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1、往复式低温液体泵技术条件时间:2003-11-1810:52:24
2、[<<][>>]前言 本标准是对ZBJ76013-89《往复式低温液体泵技术条件》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起,代替ZJJ76013-89。 本标准由气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:杭州制氧机集团有限公司。 本标准主要起草人:胡贇、韩澎。 本标准于1998年4月首次发布。1范围 本标准规定了空气分离设备用往复式低温液体泵(以下简称泵)的技术要求,试验方法和检测规则,标志、包装、运输与贮存。
3、 本标准适用于输送介质为液氧、液氮、液氩,排出压力不高于35MPa的泵。 注:本标准中压力除注明者外均为表压。2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T3181-1995漆膜颜色标准 GB/T6075-1985制订机器振动标准的基础 GB/T9069-1988往复泵噪声声功率级的测定工程法 JB4730-1994压力容器无损检测 JB/T6896-1993空扡分离设备表面清洁度《压力容器安全技术监
4、察规程》3技术要求 3.1泵应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件或合同要求制造。3.2泵的性能(流量、排出压力、吸入压力、行为表现复数和电机功率等)应符合图样的要求。3.3泵的排出压力增加到额定排出压力值的105%时,泵应能正常工作,可靠运转。3.4当环境温度不超过40℃时,泵传动箱内的润滑油温度不得超过60℃。3.5泵结构中应不存在容易产生气堵的死色,泵的排出口不应向下布置。3.6泵的备配件、易损件具有良好的互换生能。3.7泵在额定往复数下运转应平稳,传动箱轴承部位振动的全振幅应小于或等于100μm。3.8泵的噪声(声功率级)应不超过85dB(A)。3
5、.9泵的易损件寿命不低于表1规定。易损件名称活塞环、导向环,密封圈、吸入阀、排出阀排出压力范围≤22MPa4000h >22MPa按合同规定3.10泵应具有安全可靠运转的能力,连续运转的可靠性有效度A(t)≥99%。可靠性有效率A(t)按式(1)计算:A(t)=(MTBF)/(MTBF_MTTR)×100%式中A(t)----可靠性有效度,% MTBF----平均无故障工作时间,h MTTR----平均修复时间,h3.11泵零件的摩擦面、密封面上不应有影响质量的裂纹、缺口、毛刺、碰伤、划痕等缺陷。3.12铸件不允许存在影响零件强度、密封性和使用性能的缺陷。对于
6、可修补的缺陷,允许用焊接或其他方法进行修补,但必须符合图样或有关技术文件的规定。3.13承受压力大于0.1MPa的铸造件、焊接件,应经水压强试验,其试验压力为1.5倍工作压力,保持30min,不得渗漏。3.14压力容器的设计制造必须符合《压力容器安全技术监察规程》及JB4730的规定。3.15制造泵的主要材料必须符合材料标准的规定。3.16吸入阀和排出阀的动密封经煤油渗漏检查,保持10min,不得渗漏,或气压试验无连续气泡。3.17泵装配间隙应符合图样规定。3.18泵内应清洁,不允许有任何肉眼可见的机械杂质。泵与介质为氧接触的部位清洁度按JB/T6896规定;与其它介质接
7、触的表面及其有关部位应云除油脂和进行干燥处理。用白色、清洁干燥的虑纸或绸擦抹被测表现,纸上或绸布上应无油痕。3.19每台泵供货范围包括: a)装配完整的泵(包括减速装置、电动机、地脚螺栓); b)专用工具; c)备件、易损件; d)随机文件。3.20在用户遵守产品使用维护说明书规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月,使用期不超过12个月,泵因制造质量发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责为用户更换或修理。4试验方法和检验规则4.1试验方法4.1.1流量测量采用充气瓶测量法或其他方法,有争议时,按充气瓶测量仲裁。4.1.1.1充气瓶测量法 泵的
8、排出压力稳定后,使低温液体在汽化器中完全汽化后,充入计量容器中,记录充气时间t,并测量容器内充气前、后的压力P1、P2和温度T1、T2,按式(2)计算泵的流量: q=9699.48×(V/(tφ))((P2+0.1)/T2-(P1+0.1)/T1).......................(2) q----泵流量,L/h V----充瓶容积,L P2----充装最终压力,MPa P1----充装初始压力,MPa T2----充瓶最终温度,K T1----充装初始温度,K t----测量总时
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