数控车床操作维护安全规程.doc

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1、行业资料：________数控车床操作维护安全规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页数控车床操作维护安全规程1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。5、按动各按键时

2、用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真填好设备使用记录。第2页共6页数控车床操作规程a.查验“交接班记录”。第5页共6页b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低

3、速运转2?/FONT3分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。d.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。e.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。1.2工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。e.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想

4、，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。f.在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。g.刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。h.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。i.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。1.3工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。第5页共6页b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源

5、，空车低速运转２棧撤种樱⒐鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2.2工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.根据加工工件的规格，选择合适的弹簧夹头、送料夹头和承料圈，并确认夹头性能良好，合理调整送料管高度，使振动最小。e.正确安装工件、刀具。f.合理选择刀具、调整各工位的切削速度和切削用量。g.较长的棒料，须经校直后方可装夹。h.切削过程中，禁

6、止变速及无故停机。i.切削过程中，应及时清除加工切屑。j.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。k.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。2.3工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。第5页共6页b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页