十字柱制作步骤工艺通知书(钢结构焊接,附示意图)

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1、制订部门:技术工艺科十字柱制作步骤工艺通知书文件编号:sk004制订日期:2015年9月16日第1/A版第15/15页1、主体内容与适用范围1.1本规程说明了焊接十字柱的一般制作流程和加工方法。1.2本规程适用于我公司十字柱型钢的制作。1.3本规程将作为我公司十字柱型钢产品质量自检和检验的依据。2、编制依据《钢结构施工及质量验收规范》GB50205-2003《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96）钢结构设计及细化图纸3材料3.1钢板材料主要为Q345、Q235等钢结构用材，其质量标准应符合《碳素结构钢》GB/T

2、700和〈〈普通低合金结构钢〉〉GB1591的相关要求。3.2焊接材料焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用：焊接方法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q345E5015/E5016定位焊对接角接Q235E4303/E4315埋弧自动焊Q345H08MnA+HJ431或SJ101对接角接Q235H08A+HJ431或SJ101CO2气体保护焊Q345--Q235ER50-6定位焊对接角接焊接材料烘干温度表制订部门:技术工艺科十字柱制作步骤工艺通知书文件编号:sk004制订日期:2015年9月16日第1/A版第15/15页焊接

3、材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条E5015350-400℃；2h100-150℃焊剂HJ431150-250℃；1h100-150℃4、制作工艺要领4.1制作工艺流程见下图：主材切割十字柱制作工艺流程图各项工程边角余料T型钢组立开坡口尺寸检查H型钢组立散件配套人工组成H型全熔透打底剪板机下料/异形件编程全熔透打底实例图片检查尺寸/数量数控下料/钻孔装车发货H型埋弧盖面H型埋弧盖面十字船型焊接/栓钉编号确认尺寸、外观检查十字外观精加工十字检查十字校正H、T型检查焊缝检查十字/配件组立成型/下料、坡口、钻孔H型钢校正H型钢校正制订部门:技术工艺科十字柱

4、制作步骤工艺通知书文件编号:sk004制订日期:2015年9月16日第1/A版第15/15页4.2下料4.2.1下料主材下料和开坡口使用火焰切割，切割前应选择合适的割嘴。主材切割使用多头切割机，并为以后的型钢二次下料适当放加工余量，由直条切割机进行两边同时切割下料.开坡口时使用单台半自动切割机以控制切割变形。注意十字柱的腹板在t>12时需开双面坡口。切割后应检查尺寸并记录，如超差应立即向车间主任或质检负责人汇报。对切割后可能产生的旁弯等变形应使用火焰矫正达到规定尺寸，切割后打磨去除割渣、飞溅、氧化物，对切割和坡口面的超差缺陷补焊、打磨处理。（1）切割下料可

5、采用半自动切割机，直条切割机数控切割机等。多火嘴门型切割机示意图直条数控切割机4.2.2焊接坡口1.地下B3层十字柱翼板与柱脚底板焊接处打双面坡口，坡口做法参照详图5，十字柱腹板与柱底板之间打单面坡口，坡口做法参照坡口详图2.2.十字柱翼板与腹板连接处腹板打双面不对称K型坡口，坡口角度为40°（8、12mm厚打单面坡口），参照坡口详图1。十字柱腹板与腹板连接处腹板打双面不对称K行坡口，坡口角度为40°（8、12mm厚打单面坡口）参照坡口详图1。例如32mm的腹板一边12mm，另一边18mm，留2mm钝边。制订部门:技术工艺科十字柱制作步骤工艺通知书文件编号

6、:sk004制订日期:2015年9月16日第1/A版第15/15页3.十字柱内加劲板与腹板焊接处打单面坡口，坡口形式参照坡口详图2；十字柱内加劲板与翼板焊接处打单面坡口，坡口形式参照坡口详图2。4.柱柱连接点处，上节柱翼板下端打单面坡口，角度为45°，参照坡口详图3，腹板打双面坡口，角度为45°，端头处腹板开R=30mm的1/4圆豁，坡口参照坡口详图4。5.剪力墙板与型钢柱连接处剪力墙版打单面坡口，参照坡口详图2。4.2.3技术要求制订部门:技术工艺科十字柱制作步骤工艺通知书文件编号:sk004制订日期:2015年9月16日第1/A版第15/15页下料完成

7、后按照要求检验尺寸和外形，通过对偏差的严格控制来保证十字柱整体组装时的精度。应对焊接面仔细检查，清除干净焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、氧化皮等异物；施工人员必须将下料后的零件加以标记并归类4.2.4切板的标识下料完成检查合格后，在切板中央，用白色油漆笔标明切板的编号和规格尺寸。4.2.4穿筋孔按照十字柱的结构要求，如需要配穿筋孔的则在组焊矫正后用摇臂钻等设备打孔。也可以在组立之前用磁力钻加工出穿筋孔，但组立时必须对齐孔位。4.3H型钢组立4.3.1H型钢组立在H型钢自动组立机上进行；定位焊采用气保焊，定位焊点长度40mm-60mm，间距为2

8、50-300mm。具体工序参见《H型钢制作通用工艺》中组对工艺步骤