联锁正常班组每天检查，发1格按信号逻辑关系操作机械伤害联锁。现异常立即整改。。机体机体密封良好，无物料物体打击伤采用质量可靠的密落实专人定期检查2密封外喷溅害封胶垫密封固定卡槽牢固可靠；手柄杆物体打击伤3门手可靠焊接定期检查维护无变形；螺栓润滑适当害柄班组每天检查一液力无漏油、渗油现象；安采用符合工程要求水泥机械伤害、次；车间每周检查SN-2-4耦合全防护罩牢固可靠、无灼烫的液力耦合器；牢一次，发现异常立07辊压器开焊、晃动现象固焊接护罩机即整改 水泥SN-2-辊压07机辊钉无缺损；辊面无裂5辊面其它伤害及时修补纹、破损安全无缺损、变形、松动，6机械伤害牢固焊接护栏护栏防护严密可靠操作、作无晃动、平面无杂物垃高处坠落伤7牢固焊接业平圾；安全护栏牢固可靠害台液压管路、管节无松动、裂选用符合要求液压8其它伤害系统纹、破损。元件，做好防护。急停按下顺畅、弹起迅速。选用符合要求的开9机械伤害开关无松动现象关备件班组每天检查一机体机体密封良好，无物料采用质量可靠的密1次；车间每周检查密封外喷溅封胶垫一次，发现异常立即整改空气斜槽选用质量合格的斜SN-2-2斜槽布无损坏、无堵塞输送布粉尘伤害槽布08斜槽斜槽高压选用符合要求的风3通风机无运行异常离心机通风机斜槽斜槽无损坏、无堵塞；选用符合要求的斜岗位人员定期进行1密封斜槽活门无漏尘现象。槽布及活门检查下料选用符合要求的帆岗位人员放料时及2下料漏斗帆布无损坏粉尘伤害水泥漏斗布时进行观察汽车SN-2-散装09机开关按下顺畅、弹起迅速。选用符合要求的开电气人员定期进行3控制无松动现象关备件检查牢固可靠；防护部位无岗位工每天检查，安全4缺失；无变形歪斜现象高处坠落护栏焊接牢固发现异常立即整改护栏。。安全联锁功能正常，严安全测试各处联锁正常班组每天检查，发1格按信号逻辑关系操作机械伤害联锁。现异常立即整改。。水泥SN-2-包装10机 牢固可靠；防护部位无岗位工每天检查，安全2缺失；无变形歪斜现象高处坠落护栏焊接牢固发现异常立即整改护栏。。温度低于65℃，无异常选用符合要求的电岗位每班检查，专电机振动及杂音；紧固无松机减速机；安装找物体打击、业点检人员每天检水泥3、减动；润滑油量正常；结正到位；润滑油符SN-2-灼烫、触电查，发现问题及时包装速机构零部件齐全，各部螺合减速机要求；电10处理机栓无松动；机壳体接地提升机构设有测速、超速开关装置，岗位每班日常点提升润滑良好，不缺油；无物体打击、行程监测装置，偏检，专业点检人员4机架偏移灼烫荷载检测，荷载检定期检测、调整更测，辅助传动电机换。等。无老化开胶现象；接头皮带物体打击伤选用质量合格的皮落实专门负责人定5粘合处平整无气泡；接接头害带及粘合剂期检查头部位无横向裂纹袋收岗位职工班班点袋收尘轴承温度及润滑使用测温枪远距离1尘风机械伤害检，点检员定期检正常，运行时无杂音。测温。机轴查与加油。离心式通风机电机离心式通风机安全防护传动罩牢固可靠、无开焊、使用测温枪远距离岗位职工班班点防护机械伤害、2晃动现象，轴承温度及测温。检修时必须检，点检员定期检罩，触电润滑正常，运行时无杂停机并挂检修牌。查与加油。电机音。轴承温度及杂音水泥粉磨SN-2-区域11袋收尘 水泥粉磨SN-2-区域11袋收尘空气储气罐罐体无裂纹，变定期检查罐体表面储气形、泄漏。焊缝无裂纹年检符合特种设备3物体打击有无变形开裂。检罐罐。安全附件接口良好。使用要求查附件是否正常。体疏水装置良好空气储气储气罐安全阀压力大时年检符合特种设备定期检查加油润滑4罐安物体打击泄爆正常使用要求。全泄爆阀岗位每班检查，专风机采取密封和保温措业点检人员每天检1完整无破损无泄漏中毒和窒息外壳施查，发现泄漏及时采取密封处理零部件齐全，无损坏，SN-2-循环螺栓无松动；运行中平岗位每班检查，专12风机稳，无杂音，无振动，壳体接地，基础牢业点检人员每天检2电机触电振动＜0.05mm；润滑良固；查，发现松动及时好，轴承温度＜65℃，紧固不变质；接线牢固，无岗位每2小时检查一气封管路配置合理；连3无泄漏；无堵塞中毒、窒息次，出现波动及时管路接处采取密封措施调整熟料输送（熟料输送-熟料放散）现有控制措施风险检查不符合标准序号序号检查标准点项目情况及后果工程技术措施管理措施无老化开胶现象；接头皮带物体打击伤选用质量合格的皮落实专门负责人定1粘合处平整无气泡；3、接头害带及粘合剂期检查接头部位无横向裂纹牢固可靠；防护部位无班组每天检查一安全2缺失；3、无变形歪斜现机械伤害牢固焊接护栏次；车间每周检查护栏象一次，发现异常立班组每天检查一急停螺母紧固，防止拉绳松选用符合要求的开次；车间每周检查3机械伤害SN-2-皮带拉绳弛关备件一次，发现异常立13机即整改 SN-2-皮带13机落实专门负责人定急停按下顺畅、弹起迅速。