干燥器操作规程.doc

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1、行业资料：________干燥器操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页干燥器操作规程1.检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。2.检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。4.排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。5.检查各压力表、温度表是否工作正常。6.干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。二、自动启动1.将控制开关旋至自动位置后，按A塔启动或B塔启动钮开始运行，

2、将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运行A塔时B塔启动钮无效，当运行B塔时A塔启动钮无效。2.启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。三、自动停止1.按下停止按钮，设备将自动停止。2.如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。四、系统数值调整方法1.按下ESC，进入主画面2.按下SET，进入系统数值调整画面。第4页共7页1.按输入密码后，按或

3、进入需要调整的数值画面。2.按或调整数值。5.按下ENTE确认，按ESC键进入主画面。6.数值调整不得超过说明书要求范围。7.调整数值必须两人在场，一人调整一人确认，将调整结果记录。五、报警解除方法1.记录报警显示内容，以便维修。2.按下CLR键后按下报警消除按钮。3.分析解决故障。4.将干燥器恢复到自动状态。六、维护保养（一）不需中断运行的保养与检查1.每日一次，检查再生温度、冷却器温度是否正常。2.每日一次，检查循环风机、冷却风机温度是否正常。3.每日一次，检查吸附、再生、冷却及切换时间。4.每周一次，检查切换过程及所描述的功能是否正常。5.每周一次，检查干燥塔的压力损失。

4、6.每周一次，检查过滤器、分离排污口是否通畅。7.每月一次，紧固所有松动电接头。（二）需中断运行的保养与检查1.每月一次，检查所有压力表和温度表。2.每季一次，检查前、后置过滤气压力损失。3.每季一次，检查或更换循环风机润滑油及润滑脂。4.每年一次，检查电加热元件、所有阀门及垫片。第4页共7页5.每年一次，清洗前、后置过滤器滤芯。（三）PLC控制柜的维护保养1.保证使用时不要超负荷运转。2.每周检查一次接线鼻子有无松动，灰尘太厚时应及时清理，否则，可能使绝缘降低引起短路。第4页共7页干燥岗位安全操作规程一、热风炉1、开车前，必须详细了解上班设备运转与生产情况，检查冷却水是否畅通

5、、水流是否正常、润滑是否良好；发现问题及时报告，严禁强行开车。2、预热前对炉内煤层进行调整，升温速度不能过快。电收尘预热期间，禁止翻动煤层，并控制电收尘进口烟气温度在85～140℃之间，确保正常预热15～20分钟。3、运行中控制炉温不高于1250℃，并观察冷却水温的变化情况。4、耙火时，控制好炉膛负压，戴好防护面罩，侧身站立，以免烫伤。5、运行中，各相关设备出现异常现象，及时检查、汇报、处理。6、停车时，要缓慢降温，及时压火，控制窑尾温度。7、操作工具、用品、材料必须放在指定的位置。二、干燥窑第6页共7页1、检查DCS频率信号、VS马达调速信号是否准确。2、启动前，检查进料和排

6、料是否畅通，检查进风和排烟的闸门开度，注意开车和停车的先后顺序，做好上、下工序的联络工作；并确认调速电位器处于零位后，发出开车信号。3、开车时和运转中，发现设备有冒火、冒烟或异常振动、串动和磨擦响声时，立即停车处理。4、停窑前，应减少进窑料量，并同步降低进窑烟气温度。5、停窑后，将控制开关打至断开位置，调速器打至零位。6、停窑检修时，将控制盘选择开关打至零位，现场及控制室面板必须挂检修牌，且窑外有人监护。7、操作工具及使用的材料必须放在指定的位置上。三、风机1、严禁对设备进行满负荷起动运转。2、运转中，严禁触摸其转动部分及电气部分；并不得用破布、棉纱等清擦转动部分。3、禁止触摸

7、电器保护装置，严禁用湿手操作电器设备。4、电器设备外壳必须有良好的接地。5、加油时，注意油质是否合格；发现含有杂质或不符合牌号，须更换。6、发生故障时，及时处理；不能处理的，立即报告。7、使用后的棉纱、油类、工具必须放在指定的位置上。四、电收尘1、电收尘有关机电设备的故障处理，必须在有人监护下进行。第6页共7页2、在各平台及顶部进行机电故障处理时，必须先与整流室值班人员取得联系，确认无误。3、在高压刀开关前操作时，必须先停电，禁止带负荷转换高压刀开关。4、停电处理故障时，高压设备要可靠接地，