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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________油水井取样安全技术单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共5页油水井取样安全技术1.取样前的准备(1)根据取样内容及要求,选择确定取样方法,取样器的容积。(2)备齐取样所需专用仪器、工具及辅助设施,并检查完备良好状况。(3)其余准备同自喷井。2.现场取样过程中的安全技术(1)使用锤击式取样器时,检查调试控制器戚闭是否灵活,击锤重量是否适宜。(2)在井口操作要
2、平稳,装取样器时,严禁击锤接触控制器,以防在井口击关取样器。(3)井口放击锤时,地面要拉紧钢丝,防止重锤从绳帽处砸断钢丝或取样不成功。(4)取样器下到要求深度后,要停留20~30min冲洗取样筒,然后在放锤,严禁取样器停在气柱中放锤。(5)使用钟击控制取样时,所用钟机走时必须大于累计取样时间。(6)使用压开式取样器取样时,上部加重杆重量必须大于上下凡尔弹簧张力和流体上冲浮礼。以防压不开上下凡尔导致取样失败。(7)分层取样时,堵塞器密封胶件过盈量要符合要求。(8)其余安全操作同自喷井。第2页共5页油水分
3、离器安全技术操作规程1、开启压缩空气截止阀,气源压力在0.3Mpa,必要时作调整。2、接通控制箱电源,并打开油份浓度报警器开关,测试15PPM报警装置是否正常,各三通阀动作是否正常。3、开启吸入管路上的截止阀(在污水舱出口处)及反冲洗管路上的截止阀和海水去油水分离器的阀,并检查排油截止阀是否关闭。4、污油粘度大或寒冷季节使用时,应在分离装置筒体内充满水后将控制箱上电加热器的电源拨向“开”位置,电触点温度表⒂调整在35-45℃(已调好)。5、视情调节排污调节阀的温度,使流量计置一般流量的位置。二、运行及
4、检查1、将控制箱排油开关拨向“排油手动”,检查黄色排油信号灯是否亮。2、启动螺杆泵,此时属注水过程,待反冲洗阀有水流出时,开排油截止阀将排油开关拨向“自动”进行正常油水分离过程。3、运行中开启排水管系统上一级水阀,二级样水阀并将样水阀调节至小排量连续流。4、定期探摸螺杆泵轴承外表温度,观察泵运行中是否平稳声音是否正常,及时补充轴承盒中润滑油。5、定期观察安装在精滤器上的电触点压力表和乳化油分离器上电触点压力表,当此管路系统压力升至调整值时(≥0.2Mpa)黑色指针与红色指针接触产生电信号此时电控箱上相
5、应的红色报警指示灯亮提示要更换滤芯或微波组件。第4页共5页三、停机1、停机前进行系统反冲洗,开反冲洗管路上的截止阀,关排油截止阀,将控制箱排油开关拨向“排油手动”即可进行反冲洗,一般不少于15分钟,如进行二级反冲洗,将手动循环检测阀从“┬”转至回机舱底相应位置“├” ,转动二级反冲洗转换阀从“┳”至相应的位置“┫”。2、待反冲洗后,停螺杆泵,关吸入管路上的截止阀及海水去油水分离器的海水阀,关压缩空气截止阀,关排油截止阀及关控制箱电源及油份浓度报警器的开关。3、关一级样水阀及二级样水阀,开清水阀对油份报
6、警器进行冲洗干净后关清水阀。第4页共5页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第5页共5页
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