选用符合要求的开4机械伤害期检查更换。岗位开关无松动现象关备件每班检查一次。托辊无缺损、损坏现实行分工负责，严托辊象；托辊转动应顺畅无选用材质、质量过格落实岗查、日查5及支机械伤害异响；辊支架应固定牢硬的托辊及支架、周查，发现异常架固无松动；4、托辊支架立即修复更换。班组每天检查一安全无缺损、变形、松动，1机械伤害牢固焊接护栏次；车间每周检查护栏防护严密可靠一次，发现异常立操作平台牢固可靠、表面无高处坠落伤2牢固焊接平台垃圾杂物害落实专门负责人定急停按下顺畅、弹起迅速。选用符合要求的开3机械伤害期检查更换。岗位熟料开关无松动现象关备件每班检查一次。散装（散选用符合要求的电SN-2-无异常振动及杂音；紧放料人员每班检装机机；安装找正到14固无松动；润滑油量正物体打击、查，专业点检人员、卷4电机位；润滑油符合减常；结构零部件齐全，灼烫、触电每天检查，发现问扬速机要求；电机壳各部螺栓无松动；题及时处理机）体接地绳端紧固件无松动；润滑良好，不缺油；钢丝绳磨损情况，无断股，钢丝高处坠落伤选用符合要求的钢5无磨损；钢丝绳的直径绳害丝绳磨损，不得超过原直径的7%，每一捻内断丝不超过10%袋收岗位职工班班点尘风袋收尘轴承温度及润滑使用测温枪远距离1机械伤害检，点检员定期检机轴正常，运行时无杂音。测温。查与加油。承及杂音离心式通风机电机离心式通风机安全防护传动罩牢固可靠、无开焊、使用测温枪远距离岗位职工班班点防护机械伤害触2晃动现象，轴承温度及测温。检修时必须检，点检员定期检罩，电润滑正常，运行时无杂停机并挂检修牌。查与加油。熟料电机音。输送轴承SN-2-区域温度15袋收及杂尘音空气储气罐罐体无裂纹，变定期检查罐体表面储气形、泄漏。焊缝无裂纹年检符合特种设备3物体打击有无变形开裂。检罐罐。安全附件接口良好。使用要求查附件是否正常。体疏水装置良好 空气储气储气罐安全阀压力大时年检符合特种设备定期检查加油润滑4罐安物体打击泄爆正常使用要求。全泄爆阀 混合材输送（混合材输送-水泥调配站）现有控制措施评价级别个体防护措风险分级培训教育措施应急处置措施LECD评价级别施加大安全操作技发现联锁异常，立即161590三级一般风险能培训考核；设停用，由专业人员进发现护栏损坏时，及时联系专业人员进行3615270二级较大风险处置。对职工进行皮带按要求穿好发现接头有开裂等异机械伤害专项培工作服，纽常情况时不得启动皮161590三级一般风险训及经常性培扣系好，袖带机或采取紧急停机护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人3615270二级较大风险员进行处置开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间3615270二级较大风险采取紧急停机措施，并联系电气人员进行开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间16742四级低风险采取紧急停机措施，并联系电气人员进行托辊异响、损坏；皮带支架变形的不得开3615270二级较大风险机或采取紧急停机措施，由专业人员进行加强设备操作技按要求穿好护栏缺损、平台晃动能培训考核；设工作服，纽人员禁止通行及上3615270二级较大风险备安全基础知识扣系好，袖下，必须由专业人员培训；强化安全口纽扣系好进行检修处置责任教育；定期。安全帽正3615270二级较大风险开关损坏、测试异常及在运行过程中突然16742四级低风险出现异常时第一时间采取紧急停机措施通风机点检维护联系机修人员进行检16742四级低风险安全教育。查按要求规范穿戴好劳保护品，并佩戴好3M防护电机点检维护及口罩及耳16742四级低风险电气安全教育。塞，冬季时工作棉袄、棉安全帽穿戴规范。 按要求规范穿戴好劳保压力容器安全培发现泄漏及时关闭进护品，并佩0.561545四级低风险训。气阀，联系维检处置戴好3M防护口罩。