刨、插、镗工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________刨、插、镗工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页刨、插、镗工安全操作规程3.1牛头刨床工安全操作规程3.1.1工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套管，不准用铁榔头敲打扳手。3.1.2刀具不准伸出过长，刨刀要装牢。工作台上下不得放置工、卡、量具等物。3.1.3调整牛头行程时要使刀具不接触工件，并用手动方法使牛头滑枕在全过程进行试验，

2、牛头滑枕前后不准站人。3.1.4机床调整好后，随时将手柄取下。3.1.5清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。3.1.6装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。3.2龙门刨床工安全操作规程3.2.1工件夹紧要牢固，压板、垫铁要平放，并注意龙门宽度、高度，工件装夹好后，开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。3.2.2正式开车前，需将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。3.2.3开车后严禁将头从栏内通过。多人操作时，必须由一人指挥，动作要协调。3.2.4开车后如需要重新调节行程挡铁

3、，测量工件，清扫铁屑时都必须停车。3.2.5清除铁屑时要用刷子，禁止用压缩空气吹。3.3插床工安全操作规程第4页共7页3.3.1开车前对设备传动，电器部分，各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好方可操作。3.3.2装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。3.3.3滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进行。3.3.4禁止在开车过程中，变换滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕调好后，必须锁紧。3.3.5滑枕运动时，操作者的身体各部位不许伸入滑枕行程中，

4、不准测量工件。3.3.6工作台和机床导轨上不准堆放杂物。3.3.7工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄位置在空位上。3.4镗工安全操作规程3.4.1工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。3.4.2.每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。3.4.3.机床开动前，检查镗刀是否装牢，工件是否牢固

5、，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。3.4.4.安装刀具的，紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。3.4.5.机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况，更不难隔着转动的镗杆取东西。第4页共7页3.4.6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺钉要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成事故。3.4.7.启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。两人以上操作一台镗床时，应密切联系，互相

6、配合，并由主操作人统一指挥。3.4.8.工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。4．更改记录更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期第4页共7页刨切机安全操作规程刨切是非常危险的工作，稍有不慎就会带来意想不到的后果，要避免事故的发生，就必须熟练掌握设备操作按钮的功能。操作顺序以及紧急处理的方法，必须在头脑清醒的条件下，否则不得上机操作。1．开机前必须进行全面检查，夹刀螺丝是否松动；固紧护杆螺丝母，摆块螺丝母有无异常情况，油箱油量及松紧夹系统是否正常等，待一切正常后方可开机。第6页共7页2．熟

7、练掌握各开关使用性能和位置以及刨上升下降最大行程位，未经机修及本部门负责人允许，不得触动上升下降以及其它控制形成开关。3．在磨刀地擦刀进，必须切断电源开关方可操作。4．在生产过程中如需换刀，装刀前和拆刀后必须用盒封上刀口方可搬动，换下刀后要放到制定地方（磨刀房）。5．上落木方时，先检查吊机是否正常，绳子挂钩是否牢固确定后才将木方吊上（下）机台。如有钢丝绳松动，限位器失灵，导向器损坏等情况，必须上报部门负责人并找机修工修好后方可开机，如强行开机出现意外事故按违反操作规程论处。6．刨切大木方时，须配上

8、辅助夹子，在装卸辅助夹时需棘手监督关好电源按钮，在没有完成此项工作和操作人员没有离开机台时不得开机或触动任何按钮。7．在运转过程中，机械出现故障，操作手应该及时停机，切断电源，并找油关机修人员协助维修。8．在刨切过程中，如清理木方时，木方有死结需清理掉时，操作手都以正确的姿势与方法进行操作。9．在磨刀过程中，输送带应用夹板遮掩，防止磨刀水、垃圾造成刨切质量问题，捡片手必须以正确的方法和位置捡片以免输送带夹伤手指。10．非本机操作人手不得操作本机。11．交接班时由上班操作手向接班手交