新建铁路北京至沈阳客运专线钢筋技术交底

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1、新建铁路北京至沈阳客运专线施工技术交底纪要JSTJ－9标段工程项目：箱梁预制编号：记录者：交底者：技术负责：技术部门：日期：三级技术交底记录工程名称新建北京至沈阳客运专线分部（分项）工程预制箱梁交底项目钢筋工序图纸名称、图号（2013）2322A一、钢筋下料技术1、操作一般要求及方法⑴首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量。制定钢筋标识牌，并悬挂在明显的位置。⑵机械调直：伸长率应控制在如下范围：II级钢筋不得超过2%。钢筋调直后不得有死弯。具体要求见表1.钢筋拉伸技术要求表1序号项目标准1II级钢筋调直伸长率≤2%2外

2、观无死弯、重皮断裂现象3取样作冷拉及冷弯试验合格⑶采用槽钢加挡板胎具控制下料尺寸。⑷核对下料模具控制尺寸。为减少误差，控制模具尺寸，不得用短尺丈量长物。⑸钢筋下料时应尽量去掉钢材外观有缺陷的地方。⑹钢筋用切断机切断。切断钢筋的刀片，刀口要密合，螺丝要紧固，对直径≤20mm的钢筋刀片重叠1—2mm，对直径＞20mm以上的钢筋须留5mm的间隙。⑺根据钢筋不同，进行搭配，统筹排料；一般先下长料、后断短料、减少短头、降低损耗。⑻切筋机每次切筋根数：对于直径大于20mm钢筋不宜多于1根、直径16mm钢筋不宜多于2根、直径14

3、mm钢筋不宜多余3根、直径12mm钢筋不宜多于4根、直径10mm钢筋不宜多于5根、直径8mm钢筋不宜多于6根。2、技术标准及质量要求⑴钢筋试验合格后才允许使用。⑵不带弯钩的长钢筋下料误差±10mm。⑶带弯钩及弯折钢筋下料误差±1d（d为钢筋直径）。⑶钢筋外观无死弯、油污、重皮，断口处不得有马蹄形切口及弯起现象。⑷各种钢筋应分类堆放整齐。钢料下料技术要求表2序号项目标准1不带弯钩的长钢筋下料误差±10mm2带弯钩及弯折钢筋下料误差±1d3钢筋外观无死弯、油污垂皮注：d—钢筋直径3、安全操作⑴下料前应检查机械是否正常，

4、不得带故障工作。⑵下料时防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人⑶不要在活动刀片已开始向前推动时，向刀口送料，以免因措手不及而不能断准尺寸和发生故障。⑷用短钢筋截料时，不能用手直接送料，宜用钳子夹住操作。⑸禁止切断超过机械性能规定范围的钢料，以及超过刀片硬度的钢筋。⑹切断钢筋后，应用毛刷清扫，机身上的铁沫、铁屑，不得用手直接抹除或嘴吹。二、钢筋弯制技术1、操作一般要求及方法⑴在平台上按1:1的比例标明各弯折点。⑵在地面或平板按1:1的比例放大样。⑶一次弯制数根钢筋必须使用钢筋夹。⑷钢筋用弯筋机弯制，弯筋机一次弯制根数，对于直

5、径大于20mm的钢筋不宜多于1根、直径16mm钢筋不宜多于2根、直径14mm钢筋不宜多于3根、直径12mm钢筋不宜多于4根、直径10mm钢筋不宜多于5根、直径8mm钢筋不宜多于6根。⑸每次弯制钢筋均应与大样核对，超出误差范围应及时调整。⑹对称钢筋可从中对称两端弯曲；不对称钢筋可以一端弯起，有出入时应予以调整。⑺钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。当设计未提出时，应符合下列规定：①受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°的半圆形弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径的3倍的直线段。②受拉热

6、轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径的3倍的直线段。③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。④光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段长度，一般结构不得小于估计直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。2、技术标准及质量要求⑴钢筋标准弯制

7、外形与样板偏差±0.5d(d为钢筋直径)。⑵钢筋标准弯钩端部顺直长度≥3d。⑶箍筋、镫筋中心距尺寸差±5mm。⑷外形复杂的钢筋用样板抽直偏离大样尺寸差±5mm。⑸成型后钢筋不在同一平面偏差：光面钢筋＜8mm，螺纹钢筋＜15mm。⑹镫筋底与上顶不垂直度（支顶偏离垂直线）＜d。⑺成型后钢筋外观无污染、无裂纹。⑻弯曲成型后允许偏差，全长为±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。钢筋弯曲时宜在常温下加工，宜从中部开始，逐步弯向两端，应一次性弯成。⑼弯好钢筋要分类堆放整齐。钢筋弯制技术要求

8、表3序号项目标准1钢筋标准弯钩外形与样板偏差±0.5d2钢筋标准弯钩端部顺直长度≥3d3箍筋、镫筋中心距尺寸差±3mm4外形复杂的钢筋用样板抽直偏大样差±4mm5成型后钢筋不在同一平面偏差光面圆钢筋≤8mm螺纹钢筋≤15mm6镫筋底与顶部不垂直度（顶偏离直线）≤d7弯起钢筋的弯折位置208成型后钢筋外观无污染注：d为钢筋直径。3、安全操作⑴在变换弯筋机工作盘