发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放0.561545四级低风险散储气，更换安全阀。水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库）现有控制措施评价级别个体防护措风险分级培训教育措施应急处置措施LECD评价级别施加大安全操作技能培训考核；设强化安全操备联锁安全基础发现联锁异常，立即作意识，确知识培训；强化停用，由专业人员进161590三级一般风险保安全联锁安全责任教育；行处置。条件定期开展基础性电气安全基础知进行提升设备点鞋带系紧，检维护知识，定衣服扣子全停止提升作业，故障期开展基础性电部扣好并扎161590三级一般风险消除，恢复后生产气安全基础知识紧袖口，安培训，事故案例全帽系好帽161590三级一般风险16742四级低风险16742四级低风险161590三级一般风险161590三级一般风险0.5640120三级一般风险 161590三级一般风险3615270二级较大风险加大安全操作技能培训考核；设强化安全操备联锁安全基础发现联锁异常，立即作意识，确知识培训；强化停用，由专业人员进161590三级一般风险保安全联锁安全责任教育；行处置。条件定期开展基础性电气安全基础知加大安全操作技按要求穿好能培训考核；强工作服，纽护栏缺损不得开机或化安全责任教扣系好，袖停止运行，由专业人3615270二级较大风险育；提高员工的口纽扣系好员进行处置安全意识，定期。安全帽正停止作业，进行检修，故障消除后，进161590三级一般风险行正常的生产161590三级一般风险161590三级一般风险加大安全操作技能培训考核；设强化安全操备联锁安全基础发现联锁异常，立即作意识，确知识培训；强化停用，由专业人员进161590三级一般风险保安全联锁安全责任教育；行处置。条件定期开展基础性电气安全基础知强化辊压机系统按要求佩戴机体密封不严出现物操作技能培训考3M专用防护料往外飞溅时，要立核；设备安全基耳罩，穿好刻停止辊压机运行，16742四级低风险础知识培训；强工作服，纽进行检修密封处置。化安全责任教扣系好，袖手柄变形松动，门子关闭不严不能开机，可忽略风16318五级运行过程中时要立即险采取紧急停机措施。液力耦合器渗油、温度过高、护罩开焊晃动时不能开机。运行可忽略风16318五级过程中突然出现泄压险保护，要立即停机并设立警戒线。 辊钉缺损、辊面有裂纹，禁止开机，及时16742四级低风险修补护栏缺损、平台晃动3615270二级较大风险不得上下及站人，由专业人员进行处置3615270二级较大风险液压系统组件、管路异常及及在运行过程16742四级低风险中突然出现异常时第一时间采取紧急停机开关损坏、测试异常及在运行过程中突然16742四级低风险出现异常时第一时间采取紧急停机措施对职工进行机械按要求穿好机体密封不严出现物可忽略风伤害专项培训及工作服，纽料往外飞溅时，要立16318五级险经常性培训；强扣系好，袖刻采取密封措施。化安全责任教育口纽扣系好发现斜槽布破损等异常情况时不得启动空可忽略风16318五级气输送斜槽或采取紧险急停机措施；发现通风机运行故障等异常情况时不得启可忽略风16318五级动空气输送斜槽或采险取紧急停机措施；对职工进行机械按要求穿好伤害、、物体打工作服，纽发现有漏尘的斜槽可忽略风击、高处坠落及扣系好，袖时，要及时的进行密16318五级险灼伤的专项培训口纽扣系好封及经常性培训；。安全帽正下料漏斗帆布损坏时，及时更换新的帆16742四级低风险布开关不受控制或者损坏时，及时联系电气16742四级低风险人员进行维修。护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人3615270二级较大风险员进行处置发现联锁异常，立即停用，由专业人员进161590三级一般风险行处置。 护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人3615270二级较大风险员进行处置停止作业，进行检修，故障消除后，进161590三级一般风险行正常的生产161590三级一般风险发现接头有开裂等异常情况时不得启动皮161590三级一般风险带机或采取紧急停机措施；按要求规范通风机点检维护联系机修人员进行检穿戴好劳保安全教育。