细石混凝土楼地面施工工法

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1、细石混凝土楼地面施工工法山东xx二公司1前言水泥混凝土地面在工业与民用建筑地面工程中应用较广泛。2特点1、相比地板砖地面造价低，易于施工；2、抗击能力强、环保无辐射、易于日常的维护、清理。3适用范围细石混凝土面层在工业与民用建筑地面工程中应用较为广泛，主要承受较大的机械磨损和冲击作用强度的工业厂房和一般附属生产车间、仓库及非生产用房。4工艺原理细石混凝土面层是采用粗细骨料（砂、碎石），以水泥材料作胶结料，加水按一定的配合比，经拌制而成的混凝土拌合料铺设在建筑地面的基层上。水泥混凝土地面的混凝土强

2、度等级按设计要求，但不应低于C20；水泥混凝土面层兼作垫层时，其强度等级不应低于C15。其构造做法如图所示：5施工工艺流程及操作要点施工准备基层处理（清理并洒水湿润、冲筋或做灰饼刷一层水泥浆结合层细石砼浇筑机械或人工振实压光及养护竣工清理及验收5.2操作要点5.2.1施工准备（1）施工所需要的机械（平板振捣器、运输罐车、大型切割机、手提式切割机）已准备齐全并就位；（2）已对施工人员进行了详细的技术交底及安全交底，确保每名工人对技术要求、质量标准以及存在的质量问题的控制措施都能熟悉了解。（3）已完

3、成相关专业的会签工作，确保埋管、扁铁、管线已施工完毕，已办完细石砼浇筑申请单；（4）现场的文明施工工作已完善，施工周围的设备、盘柜等均采用塑料薄膜进行了保护；（5）控制裂缝的措施已到位：对振动比较大的主厂房及锅炉房接地扁铁处采用倒L型Φ6钢筋固定，间距为500mm。接地扁铁上部铺设普通镀锌钢丝网一层，钢丝网宽度为500mm，钢丝直径0.8mm，网孔尺寸10mm。对于设备基础及管道、柱脚位置容易出现裂缝的位置，在砼或砂浆浇筑前使用1～3mm的胶皮将设备基础和柱脚（钢柱脚）包起，并固定牢固，细地面施

4、工后将高出的胶皮割除。对于零米施工来说，尽量在垫层施工前通知有关单位施工完接地扁铁、埋管等的工作。（6）施工缝具体位置已确定好，一般按整个施工面积的尺寸，以不大于5m为宜，均匀分割，可根据现场实际情况具体而定，碰到设备基础或柱子建议以此中心作为分割线。（7）检查穿过楼板的立管及套管，并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严。（8）细地面施工前必须将所有的挡水沿施工完毕。5.2.2基层处理（1）基层表面应粗糙、洁净、并应湿润，但不得有积水现象。将粗地面或结构层提前24小时用清水及扫把冲洗干净，不得有

5、积灰、砼渣子等杂物，不得有明显突起物、凹坑等缺陷，基层如表面有明显凹凸处，应用1：3水泥砂浆找平或剔平；（2）地面清洗干净后，用激光水准仪抄平放线，统一标高弹在四周墙上以及设备基础、柱子上，并与房间以外的楼梯平台、细地面高度统一起来、贯通一致。（3）根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度（符合设计要求，且不应小于40mm)，然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面标高。如果房间较大，为了保证整体面层平整度，必须充筋。宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。根据已弹出的面层

6、标高水平线，横竖拉线进行冲筋打点，控制最大凹凸偏差在2mm以内（冲筋点砂浆强度不小于细石砼强度），灰饼间距在1.5m左右，灰饼上标高就是面层标高以控制面层厚度，如有流水坡度要求，应根据坡度要求调整冲筋点厚度。（4）铺设细石混凝土面层时，其下一层的基层不得小于1.2MPa。5.2.3刷一层水泥浆结合层细石混凝土面层施工前须均匀的刷一道水泥浆结合层，水泥浆水灰比一般为0.4～0.5，不得漏刷，不要刷的面积过大，随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。有防水层的房间应注意保护防水。5.

7、2.4细石砼浇筑（1）在砼浇筑时，提前24小时洒水使表面处于湿润状态；（2）将拌合好的细石混凝土拌料铺抹在地面基层上，采用平板振动器振捣，不冒气泡为度，以保证面层细石混凝土密实度和达到混凝土强度等级。紧接着用2m刮杆摊铺刮平局部未达到标高处利用砼补齐并振捣，严禁使用砂浆修补，柱、边角等部位用木抹子拍浆，操作时施工人员应从房间内向外退。（3）如施工区有流水坡度要求应按设计坡度找好坡度，防止积水。（4）砼应连续浇筑，不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接槎处进行清

8、理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的混凝土后在进行砼的浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。5.2.5压光及养护（1）第一遍抹压：用铁抹子轻轻地抹压一遍直到出浆为止；（2）第二遍抹压：待面层初凝时，地面面层上有脚印但踩上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将凹坑、砂眼填实抹压，注意不得漏压；（3）第三遍抹压：待面层终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍抹压，主要此遍要用力抹压，把所有的抹痕压平压光，达到面层表面密实光洁。采用