直角弯头斜导柱注塑模毕业设计

直角弯头斜导柱注塑模毕业设计

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时间:2018-01-06

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1、直角弯头斜导柱注塑模毕业设计目录前言1第1章概论21.1塑料模具的现代及发展21.1.1模具工业的概况21.1.2国外模具技术发展及目前水平31.1.3国内模具技术发展及目前水平41.1.4塑料模具的重要性与要求51.2设计内容、要求、目的及意义51.2.1设计内容51.2.2设计要求61.2.3设计目的71.2.4设计意义71.3塑件的设计要求71.4塑件分析71.4.1塑件的几何结构与性能要求71.4.2塑件壁厚71.5塑料组成及分类81.5.1塑料组成81.5.2塑料的分类91.5.3热塑性塑料的工艺性能91.

2、6塑料材料的使用性能10第2章注射模概述112.1注射模的基本结构112.1.1注射模的结构组成112.1.2注射模具按结构特征分类12II2.2注射模具与注射机的关系132.2.1注射机的选择142.2.2注射机的技术参数14II2.2.3注射量的校核152.2.4注射压力的校核152.2.5锁模力的校核162.2.6安装部分的尺寸校核172.2.7开模行程的校核182.2.8顶出装置的校核192.3型腔总体布置与分型面选择192.3.1型腔数目的确定192.3.2多型腔的排列212.3.3分型面的设计212.4成

3、型零部件的结构设计232.4.1凹模的结构设计232.4.2凸模的结构设计242.4.3成型零部件的工作尺寸计算24第3章浇注系统的设计303.1浇注系统的作用及设计原则303.2主流道的设计303.3分流道设计323.3.1分流道的截面形状333.3.2分流道截面尺寸333.4浇口的设计333.5冷料穴与拉料杆的设计34第4章注射模的导向机构设计354.1导向机构的作用354.2导柱导向机构354.2.1导柱设计354.2.2导套设计36第5章推出机构的设计385.1推出机构的典型结构385.2推出机构类型的确定3

4、9II5.3推出机构的设计原则39第6章侧向分型与抽芯机构设计406.1侧向分型与抽芯机构的分类406.2斜导柱侧向分型与抽芯机构406.2.1斜导柱侧向分型与抽芯机构设计406.2.2斜导柱的设计41第7章注射模温度调节系统437.1温度调节对塑件质量的影响437.2温度调节对生产效率的影响437.3冷却时间的确定447.4冷却系统的设计原则447.5冷却回路的形式45第8章总结46参考文献47致谢48诚信声明III前言模具是现代工业的重要工艺装备,利用模具加工制品及零件有着生产效率高、节约原材料,可实现少切屑无切

5、屑加工、制件质量稳定,有良好的互换性、操作工艺简单、降低成本、所加工出的零件与制品可一次成形,不需要进行加工、能制造出用其它加工工艺方法难以加工形状比较复杂的零件制品、容易实现生产的自动化半自动化等优点。随着工业生产的飞速发展,新产品的不断涌现,对模具的设计与制造速度、加工质量,提出了更高的要求。即要求以最短的周期,最低的成本来完成这一工装准备工作,以加速新产品投产及产品更新换代,提高经济效益及竞争力。此次的毕业设计是直角弯头注塑模具的设计,本毕业论文分析了直角弯头注塑模机构的组成及其工作过程,介绍了模具设计要点和模

6、具工作过程。根据塑件的结构特点,分别介绍了注射模的基本结构、模具型腔数目的确定、分型面的选择、型腔的配置、浇注系统的设计、推出机构的设计、注射零部件的设计、合模导向机构的设计、侧向分型与抽芯机构、注射模温度调节系统等。设计的注射模机构合理,动作准确,灵活可靠,推出顺畅,塑件精度、表面质量符合要求,生产效益高。此次的毕业设计,充分体现了团体合作的精神,我得到许多帮助。特别是刘菲老师的悉心指导,给我介绍了许多参考资料,并对设计中遇到的问题进行了详细讲解,我才能完成这次的毕业设计。由于我的知识和经验有限,时间仓促,在本次毕

7、业设计中肯定会出现许多缺点和错误,恳请老师批评指正。47第1章概论1.1塑料模具的现代及发展1.1.1模具工业的概况模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早

8、在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中60%~90%的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制

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