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1、江苏电机工程2004年5月JiangsuElectricalEngineering第23卷第3期47蒸汽凝结水回收节能技术RecyclingEnergy_savingTechnologyofCondensedWater王跃军(仪征化纤股份有限公司热电厂,江苏仪征211900)摘要:化工厂的蒸汽凝结水中往往混有铁腐蚀物、有机物和油等物质,这对凝结水的回收再利用不利。为此,介绍仪征化纤公司化工厂一、二期蒸汽凝结水回收工艺系统及其运行状况。通过该系统的运行和计算表明,水质正常、运行稳定,取得了节水、节能的经济和环保效益。关键词:凝结水;回收;节水;节能中图分类号:TK01+8文献
2、标识码:B文章编号:1009-0665(2004)03-0047-03在化工厂,蒸汽热能除作为生产原料直接参加化工反应而全部消耗外,一般将冷凝成液体,若不能回收利用而直接排放,将不仅对环境造成热污染,且降低了水资源利用率及增大了热量损失。在化工行业,易在凝结水中出现有机物、铁腐蚀产物和油等物质,造成蒸汽凝结水处理成本增大。因此,提高蒸汽凝结水回收节能技术水平是降低企业成本,提高经济效益的重要内容之一。现就仪征化纤公司化工厂蒸汽凝结水工业回收实践经验,简要介绍化工厂蒸汽凝结水节能回收技术的实现办法和效益分析。1一期凝结水回收处理技术用水标准,必须采用热能回收降温、除油、除铁
3、、除有机物和化学除盐等措施。表12月29日至4月19日外排凝结水监测统计监测项目平均值最大值最小值水质合格率标准/(%)全铁的质量浓度/μg·L-1140.0460.022.8≤10048.6SiO2的质量浓度/μg·L-189.5800.03.3≤2083.4Na+的质量浓度/μg·L-195.0790.02.0≤1078.4Cl-的质量浓度/mg·L-12.576.001.0000硬度-10.1931.3000054.5/mmol·L-10.491.360.163100.0耗氧量/mg·LpH8.049.004.106.5～9.294.6电导率/μS·cm-117.51
4、143.201.75≤1075.72000年,仪征化纤公司化工厂对生产蒸汽凝结水的D-901设备,制订了回收方案。该设备生产0.21MPa的饱和凝结水(温度为134℃),它经热力泵升压至0.9～1.0MPa,除部分凝结水循环控制液位外,约有25t/h凝结水外排,最大外排量可达70～80t/h。从凝结水监测情况(见表1)看,由于凝结水循环浓缩,其全铁含量平均值超标,并含氯根、硬度等,水质较差,且有时pH值低至4.26、4.10,显然有工艺介质泄漏。因此,根据公司对凝结水回收要求以及电厂锅炉1.2工艺原则(1)凝结水,首先进入换热器降温,冷端先后采用除盐水和低硅水(即阳床进水)
5、回收部分热量。要求一级换热器凝结水出口温度在90℃以下;二级换热器凝结水出口温度在60℃以下。(2)降温后的凝结水经精密过滤器除铁、除油、除有机物后,直接混合进入阳床进水母管,一般应控制过收稿日期:2003-12-22温度/℃94100761.1系统设计通过有关技术调研,并结合电厂生产实际状况,确定采用降温、过滤及离子交换除盐技术,达到回收凝结水、回收热量、降低水耗量、保护环境的目的。回收处理设备按不停车检修时最大处理能力100t/h设计。鉴于回收平均水量不大,故在方案中提出利用原有水处理设备对凝结水进行离子交换处理,系统设计如下:滤器压差及监督进、出口凝结水的含铁量、耗
6、氧量、含油量、pH、电导率等参数,发现严重污染现象,应就地排放。(3)设置调节排放门,当阳床进水母管水温超35℃时,应减少凝结水回收处理量,排放的部分凝结水进入电厂循环水或冲灰水系统。(4)设置热水泵系统,使凝结水先去回收水箱(电厂原有闲置设备改造利用),实现电厂内部各种锅炉排48江苏电机工程污水、疏水等综合回收。1.3投用情况系统建成投用以来,从化工厂一期蒸汽凝结水回收运行情况看,精密过滤器出水中的铁含量得到了有效控制(见表2),实现了安全节水和热能回收。但在凝水热量回收方面,由于冷源受到老厂系统设备的限制,仅一级换热器实现了蒸汽凝结水热量回收去低压除氧器。表2凝结水回收
7、处理前后的含铁情况月份345789101112123全铁的进口2631512264861.546794012110410078质量浓度出口38550212619382179627261/μg·L-1注:表中数据为月平均值。1.4效益估算(1)计算依据①低硅水(即电厂化学车间阳床进水)取水费0.70元/t;②废水排放费1.53元/t;③每吨凝结水回收热效益按134℃、0.21MPa饱和凝结水降温到60℃计算,1t凝结水回收热量为(134-60)×4.18×103=309320kJ(未计算潜热);拆合20900kJ/k
