轻烃生产装置节能降耗研究.doc

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1、轻烃生产装置节能降耗研究摘要：石油化工生产包括了轻烃生产，该种物质的生产需要特殊的生产装置，整个生产装置包括了天然气压缩部分、净化分离部分、供电部分、供水部分、仪表风辅助部分。在当前环境保护议题突出的背景下，应该重视运用各种方法，实现轻烃生产的节能降耗，进而稳定产品性能，提高产品质量。首先应该发现存在于装置中的问题，优化工艺设备，实施改造，进而实现节能降耗的目的。关键词：轻烃；生产装置；节能降耗近些年，我国更加重视环保问题和资源利用问题，各个领域都在积极推进生产工艺的优化和改进，以便更好地保护环境，实现资源的合理利用。在石油化工产品的生产过程中，有一类轻烃产品的生产，该生产装置进

2、行生产时会消耗一定能量和资源，为此，石油化工企业需要思考轻烃生产装置的节能降耗问题，优化该装置的工艺流程，综合各种方法，改造原有生产设备，从而更好地节能减排，降低能源消耗，提高生产效率，提高产品质量，才能更有效地促进石油化工企业发展进步。1简述轻烃生产装置现行使用的轻烃生产装置具有一定先进性和现代性，主要有分离装置和加工装置，生产产品为稳定轻烃产品和油田混合烃产品。整个轻烃生产装置包括了浅冷分离产能装置、压缩系统、深冷分离产能装置、供水装置、供电装置、仪表风辅助装置。这些设备和装置能够进行连续的反应和连续的运行，消耗能量较高。2轻烃生产装置存在的问题4学海无涯轻烃生产装置节能降耗

3、研究摘要：石油化工生产包括了轻烃生产，该种物质的生产需要特殊的生产装置，整个生产装置包括了天然气压缩部分、净化分离部分、供电部分、供水部分、仪表风辅助部分。在当前环境保护议题突出的背景下，应该重视运用各种方法，实现轻烃生产的节能降耗，进而稳定产品性能，提高产品质量。首先应该发现存在于装置中的问题，优化工艺设备，实施改造，进而实现节能降耗的目的。关键词：轻烃；生产装置；节能降耗近些年，我国更加重视环保问题和资源利用问题，各个领域都在积极推进生产工艺的优化和改进，以便更好地保护环境，实现资源的合理利用。在石油化工产品的生产过程中，有一类轻烃产品的生产，该生产装置进行生产时会消耗一定能

4、量和资源，为此，石油化工企业需要思考轻烃生产装置的节能降耗问题，优化该装置的工艺流程，综合各种方法，改造原有生产设备，从而更好地节能减排，降低能源消耗，提高生产效率，提高产品质量，才能更有效地促进石油化工企业发展进步。1简述轻烃生产装置现行使用的轻烃生产装置具有一定先进性和现代性，主要有分离装置和加工装置，生产产品为稳定轻烃产品和油田混合烃产品。整个轻烃生产装置包括了浅冷分离产能装置、压缩系统、深冷分离产能装置、供水装置、供电装置、仪表风辅助装置。这些设备和装置能够进行连续的反应和连续的运行，消耗能量较高。2轻烃生产装置存在的问题4学海无涯2.1液烃分离效果不理想。突出表现出来的

5、问题是脱离塔的处理能力比较低，原有装置中分馏系统的脱离塔是填料塔，整体设计水平不是很高，填料层的高度不标准，塔内件的设计不是很合理，每天处理液烃量比较少。应用一段时间后，对其实施了改造，但是分离效果依旧不是很理想。表现为液烃分离过程中有着较大的浪费，产品质量不符合标准，整体回收率不是很高。另外一个问题就是分离系统的工艺过于复杂，此工艺处理需要经过非常多的过程，存在的不稳定因素比较多，导致一些参数出现波动的情况，回流量达不到标准的稳定性，最终致使精馏部分效果不理想。还有就是分馏系统塔釜的热动力不足，此部分的热动力远远不能满足生产要求。2.2氨冷蒸发温度不能满足设计要求。实践生产中统

6、计并且分析了氨冷蒸发的温度和浅冷系统的设计温度，最后发现实际蒸发温度打不到设计温度的标准，探究出现这种问题的原因，氨制冷压缩机的最大功率较小，并且该设备已经使用很多年，出现了严重的设备老化问题，发生故障的机率较大，制冷效果不是非常理想，满足不了当前生产要求。2.3缺少备用的天然气压缩设备。因为在实际生产中，没有配备替补使用的天然气压缩机，当设备进行大规模维修、大规模保养、更换零部件的时候，还有出现了电路故障的时候，整体装置的处理量大大减少，该装置稳定性得不到很好地保证，生产效率和回收效率被大大降低。3轻烃生产装置综合节能降耗措施3.1改善脱离工艺。改装脱离塔装置：计算出原料有效占

7、比，然后使用稳态工艺模拟程序将脱丁烷塔和脱乙烷塔的尺寸计算出来。提出改造工艺的更换脱离塔，具体就是扩大两个脱离塔的尺寸，然后填料层的高度也随着增加，改造之后塔内的气体和液体可以充分的接触，传热过程相对增加，极大程度上改善了分离效果。优化分离工艺：低温状态的凝析油通过丝网分类器的分离，可以进到脱乙烷塔顶的换热器中，该脱离塔中部进料顶部会存在一部分分离的气体，这部分气体会进入到多股流换热器中，实现压缩，脱离塔的底部有液烃经过脱丁烷他塔中实施分离。脱丁烷的塔中气相会通过水换热器实施换热