喷雾干燥器操作规程(gmp文件)

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1、GMP文件第2页共2页喷雾干燥器操作规程1、目的：建立喷雾干燥器操作规程，保证设备的正常使用。2、范围：适用于喷雾干燥器的日常操作。3、职责：喷雾干燥器操作人员对本标准负责。4、内容：4.1操作前检查设备清洁标志牌，将设备挂上“正在生产”标志牌。4.2喷料前的准备工作：4.2.1打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热（至60℃—80℃）。4.2.2打开节汽加热器进汽阀门，进行预热。4.2.3接通控制电源，使相应指示灯亮。4.2.4启动风机。4.2.5启动电加热器。4.2.6检查风管、人孔、安装桶、

2、收集桶及各联接处有无漏气现象。4.2.7启动空压机将压力提高到0.6Mpa。4.2.8启动气刷减速，检查其运转是否灵活，然后关闭。4.2.9检查电磁阀是否动作灵敏，启闭是否可靠。4.2.10放掉油水分离器的存放留油水。4.3喷料：当进塔风温达到150—180℃时（依据料液情况而定），压缩空气压力达到0.6MPa，即可进行喷料。4.3.1开启压料罐进气电磁阀，调节遥控阀调节压料罐内压力（至0.04—0.08MPa），将料液压至喷嘴，进行喷雾干燥。4.3.2观察塔内喷料情况，若雾状较小，则慢慢调大遥控阀之压力，使流量、风温

3、适宜，为止，手动调试即己完成。4.3.3将开关搬至自动位置，即可进行自控操作。4.3.4启动气刷减速机马达，并开启密封体的进气电磁阀，使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置，气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁（一般调至每隔3—4分钟启动一分钟）。4.3.5经2—3小时运转后，更换一次收料桶。更换时，先将手动蝶GMP文件第2页共2页阀关闭，再将料桶旋下，进行换桶，此过程要求动作迅速，以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕，将手动碟阀打开。4.3.6按时做好值班记录。4.4正常停车:一批料液喷完，要停车更换品种，或

4、其它非故障性停车都叫正常停车，正常停车的顺序是：4.4.1关闭电加热器和蒸汽加热器。4.4.2关闭压料罐进气电磁阀，同时卸压，停止喷料。4.4.3清扫塔壁时，打开人孔进行清扫。4.4.4关闭风机。4.4.5关闭控制台的总开关。4.4.6卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。4.5故障停车：4.5.1停电。4.5.2空气压缩机故障，不能供气或压力达不到额定数值时。4.5.3进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。4.5.4电加热器硅碳棒烧毁或接线不好，发生冒烟、火花时。4.5.5

5、风机发生故障。4.5.6塔内有较严重的粘壁现象。4.5.7塔内温度过高，引起塔内干粉变焦，或发生火星现象。4.6故障停车顺序：4.6.1关闭压料罐的进气电磁阀，停止进气，同时放掉压料罐的压力，停止喷料。4.6.2关闭控制台上的总开关，或操作台上的紧急停车按钮。4.6.3关闭蒸汽加热器的进气闸门。4.7认真填写设备运行记录。