顶管施工方案(2013.5.31修)

顶管施工方案(2013.5.31修)

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1、崇明岛原水输水系统一期工程4标顶管施工方案中铁上海工程局有限公司崇明岛原水输水系统一期工程4标2013年3月21日目录一、工程概况二、顶管施工前的预控1、超长距离进行顶管的综合管理2、长距离曲线顶管施工难度大3、顶管穿越民房等构筑物、管线保护要求高4、穿越四滧河覆土小5、在顶管施工中的几个关键点需实施的对策及措施6、顶管施工中绝对不能忽视的四大难题三、顶管施工过程中的掌控1、顶管施工机械选型2、顶管施工总体规划3、顶管施工流程4、中继站技术要求,设置情况及闭和措施5、顶管施工中其他控制措施6、管材焊接工艺及其质量控制

2、措施与防腐7、顶管井的检测与周边构筑物的布控观测四、顶管进行中的泥浆管理五、顶管施工时的应急预案六、安全文明施工要贯穿顶管作业的全过程七、顶管施工作业组人员配置网络图一、工程概况崇明岛原水输水系统一期工程4标,自前竖公路桥南坡东侧45号井起,沿环岛引河(南河)南侧敷设一根DN1200-900管道至合五公路东侧约500m止(桩号35+531.82至44+454.91)全长8793m。主要采用开槽埋管施工,穿越障碍处采用顶管,全线共有顶管12处,顶管工作井与接收井共19座。管道顶进工程量为:Φ900管1586.73m,Φ

3、1200管793.83m,Φ1400管675.39m,另有二段Φ1500钢筋砼管顶管,在钢筋砼管内埋设Φ900焊接钢管,Φ1500钢筋砼管道长度为934.39m。二、顶管施工前的预控1、超长距离进行顶管的综合管理对于200m以上的超长距离顶管施工,对顶管机设备的选型以及泥水系统、电力系统、通风系统、管内通信、消防安全系统、润滑减阻注浆系统、推进系统、测量系统、纠偏控制系统等各系统的协调、管理提出了更高要求,将采取以下对策措施:1.优化泥水输送系统的设备和管线附件的设置。对泥水输送压力的接续和泥水漏损进行严格细致的检测

4、和统计分析,保持系统管路中泥水输送压力和流速的稳定,避免局部失速泥沙沉积阻塞管路和局部高速冲刷管路异常磨损。2.在泥水管路上设置多个流量、比重、压力监测点,精细测控出土量,以协调顶进速度。避免超挖和欠挖对地面沉降的严重影响。3.对超长距离动力电输送方案进行严格地设计计算,加强管线动态延伸中电压降、温度、绝缘性能的监测和调整。避免负荷变动造成电压大幅波动对电气设备的损害,确保动力设备在稳定安全的供电环境下运行。4.加强管道内空气质量和环境温度湿度的监测,动态调整通风系统的送风能力,确保人员和设备的安全工作环境。5.精细

5、调配润滑减阻泥浆,提高泥浆的地质适应能力。做好润滑减阻泥浆压力和管外土压力的监测监控,动态调控各注入口的注浆压力、注入量,使顶进管道始终在润滑减阻泥浆的包围中。避免泥浆因长距离输送压降大,造成注浆压力前低后高不能形成正常的润滑减阻浆套。6.合理设置中继站、根据实际顶力的测量分析,及时调整和优化各中继站间的顶进顺序。避免长距离顶进中细长杆效应对机头纠偏产生的副作用。依据顶力的实际变化情况合理调控中继站的顶进。7.强化各系统操控人员的技术培训和指导,严格技术交底和安全交底。8.顶进施工中应随时注意顶进轴线和设计轴线的偏差

6、,做到“勤测勤纠”,并随着顶进距离的增长做好管内测站的测量。9.做好顶进速度、顶力、土压力、轴线的偏差和沉降量变化等原始数据的记录、收集整理工作,供技术员分析预测施工中可能发生的问题,及时采取相应的技术措施。2、长距离曲线顶管施工难度大难点分析:J61~J62区间顶管长683米,其中直线段为597米,曲线段为86米,曲率半径R为400m,属长距离曲线顶管。长距离曲线顶管对工具头的选型、中继环的布置、曲线段测量、管内通风等工艺要求较高,难度大。相应对策:1、中继环的布置本段中继环安装5只400KN油缸,合计顶力2000

7、KN,顶进时总顶力控制在4000KN以内,考虑第一道中继环的布置在距离过渡管60m处,,第二道中继环布置在距离第一中继环140m处,第三道~第五道每140m布置一个,顶管共计布置5道中继间。中继环在未启用阶段将全部锁定,以防止纠偏油缸行程差变化,引起管道产生偏移及纽转。2、顶管掘进机正面阻力由于顶管顶进距离长,且又是曲线顶进,顶管掘进机顶进的过程若正面阻力较大,顶管的侧向分力就会变大,管节容易引起较大的侧向位移。为减小顶管掘进机的正面阻力,我们对顶管掘进机进行了改进,在工具头尾部设环形压浆环,使顶管掘进机在顶进的过程

8、中始终能较好的改良头部的土体,达到更好减阻的目的。3、曲线测量本段顶管长度达到683m,由于管道近62井终端86米是曲线顶管,顶管首尾不通视。同时管道内的变压器、中继间油泵车、管道泵、通风管、进排水管等施工设施占去两侧空间,测量有效净空更小,依靠常规经纬仪直接读数的方法在本工程中无法实现;为快速有效的进行顶管日常偏差测量,拟利用全站仪、辅以可靠

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