冷轧车间工艺流程设计论文

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1、冷轧车间工艺流程设计毕业论文目录冷轧车间设计I摘要IABSTRACTII目录III1.综述11.1冷轧综述11.1.1冷轧定义及优势11.1.2冷轧带钢生产的工艺特点21.1.3冷轧带钢主要产品31.1.4冷轧产品生产的发展31.1.5冷轧板带生产现状41.2冷轧板带生产技术61.2.1酸洗技术61.2.2轧制技术61.2.3平整技术71.2.4带钢涂、镀层技术81.3冷轧板带生产的新技术及发展趋势91.3.1冷轧带坯原料的无酸洗除鳞工艺91.3.2液氮冷却机用于带钢冷轧92产品方案及金属平衡112.1

2、产品方案112.1.1编制产品方案的原则112.1.2产品方案表112.2金属平衡表113冷轧主要工艺流程133.1冷轧板带钢生产的工艺流程133.2冷轧板带钢各机组生产工艺流程143.2.1酸轧联合机组14793.2.2清洗和退火153.2.3连续热镀锌163.2.4涂层机组163.2.5横剪机组173.2.6纵切机组173.2.7重卷机组173.2.8检查和包装174主要设备选择及参数的确定194.1设备组成194.2机组设备194.2.1酸洗—冷轧联合机组194.2.2罩式退火炉234.2.3单机

3、架平整机264.2.4连续热镀锌机组284.2.5电镀锌机组314.2.6横切机组324.2.7纵剪机组334.2.8重卷机组345轧制制度的制定355.1轧制制度选择的依据355.2原料的选择355.3工艺制度的确定375.3.1压下系数的分配375.3.2张力制度395.3.3轧制速度制度405.3.4轧辊辊型制度435.4轧制力的计算455.4.1轧辊辊型、轧辊直径及摩擦系数选择455.4.2各道次轧制力计算476设备校核506.1轧辊校核506.1.1轧辊咬入能力校核506.1.2轧辊强度校核5

4、06.1.3轧辊参数的确定516.2轧辊强度校核526.2.1工作辊强度计算536.2.2支撑辊强度计算556.2.3支持辊与工作辊接触应力计算566.3电机功率校核567.车间年产量计算58797.1轧机工作图表587.2轧机轧制节奏的确定597.3轧机小时产量607.4轧机平均小时产量计算617.5车间年产量计算628各项技术经济指标638.1技术经济指标638.2各项技术经济指标的确定638.3环境保护658.3.1轧钢厂主要生产工序污染物分析658.3.1有害污染物发生源主要部位678.3.2污

5、染物的控制和处理689车间平面布置699.1仓库面积计算699.1.1　原料仓库面积699.1.2　中间仓库面积709.1.3　成品仓库面积719.1.4　其它面积719.2设备间距确定719.2.1　轧机机列间的距离729.2.2轧机到切断设备的距离729.3车间跨距组成72参考文献73专题：冷轧板表面纵向条纹缺陷成因分析741.宏观特征752.微观检验分析753.生产工艺分析763.1.热轧来料表面粗糙度测量763.2.冷轧工艺排查764.纵向条纹缺陷成因分析764.1.热轧来料原始粗糙度对纵向条纹

6、缺陷的影响774.2.冷轧辊粗糙度对纵向条纹缺陷的影响774.3.冷轧轧制速度对纵向条纹缺陷的影响774.4.冷轧平整工艺对纵向条纹缺陷的影响785.结语7879参考文献78致谢79791.综述钢铁作为基础的资料，在国民经济中有着举足轻重的地位。在钢材加工过程中，除了少部分采用锻造或铸造等方法直接成材外，其余约80%以上都是经过轧制成材。而冷轧板带钢的生产工艺，避免了热轧中存在的温降和温度分部不均的弊病，可以生产出厚度更薄、尺寸更精确、表面更光洁、板形更平直的板卷。在国民经济中，冷轧板带钢的生产占据着极

7、其重要的地位。本冷轧带钢轧制规程课程设计参考鞍钢冷轧厂2#线而进行。本设计对冷轧的生产特点以及主要工序作了简单的介绍，并制定了轧制制度，计算了轧制力，对轧辊强度、电机功率进行了校核。力求通过本次课程设计能对冷轧带钢有更深层次的了解。1.1冷轧综述1.1.1冷轧定义及优势冷轧是金属在再结晶温度以下的轧制过程。冷轧时金属不会发生再结晶，但会发生加工硬化现象。加工硬化是金属在轧制过程中强度、硬度增加，而韧性、塑性下降的现象。根据厚度不同，冷轧带钢还可大致分为以下几类：普通带钢厚度为0.5mm以上；薄带钢厚度在

8、0.5～0.15mm；最薄带钢厚度在0.15～0.05mm；极薄带钢厚度在0.05～0.001mm。冷轧板带钢的优势：1）可生产厚度更小的薄板2）带材沿宽度和长度方向能获得均匀的厚度，板形更好。3）冷轧时采用的轧辊表面光洁硬度大，可得到表面质量好，表面光洁的产品。4）带材经冷轧后，进行不同的热处理，可以得到不同机械性能的产品。79因此冷轧带钢产品具有光洁的表面、精确的厚度、宽度可调、高的强度极限、优良的冷弯性能等特点，应用面极广。特别是经济