钢筋施工方案已修改.doc

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1、钢筋工程施工方案本工程为中国农业银行临汾分行汾西支行办公楼配套附属工程，结构型式：钢筋砼结构，高度为3.7m，地下一层，建筑物抗震设防烈度为8度，合理使用年限为50年。一、材料要求1、钢筋有出厂合格证和检验报告，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。2、其它垫块满足设计保护层厚度。二、主要机具设备调直机、切断机、弯曲机、电焊机。三、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试运转可以使用

2、。四、施工操作工艺（一）基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵、横钢筋，排放时要注意钢筋位置，间距不能出现不均匀现象。（二）、柱子、梁钢筋绑扎1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩方向错开套在柱主筋上。2、在柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。3、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜；箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上；柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小

3、于10d；柱基础顶、梁柱交接处箍筋间距按设计要求加密。4、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用柱箍筋将其固定就位，保证柱截面，以利于上层柱钢筋搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后再挠动钢筋。5、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。6、柱筋控制保护层用垫块，串在柱主筋上，间距一般不大于1000mm，以确保主筋保护层厚度正确。7、主梁与次梁相交处，若无特殊情况，则次梁上下纵向钢筋均应分别放在主梁纵向钢筋上方，主次梁同高时，次梁底筋放在主梁底筋上面。8、梁、柱外围箍筋

4、d>12时，应采用焊接封闭钢筋（双面焊5d），一般箍筋两端应作成1350弯钩，弯钩直线段长10d，梁两端第一个箍筋距支座边≤50mm，直箍两端绑扎时，必须勾住外面箍筋。9、纵向钢筋接头处的箍筋间距不得大于5d及100mm，箍筋弯钩要绕过两根纵向钢筋，弯钩长度相应加长，纵向钢筋不准在梁柱节点中切断。10、凡柱子与墙连接处，柱内必须预埋Ф6@500墙拉结筋，锚固长度不少于200mm，填充墙内应沿墙全长贯通。除图中注明的预留洞及穿管外，其它留洞或穿管经结构专业同意后方可预留，所留孔洞不准损伤梁板受力钢筋。（三）板钢筋

5、绑扎1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾及杂物清扫干净，用粉笔在模板上划出主筋、分布筋的位置。2、按划好的位置间距，先排放受力钢筋，后排放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等配合安装并固定。3、板绑扎一般用梅花状扣，钢筋的相交点应全部绑扎。4、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫钢筋马凳，以防止被踩下。5、板底受力钢筋应伸至梁中心线，且应伸入支座长度≥10d，未标定位尺寸的板面面筋均沿柱支座或梁支座中心线对称布置。6、上下水管道及设备孔洞应预留，不得后凿，以免降低板的承载力。五、质量标准（一）、保证项目1、

6、钢筋应有出厂质量证明书及试验报告，并应有进场复试报告，钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。4、钢筋的焊接接头按规定取试样，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（二）、基本项目1、钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求，缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数10%，且不应集中。2、弯钩的朝向应正确。3、箍筋的数量、弯钩角度、平直长度均应符合

7、设计和规范规定。六、成品保护1、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面的清洁，防止被油浸、泥土污染。2、在运输和安装钢筋时应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料，特别是防止踩踏雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构质量和使用安全。4、楼板等弯起钢筋，负弯距钢筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修。5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。七、安全措施1、钢筋加

8、工机械的操作人员应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后方可上岗。2、钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一箱一闸，并设漏电保护开关；机械转动的外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、钢筋加工机械使用前应先空运转试验正常后，方能开始使用。4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后方可进行冷