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时间:2021-05-12
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1、2021年司钻岗位操作规程撰写人:___________日期:___________2021年司钻岗位操作规程一、操作前检查与准备1、召开班前会,根据生产任务搞好工作安排,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。5、检查液压系统、性能良好,各种仪表灵敏可靠。6、检查提升系统及动力大钳。7、防碰天车装置必须灵敏可靠。8、指挥岗位人员清理钻台面,便
2、于操作。二、正常钻进1、钻进中严格执行技术指令。2、均匀送钻,观察参数仪(指重表、泵压表)变化,准确地判断井下情况。3、钻进中发生蹩、跳现象,及时汇报,根据指令调整钻压、转速等参数。第5页共7页4、钻进中泵压下降,应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。5、牙轮钻头使用到后期,出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象,立即循环钻井液,起钻换钻头。6、设备发生故障,尽量循环钻井液,活动钻具;不能循环钻井液及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲,以防粘卡,排除故障后,
3、起钻检查钻具。7、接单根前按规定进行划眼,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣。上提方钻杆时,观察游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵,正常后方可下放钻进。8、操作失误造成顿钻或溜钻,立即循环钻井液起钻检查。三、起钻操作1、起钻时严格执行技术指令。2、起钻前将钻头提离井底2m以上,循环钻井液,并活动钻具。待钻井液性能稳定,井下情况正常,准备工作完成后,方可起钻。3、井口挂好吊环,插入磁性保险销,待大钩弹簧拉紧后方可上提。4、上提钻具时精力集中,平稳操作,右手不离刹把,左手不离开关,目视井口,观
4、察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数,判断游动滑车位置,防止顶天车。5、起钻中途按规定进行放气,钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后,刹住钻具,待井口放好卡瓦或吊卡后,缓慢下放钻具。第5页共7页7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。8、起钻遇卡,应上下活动钻具,上提拉力不得超过原悬重100KN,严禁猛提硬转,无效后接方钻杆循环钻井液,汇报请示。四、下钻操作1、下钻时严格执行技术指令。2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤,否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。3、钻头紧扣先用链钳人力上
5、紧,再用顶驱紧扣,扭矩符合要求,下入时缓慢通过井口。4、入井钻铤符合规定标准(弯曲度及磨损情况等),按规定扭矩紧扣。5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50cm;安全卡瓦要卡平、卡紧,不能卡反,所卡部位至卡瓦距离5-8cm。6、扶正器入井前必须检查,___位置正确,下钻时控制速度,防止突然遇阻。7、起空游车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,吊卡过母接头平稳后,可改用高速。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架。第5页共7页8、下放钻具时,观察指重表,控制下钻速度,防
6、止突然遇阻。接头过转盘时要点刹防顿,吊卡距转盘面4-5m时减速,吊卡距转盘面0.5-1m时应刹车,缓慢下溜,使吊卡平稳坐在转盘上。用双吊卡下钻时,待井口拉出吊环,挂好空吊卡并插好磁性保险销后起空游车。用卡瓦配合单吊卡下钻时,待井口打开吊卡活门,推吊卡离开钻杆本体才可起空游车,以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。9、下钻前打开滚筒冷却水闸门,严禁刹车毂发热后再打开进排水闸门。11、钻具悬重超过300KN应挂辅助刹车,防止顿钻。12、下钻遇阻超过50KN,应活动钻具或转动方向缓慢试放,无效后汇报请示。13、
7、下钻完,开泵循环正常后逐渐加至设计钻压钻进(牙轮钻头需跑合牙轮).五、其它注意事项1、操作要准确无误,同时负责各岗位之间配合。2、在处理井下事故或卸丝扣过紧的钻具时,指挥井口操作人员退到安全位置后进行操作。3、起下钻过程中,死绳附近严禁站人。4、开停泵前发出信号与泵房、机房取得联系。第5页共7页2021年司钻岗位责任制1、负责___本班正确使用和维护保养设备。第7页共7页2、负责操作刹把(司钻房)和司钻操作箱及井控操作台,严格执行质量标准、操作规程和技术措施。3、协助机械工程师(工长)进行钻台设备、井
8、架和底座搬安的___工作。4、检查全班对巡回检查制、交接班制、设备维修保养制的执行情况,督促全班合理、正确使用设备。5、___全班按生产任务书搞好生产;严格执行钻头、钻具使用管理制度和钻井液净化及处理措施,正确判断和处理井下情况,特殊情况及时向值班干部汇报。6、负责本班的QHSE管理工作,坚持定期开展QHSE活动,检查各岗位QHSE工作情况,发现不安全因素和钻井质量问题及时进行处理,不能及时处理的,要采取防范措施,及时汇报。7、负责本班岗位练兵、新职工的
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