查护品，并佩16742四级低风险电机点检维护及电气安全教育。 按要求规范穿戴好劳保压力容器安全培发现泄漏及时关闭进护品，并佩0.561545四级低风险训。气阀，联系维检处置戴好3M防护口罩。发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放0.561545四级低风险散储气，更换安全阀。鞋带系紧，衣服扣子全进行循环风机、部扣好并扎停止风机运行，检测尾排风机设备点紧袖口，安一氧化碳、氧气含量0.56721四级低风险检维护知识，事全帽系好帽合格后处理故案例培训教育带，女工发辫必须扎入进行循环风机设备点检维护知停止风机运行，故障161590三级一般风险识，安全用电培排除后恢复运行训教育进行循环风机、鞋带系紧，尾排风机设备点衣服扣子全可忽略风16318五级检维护、氮气知部扣好并扎险识培训教育紧袖口，安熟料输送（熟料输送-熟料放散）现有控制措施评价级别个体防护措风险分级培训教育措施应急处置措施LECD评价级别施对职工进行皮带按要求穿好发现接头有开裂等异机械伤害专项培工作服，纽常情况时不得启动皮161590三级一般风险训及经常性培扣系好，袖带机或采取紧急停机护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人3615270二级较大风险员进行处置开关损坏、测试异常及在运行过程中突然3615270二级较大风险出现异常时第一时间采取紧急停机措施 开关损坏、测试异常及在运行过程中突然16742四级低风险出现异常时第一时间采取紧急停机措施托辊异响、损坏；皮带支架变形的不得开3615270二级较大风险机或采取紧急停机措施，由专业人员进行加强设备操作技按要求穿好护栏缺损、平台晃动能培训考核；设工作服，纽人员禁止通行及上3615270二级较大风险备安全基础知识扣系好，袖下，必须由专业人员3615270二级较大风险开关损坏、测试异常及在运行过程中突然16742四级低风险出现异常时第一时间采取紧急停机措施对员工进行卷扬机检维修知识的培训，加强设备停止电机运行，故障161590三级一般风险操作技能培训，排除后恢复运行强化员工的安全意识，发现异常如钢丝绳缠绕或者断裂，及时进行整修或161590三级一般风险者更换按要求规范通风机点检维护穿戴好劳保联系机修人员进行检16742四级低风险安全教育。护品，并佩查戴好3M防护口罩及耳电机点检维护及16742四级低风险电气安全教育。按要求规范穿戴好劳保压力容器安全培发现泄漏及时关闭进护品，并佩0.561545四级低风险训。气阀，联系维检处置戴好3M防护口罩。 发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放0.561545四级低风险散储气，更换安全阀。 混合材输送（混合材输送-水泥调配站）建议改进（新增）措施管控层级工程技术措培训教育措个体防护措应急处置措备注管理措施施施施施班组定期对员车间工进行培训班组定期对员车间工进行培训开展防护车间设施专项检查岗位开展防护车间设施专项检查定期对员车间工进行培训定期对员车间工进行培训岗位岗位岗位 岗位岗位水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库）建议改进（新增）措施管控层级工程技术措培训教育措个体防护措应急处置措备注管理措施施施施施班组班组班组岗位岗位班组班组班组 班组开展防护车间设施专项检查班组定期对员车间工进行培训班组班组班组班组岗位岗位岗位 岗位定期对员车间工进行培训定期对员车间工进行培训岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位定期对员车间工进行培训班组 定期对员车间工进行培训班组班组班组岗位 岗位岗位岗位班组岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位岗位熟料输送（熟料输送-熟料放散）建议改进（新增）措施管控层级工程技术措培训教育措个体防护措应急处置措备注管理措施施施施施班组定期对员车间工进行培训开展防护车间设施专项检查 岗位开展防护车间设施专项检查定期对员车间工进行培训定期对员车间工进行培训岗位班组班组岗位岗位岗位 岗位