最新3典型机床电气控制线路的分析解析教学讲义PPT课件.ppt

《最新3典型机床电气控制线路的分析解析教学讲义PPT课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、3典型机床电气控制线路的分析解析电气线路分析基础一、电气控制线路分析的内容1．设备说明书2．电气控制原理图3．电气设备总装接线图4．电器元件布置图与接线图三、电气原理图阅读分析的步骤二、电气原理图阅读分析的方法电气原理图阅读分析的方法1．认识符号。2．熟悉控制设备的动作情况及触头状态。3．弄清控制目的和控制方法。4．按操作后的动作流程来分析动作过程。5．假设故障分析现象。二、车床的电力拖动形式及控制要求驱动电机电气控制要求主轴电动机（30KW）：拖动主轴和进给箱；直接启动、正反转、电气反接制动、正向点动。快移电动机（2.2KW）：刀架的快速移动；点

2、动控制。冷却泵电动机（0.125KW）：供给切削时使用的冷却液；单向起停控制。三、车床的电气原理图分析C650卧式车床电气原理图图2-3C650卧式车床电气原理图1．主电路KM3/KM4：正/反转控制KM：控制限流电阻R接入或切除。A：电流表通过电流互感器TA监视M1绕组电流。R：限流电阻，防止点动时连续的启动电流造成电动机过载。KS：速度继电器串电阻R反接制动。2．控制电路（1）主电动机点动调整E：SB4—SB6↓—KM4—KM3+—FR1+串R点动（2）主电动机正/反转（长动）控制（3）主电动机的反接制动控制KS1速度继电器正转常开触点；KS2

3、速度继电器反转常开触点。（4）刀架的快速移动E：SB4—SQ↓(转动刀架手柄压下)—KM2+—M3+全压起动（5）冷却泵电动机控制E：SB4—SB5—SB3↓—KM1+↓（全压起动）（1）电流表保护电路（2）照明电路3．其它电路四、车床电气控制线路的特点1.主轴的正反转是通过电气方式，而不是通过机械方式实现的。2.主电动机的制动采用了电气反接制动形式，并用速度继电器进行控制。3.控制回路由于电器元件很多，故通过控制变压器TC与三相电网进行电隔离，提高了操作和维修时的安全性。4.采用时间继电器KT对电流表A进行保护。5.中间继电器KA起着扩展接触器K

4、M触点的作用。§3.2X62W型铣床的电气控制线路一、主要结构与运动分析二、电力拖动形式及控制要求三、电气原理图分析四、电气原理图的特点一、X62W铣床的结构与运动分析主运动：主轴的旋转运动（顺铣、逆铣）；为加工前对刀和提高生产率，要求主轴制动迅速。进给运动：工作台的左右（纵向）、前后（横向）、上下（垂直）运动，以及每个方向的快速移动。1．主轴电动机M1通过万能转换开关控制主轴正反转（顺、逆铣）；电磁离合器制动；两处起停（方便操作）。2．进给电动机M2正反转能满足纵、横、垂直三个方向进给运动和快速移动；工作台上加圆形工作台的回转运动由进给电动机驱动

5、。3.冷却泵电动机M3二、电力拖动与控制要求4.联锁控制顺序动作：只有主轴旋转后才能进给和快速移动。停止顺序：进给停止后才能主轴停止或同时停止。各方向运动互锁：六个方向同一时刻只能有一个方向运动产生，由手柄和机械离合器选择进给方向；要求圆工作台的旋转运动与工作台的运动有联锁控制。瞬时点动：主轴运动和进给运动采用变速孔盘进行速度选择，变速时采用瞬时点动。安全保护：主电机或冷却电机过载时，进给必须停止，防止刀具和机床损坏。三、电气原理图分析1.主电路M1：KM1通断，SA5正反转，YC1制动。M2：KM2、KM3正反转；KM4工作进给、快速进给切换接触

6、器。YC2工作进给，YC3快速进给。M3：Q2通断。(1)主电动机的起停2．主电动机的控制(2)主电动机的制动:按SB3或SB4，接通YC1。(3)主轴换刀制动:转换开关SA2。2．主电动机的控制(4)主轴变速时的瞬时点动:压动SQ7瞬时点动。2．主电动机的控制3.进给运动控制纵向手柄：工作台左右移动，压下行程开关SQ1/SQ2，接通纵向离合器。十字手柄：上、下运动：接通垂直进给离合器，压下SQ3/SQ4前、后运动：接通横向进给离合器，压下SQ3/SQ4中位：不接通SQ3压下：向前或下运动SQ4压下：向后或上运动进给电动机运动传递向图①工作台的左右

7、(纵向)运动：压下行程开关SQ1或SQ2。②工作台上、下(垂直)运动和前后(横向)运动：压下行程开关SQ3或SQ4，注意还要结合手柄的动作方向。③进给变速时的瞬时点动：进给手柄必须放在零位。变速手柄拉出选好速度再继续拉出，压合SQ6，瞬时点动，然后推回原位停止。④进给方向的快速移动：通过进给手柄和快速按钮（SB5或SB6）配合使用。接触器KM4工作接通快速离合器YC3。⑤进给运动方向上的极限位置保护：由挡块确定极限位置，挡块与操纵手柄联动，使手柄复位，也使手柄压合的行程开关复位。4.圆形工作台的控制为扩大机床加工能力，可在工作台上安装圆形工作台，进

8、行圆弧或凸轮铣削加工。使转换开关SA1打到工作台接通位置。SA1和SA3断开，SA2接通。电流经过四个行程开关常闭触点使工