氮氢压缩机安装.doc

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1、氮氢压缩机安装一、基础验收及处理1、压缩机基础的位置、几何尺寸、质量要求须符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，且交工资料齐全，基础表面和地脚步螺栓预留孔中心的油污、碎石、泥土、积水等杂物应清理干净。2、基础上应划出明显的标高基准和纵横中心线。3、基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4、按制造厂基础图复测基础的尺寸及相对位置，其允许偏差符合下表项目允许（mm）项目允许（mm）坐标位置（纵横轴线）±20中心距+2不同平面的标高±20预埋地脚步螺栓孔中心位置±10凸台上平面外形尺寸-20深度±20凹穴尺寸+20孔壁铅垂度10平面的水平度5/1000

2、全长10预埋地脚步螺栓活动锚板标高±20垂直度5/1000全长10中心位置±5预埋地脚螺栓标高±20水平度51、基础表面的疏松层须铲除，基础表面铲出麻面，要求麻点深度不小于10mm，密度为每平方分为3~5点。2、在合格的基础上接机组垫铁布置划出垫铁窝边线，压浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm；压浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm，且压浆层的厚度不就小于50mm。3、用水或空气吹、清除坑内的杂物，并浸润砼坑内约30分钟，除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。4、在坑内涂一层薄水泥泥浆。水泥浆的水灰比为2：1。5、将搅好的砼灌入坑内，灌筑时应分层捣固

3、，每层厚度宜为40~50mm，连续捣至浆浮表面。砼表面形状应呈中间高四周低的弧形，砼的配比为：水：水泥：砂子：铝粉=0.4:1:2:0.004。6、待砼表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫铁。一、垫铁与地脚步螺栓1、斜垫铁的形式规格见垫铁加工图加工；手垫铁的规格一律比斜垫铁大10mm。2、垫铁挖基础总图要求布置，每组垫铁不超过4块，斜垫铁配对使用，其搭接长度应大于全长的3/4，两块垫铁相互间的偏斜角不大于3度。3、带锚板地脚步螺栓光杆部分和锚板应涂刷两遍防锈漆并套上镀锌铁皮卷管。1、需灌混凝土地脚螺栓的光杆部分应脱脂，除氧化皮。一、压缩机组安装前应检查的项目：1

4、、各零、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷。2、各零、部件和附属设备应清洗干净，清洗后应将清洗剂和水分除将，并在加工面上涂一层润滑油。3、各零、部件和原有装配标记、填料函、密封盒应按级别及顺序组装。4、机身轴承座、轴承盖和轴瓦，同列一机身、中体、边杆、十字头，中间接筒，气缸和活塞，机身与相应位置的支承架等必须按标记组装。二、压缩机机身安装1、机身安装前，应将其表面的油污、泥土等脏物清除干净，在机身底部涂上白垩粉，将媒油注入机身内至回油口以上油位，静置8小时无渗漏为合格，合格后去掉白垩粉，设备底部进行除锈脱脂。2、机身的纵安装水平偏差应小于0.05/1000mm，

5、纵向水平在机身的前、中、后轴承孔进行测量，以前后测量为准，中间做参考，两者差值不得大于0.5；横向水平偏差应小于0.1/1000mm，其横向水平在滑道的前、中、后三点位置上测量。1、各轴承孔同轴度偏差最大值不得大于0.05mm，用拉钢丝法检测。2、机身相对位置水平达到要求后采压浆法将正式垫铁安装到位，并定期进行养护，压浆砼达到设计强度后可进行设备的精找平。3、紧固地脚螺栓时应使每组垫铁与机身支座完全接触，能够均匀承受机身的重量，将地脚螺栓按对称位置紧固。一、气缸安装1、气缸水套组装前应按要求进行水压试验，合格后方可安装。2、按图纸要求检查气缸体、镜面、连续面、用

6、内径4分尺检查气缸的椭园度、锥度须符合制造要求。3、将气缸按装配号与中间按筒连接组装，组装时应注意两者间的O型密封圈一定要装入密封槽中，以防装配的错误造成密封不良和定位不好。4、气缸找中心采用电声法拉钢丝进行，钢丝直径为0.35mm，线锤重量为9.45kg，线架一端设在机身内，一端设在基础上，线架间距6米。5、气缸找正时应以中体滑道中心线为其准，并考虑钢丝挠度。6、将组装上气缸的接筒上口与机身中体滑道止口对装定位，用螺栓均匀紧固好，并通过气缸支撑板上的紧固螺钉调整与气缸的水平度，水平偏斜方向应和缸气缸方向一致。1、气缸水平度初平后用斜垫铁将支座底板垫好，再将气缸

7、支座地脚步螺栓紧固好，复测气缸水平变化，如有变化要将机身与中体连接螺栓松开重新调整，直至地脚步螺栓紧固后气缸水平无变化为合格。2、气缸找正完毕机身与中体，中体与气缸连接合格后，打上销钉。一、曲轴安装1、曲轴清洗完毕后对照附表对主轴颈进行测量记录在案；检查配重铁的连接螺栓是否已坚固，确认保险垫已经翻边。2、用着色法检查主轴瓦背面与轴瓦座贴合情况，其接触应均匀，且接触面积大于70%，否则应做少量的刮研，必要是换瓦。3、用压铅法测量机组的各主轴承径向间隙，用塞尺或打表测量主轴的轴向游动间隙应符合规定。4、盘车检查曲柄分别置于上、下、左、右四人位置时的曲柄开口距差，其偏

8、差不得大于行程的万分之一