略谈建筑工程中玻璃钢模板施工技术

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1、略谈建筑工程中玻璃钢模板施工技术　　摘要:模板工程占钢筋混凝土结构工程费用的五分之一，并在混凝土结构建筑施工中占据重量位置，模板工程质量直接影响建筑工程质量。在主体模板构建过程中，具有开合韧性、厚度均匀的玻璃钢模板这一种新型材料，能够确保混凝土一次性倒模成型后达到其表面无需抹灰抛光的效果，不仅可以减少建筑施工工序，还可节约工程施工成本，加快施工进度。文章以分析建筑工程中的玻璃钢模板的特性为引入点，详细分析建筑工程中的玻璃钢模板的施工技术为主，推广玻璃钢模板在建筑工程中必然存在性。关键词：建筑工程

2、玻璃钢模板施工技术中图分类号：TU198文献标识码：A文章编号：一引言7玻璃钢模板改进了传统模板结构在建筑工程中存在的不足之处，在符合现代楼宇建筑施工的同时，也帮助建筑商解决先前存在的黏合度欠佳问题、难移动和循环利用率低的传统问题，因其耐热抗磨、透光防腐、绝缘抗磁、可塑性极高、易施工操控、可一次性倒模成型等优势被高速发展的建筑行业所推崇的新型模板材料。人工竖立的简单操作模式可以帮助降低操作人员的劳动强度，利用这种模板可以带到清水混凝土施工工程高质量的模板要求，不仅减少了混凝土面层湿作业的材料和人

3、工费，也提高了结构工程的档次。并且具有量轻易运输、施工速度快的优点，也能帮助企业节省模具制作费用、降低工程造价。二玻璃钢模板的特点在进行建筑施工过程当中，总是将玻璃纤维的增强塑料称为玻璃钢，此种材料具有可以和钢材相提并论的高强度。其具有的玻璃成分使该材料具有与玻璃相同的色泽亮度，并且还具有耐腐蚀、绝缘、隔热等特性，适合自重比较大和材料构造复杂的混凝土建筑模板。依据相关理论加工的玻璃钢平板模板可以从根本上解决了以往模板加工时在控制上的误差。在建筑业被称为“防腐工程的脊梁”，由此可见，玻璃钢模板在建

4、筑工程施工工程中的关键性地位。加工的玻璃钢平板模板（1）无须打磨抛光、黏合度高玻璃钢建筑材料所做出的模板能够一次性的达到通高要求，仅是在竖向上会有一道细微的接缝，又由于玻璃钢材质不易与混凝土相互粘结，所以在玻璃钢建筑材料倒模成型后完全不会出现横向接缝的瑕疵。特别是圆柱体，浇筑出来圆度准确、表面光滑而平整，无须打磨抛光就可以达到表面光滑而平整的技术要求，并且能够保持垂直角度的误差小和接缝较小。（2）力学性能好7用玻璃钢材料所做的模板具有强度高和自重轻的独特属性，只有3.55-4N/mm3。玻璃钢模

5、板是由拉伸性能较强、弯曲度高和抗冲击性能强的力学性能完美结合而成的具有高可塑性的新型建筑材料，并且这种模板还具有抗磨耐腐的特性。（3）外部支撑体系简单稳固由接口处的角钢、螺栓和钢丝缆风绳就可以构成玻璃钢模板的外部支撑体系。不用另外的设置柱箍或是搭设支撑架，就可以确保玻璃钢模板的固定效果。所以，玻璃钢建筑模板相对于外部支撑体系复杂的模板而言，能够明显的提楼宇建筑施工的效率。（4）易施工、循环利用率高易加工、易拆洗、一次性封膜成型的特性能够明显的提房屋高建筑施工的效率。易拆洗的特性使玻璃钢模板的可用

6、时间持续的更为长久，模板质量也可以得到长久稳固的保障。由于具有抗磨耐腐的特性，便可以多次的重复投入使用，在一方面可以大大提高了循环利用率，另一方面也可以节省建筑施工的成本。三建筑工程中玻璃钢模板施工工艺（1）玻璃钢模板施工工艺的选择7玻璃钢模板是以环氧树脂作为胶结材料，以低碱玻璃纤维平纹布为增强材料，按照拟浇筑制作的工具式模板能够将自重、力学性能膨胀率、极限拉力度、极限弯曲应力值控制在合理范围之内。柱模板内表面需要涂刷一层高性能耐腐蚀树脂，并控制柱模壁厚度和边肋厚度，来确保表面均匀光滑整洁，无接

7、缝口、无气泡和夹渣，高低差和模板漏洞等纰漏。模板直径误差应小于3mm，边肋螺栓孔应该尽量靠近模板内壁的玻璃钢模板。玻璃钢模板装拆轻便，尤其可以利于用起重设备直接对玻璃钢模板进行提升脱模并可满足清水混凝土的质量标准，并能够延长建筑结构设计中玻璃钢模板的使用的年限。（2）玻璃钢模板工艺流程钢筋检查验收合格→焊接十字定位钢筋及安装保护层垫块→模板清理干净并刷脱模剂→安装柱脚定位卡→柱根部清理干净、模板就位→闭合柱模并固定接口处螺栓→安装钢筋定位箍→调节钢管定位箍使柱模垂直度→用砂浆封堵柱脚→浇筑混凝土

8、→拆模清理(维护保养)（3）玻璃钢模板施工控制要点采用玻璃钢模板展开建筑施工时应该严格按照施工工序和技术要求控制要点进行建筑操作，例如柱体模板尺寸与实际柱子尺寸的匹配度、表面平整光泽度需达到施工技术要求、脱模剂涂刷均匀分布状况、粘贴海绵条浸入、施工缝隙留置储备、控制自由倾落度和浇筑高度、二次振捣处理等技术要求控制要点。7玻璃钢模板拼装设计拼装设计为玻璃钢模板需首先解决的问题，1，梁柱节点处的设计应符合带有帽柱的柱头的空间大小，在能够完全配匹的情况之下，再按照常规梁柱节点拼装原则进行拼接安装。2，