工艺说明书正文、结论、参考文献

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1、本科毕业论文第38页共38页1引言毕业设计是学生在学校完成了大学四年的全部课程，并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，也是在校学习阶段，最后一个重要的教学环节，是完成工程师基本训练的一个必不可少的过程。通过毕业设计培养我们综合运用所学知识独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的设计思想和工作作风。毕业设计是在毕业实习的基础上进行的，根据自己的设计课题，在毕业实习期间认真调查研究、搜索资料。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其

2、加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程编制的好坏是生产该产品的重要保证和重要依据。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度；提高生产率、降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工。扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变

3、得方便，并可扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度，保证生产安全。为了让夹具有更好的发展，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时具进地创新和发展夹具技术[1]。本次设计是制订6MF-28前半曲轴箱工序卡及第一道机加工夹具设计，设计正确的加工工艺路线。这次设计涉及到机床，机械加工工艺，工装夹具等机制专业的几乎所有的专业基础知识。是一次全面地，系统地检查自己在大学期间对专业知识学习的情况，在整个设计过程中做到严谨认真，一丝不苟的精神，尽量使自己的设计达到理想的水平，通过独

4、立的查找资料，分析，计算完成方案设计，图纸设计和编写技术文件等，设计了这套比较完整的加工工艺路线，使自己对机制专业有了更深刻的认识。由于时间短促，经验不足以及水平有限，本次设计难免许多不妥和错误之处，敬请批评指正，以便及时改正。2零件的分析本科毕业论文第38页共38页2.1零件的作用题目所给的零件是江苏林海集团公司所生产的6MF-28风力灭火机前半曲轴箱，它是6MF-28风力灭火机的重要的组件，最后是将前半曲轴箱和后半曲轴箱组装起来使用和加工，主要作用是通过曲轴传递扭矩，提供动力，同时前后半曲轴箱是发动机零件的支架，起到支

5、撑轴承作用，且密封性好，耐高温、强度高、振动小、噪音低等等，近而提高风速。零件图如图1所示：图1零件图2.2零件的工艺性分析6MF-28风力灭火机前半曲轴箱有几组加工面以及加工孔，它们之间有一定的位置要求。现分述如下：a)加工大面及其几组孔车大面，粗糙度为3.2um。钻销孔2-Φ3.9mm；钻3-M10螺纹底孔3-Φ8.5mm通，孔口倒角为1.5×450，粗糙度为12.5um；钻销孔Φ6.5mm通孔，孔口倒角为0.8×450，粗糙度为12.5um；钻前把手安装螺孔2-M6底孔2-Φ5mm通，攻前把手安装螺孔2-M6。b)加

6、工结合面及其几组孔车结合面，粗糙度为3.2um；钻结合面6-M6螺纹底孔6-Φ5深19mm，粗糙度为12.5um，孔口倒角为0.8×450；攻螺纹结合面6-M6深15mm。c)大孔加工曲柄室孔Ф730+0.30mm，深16.20+0.25mm，粗糙度为12.5；轴承孔Φ47-0.05-0.025mm，深29.65+0.02+0.1mm，粗糙度为3.2，孔口倒角0.5×450；油封口Ф30-0.15-0.10mm通孔且粗糙度为3.2um。本科毕业论文第38页共38页d)车止口车止口Φ940+0.054mm，粗糙度为6.3um

7、；车油封孔端面37.8mm，油封孔孔口倒角300宽为1mm。e)铰销孔铰销孔Φ4-0.042-0.012mm深为7的孔，粗糙度为3.2um。f)钻支架孔钻支架孔Φ6.5的通孔，保证尺寸38.3，粗糙度为25um。所加工面、孔相互之间的位置精度要求如下：a)结合面必须位于距离为公差值为0.04mm的两平行平面内。b)轴承孔必须位于半径差为公差值0.005mm的两个同轴圆柱面之间。c)2-Φ3.9mm孔的轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且以相对于轴承孔内表面，以及结合面为基准表面所确定的理想位置为轴线的圆柱内。d)Φ6.5

8、mm通孔的轴线必须位于直径为公差值0.25mm，且以相对于轴承孔内表面，以及结合面为基准表面所确定的理想位置为轴线的圆柱内。e)2-Φ4mm孔的轴线必须位于直径为公差值0.04mm，且以相对于轴承孔内表面，以及结合面为基准表面所确定的理想位置为轴线的圆柱内。f)2-Φ5mm通孔的轴线必须位于直径为公差值