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时间:2018-01-06
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1、混凝土剪力墙表面气泡产生原因研究和防治措施 摘要:表面气泡长期以来都是建筑混凝土施工中的技术难点。本文就详细对混凝土剪力墙表面气泡产生的原因进行分析探讨,列举了有关混凝土剪力墙表面气泡的危害,并提出了一些防治剪力墙表面气泡产生的措施,可供参考。关键词:表面起泡;原因;防治措施中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:随着我国科学技术的发展,建筑施工技术有所提高,但是混凝土剪力墙表面气泡这个技术难题仍然困扰着建筑界。在混凝土的成型过程中,由于材料、施工工艺条件等方面的原因,往往会导致混凝土表面产生一些气泡,特别是商品混凝土更易形成气泡。少量的气泡不会对构件或建筑物产生大的影响;但
2、大量气泡却会对混凝土结构造成影响。因此,对混凝土表面气泡产生的原因要认真的分析,进而找到防治方法显得尤为重要。1混凝土剪力墙表面出现气泡的原因91)骨料级配不合理会直接导致气泡产生,根据骨料级配密实原理,如果砂石料本身级配不合理,或碎石材料中针片状颗料含量过多,以及在生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率小,粗骨料间会形成大的空隙,细粒料不足以填充粗骨料之间的空隙,导致骨料不密实,形成产生气泡的自由空隙。2)水泥用量的多少和水灰比的大小,也是导致气泡产生的重要原因。在试验室做混凝土试配时,主要是针对强度考虑水泥用量,在能保证强度的前提下,对于较高等级的混凝土应尽量减少水泥量以降低
3、混凝土的粘度。3)混凝土中掺合料也会影响气泡数量的增减。目前的商品混凝土都掺有粉煤灰,粉煤灰会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出,当混凝土中水泥的含量可以保证混凝土的强度时,可用掺合料代替部分水泥,适量的掺合料能改善混凝土的和易性。4)混凝土中掺入外加剂的引气作用会导致混凝土中含气量增加,如果不能有效排出,会导致混凝土剪力墙表面产生气泡。混凝土外加剂也会导致气泡产生。5)从混凝土配比的设计中,当采用的水灰比越大,则混凝土结构表面所产生的气泡就会越多。6)温度变化带来的影响,混凝土会受到水泥水化热的作用、大气和温度等影响出现冷热变化,就会发生膨胀和收缩,继而产生表面的气泡。97)搅
4、拌时间对混凝土内部产生的气泡也会有不同的影响。混凝土在搅拌过程中,如果搅拌不匀,同样的水灰比,外加剂多的部位所产生的气泡就会多,而未拌合到外加剂的部分则会出现坍落度不均、坍落度损失大、离析等现象。8)泵送商品混凝土剪力墙浇筑过程控制不严,也会导致混凝土表面出现气泡。一是分层振捣的高度,墙体混凝土浇筑分层厚度过大,大于振动棒作用长度的1.25倍,气泡行程过长,即使振捣的时间达到规程要求,气泡也不会完全排出,而聚集在墙体两侧模板表面。9)墙体混凝土在凝结硬化前塑性阶段的自重沉过程,会将密布于大钢模表面微小的水气挤压成气泡。2混凝土结构剪力墙表面气泡的危害当混凝土中的气泡粒径在50μm以
5、下或当混凝土的含气量在4%以内时,这对增加混凝土的耐久性和抗冻性有很大的帮助,一般这样的气泡都是通过添加引气剂得到的,这些较小的气泡同时可以保证混凝土构件的脆性而增大混凝土的韧性,如果当混凝土表面产生较大气泡、连通气泡,使混凝土表面形成大麻点的气泡孔,混凝土表面出现的气泡大于规范要求时,则会对混凝土产生以下影响:1)降低了混凝土的强度。如果没有做好表面气泡的消除工作,这些气泡就减少了混凝土截面面积,导致混凝土构件内部不密实,从而降低了混凝土构件的强度。2)降低混凝土构件的耐腐蚀性能。混凝土构件表面出现了大量的气泡,降低混凝土构件的保护层厚度,加速了混凝土构件表面碳化的过程。93商品
6、混凝土结构剪力墙表面气泡的控制措施1)水泥的选用,水泥是混凝土中的主要胶凝材料,对混凝土质量影响重大,为确保混凝土质量,可从以下方面加以控制:窑水泥。从总体来讲,旋窑水泥的生产规模较大,其水泥安定性好,质量稳定,批与批之间强度及矿物组成波动小,有利于混凝土质量控制。②优先选择抗冻性好、抗硫酸盐能力强、标准稠准稠度低、强度等级不低于42.5早强的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。③将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合,综合评价水泥质量的优劣。实行优胜劣汰,选择水泥供应商(厂家)。④运用数理统计方法对水泥质量的稳定性进行评价,并根据统计
7、结果,确定混凝土配合比及调整的依据。(注意:有些水泥厂家为了增大水泥细度,又要考虑成本节约,往往在磨粉时加入一些助磨剂(如木钙、二乙二醇、三乙醇胺等),由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大)。92)骨料的选用,在选择骨料时注重骨料的强度、级配、粒径、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量及其有害物质含量,这都将对混凝土质量产生影响。粗骨料(碎石)选用强度高、5~25mm粒径、连续级配好、含泥量不大于0.8%和不带杂物的碎石,要求定产地、定规格。细骨料(砂子
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