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时间:2020-11-15
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1、发酵行业无菌空气系统工程设计核工业理化工程研究院过滤技术研究所2004年3月1发酵行业无菌空气系统工程设计一、空气系统工程的设计概念二、空气预处理系统的设计三、精过滤器安全裕度的选择四、过滤器的现场验收及常规运行规则五、过滤器现场使用寿命判别六、发酵工厂空气系统改造范例七、逃液捕集器在发酵罐上的应用2一、空气系统工程的设计概念考虑从压缩机入口至发酵罐入口的全局设计(流程)油水去除需要精心考虑,进行相对湿度极端状态的设计校核,参见相对湿度与压力的变化曲线。应用分离效率为99%的高效QYF型气液分离器,保证系统的相对湿
2、度设计参数。极端重要的45℃气体升温装置。颗粒去除的分级设计(0.01μ并非绝对过滤)(大气颗粒水力学等效直径的分布曲线)3二、空气预处理系统的设计(1)涡旋管除锈分离器的应用分离粒径大于10μ时,效率为92%。无运动部件,免维护运行。特别适合使用碳钢管道的用户(2)安装45℃气体升温装置(3)总空气过滤器的设计考虑无油润滑压缩机的除油问题(使用低阻除油滤层)大气颗粒分布第一峰值的切割滤除使用Φ350×1000滤芯,过滤精度为1μ整体初始压力降控制在0.005MPa以内4三、精过滤器安全裕度的选择(1)可靠性(过热耐温
3、、强度、耐久防劣化);性能价格比(寿命、精度、效率、阻力),类型选择比较。(2)大气颗粒分布第二峰值的切割去除分级切割粒径为0.3μ、使用精度0.5μ或0.3μ,效率大于99.99%,的预过滤器和精度0.2μ或0.01μ,效率大于99.9999%,的精过滤器进行二级处理。(3)耐温性能大于150℃,消毒次数大于200。(4)核工牌双层滤膜折叠式精过滤芯使用寿命大于二年。(5)初始压降小于0.005MPa。(6)纳米级纯镍微粒涡旋剪切十字流金属复合膜的使用寿命大于六年,二级过滤的初始压降小于0.005MPa,精度0.01
4、μ,效率大于99.9999%,整机无接点,恒洁净度工作状态,耐湿性能较好。(7)使用重力式高可靠性止逆装置保护系统5四、过滤器的现场验收及常规运行规则(1)现场安装验收时,过滤器的最终过滤效果一定要达到U209E的10级洁净度标准。(2)消毒后一定要在过滤器完全吹干以后才能投入运行。(3)尽量减少消毒次数,延长滤芯的使用寿命。(4)在正常运行时,如果过滤器底部出现积水,可以认为空气过滤器已经失效,必须降低空气的相对湿度。(5)如果过滤系统压力降增大,首先考虑更换预过滤器滤芯(大于0.16Bar),条件允许时,应该定期更
5、换预过滤器滤芯。(6)使用涡旋剪切十字流金属复合膜空气过滤器的用户,在正常运行时必须微开底部的排污阀,降低膜前的颗粒浓度。(7)蒸汽过滤器在使用完毕后要截断进出口,全开底部排污阀,防止蒸汽阀门泄露造成染菌。(8)过滤器的消毒温度为125℃,30分钟,使用蒸汽过滤器,注意高温过滤介质的选用。(9)消毒完毕通入压缩空气时一定要防止过滤器倒压。6五、过滤器现场使用寿命判别滤芯的效率、压降变化关系曲线0.016MPa的压差为滤芯的报废判据二次扬尘拐点是普通滤芯的性能劣化起点金属复合膜与PTFE覆层膜利用了表面过滤器的特征,没有
6、二次扬尘性能劣化的缺陷,其中金属复合膜具有恒洁净度过滤的优点实验室数据表明:过滤膜的压差达到初始压力降的二倍时,可以检测到细微颗粒的脱落7六、发酵工厂空气系统改造范例华药维尔康、南阳化学制药厂空气系统使用低阻、大流量、长寿命0.01μ金属复合膜达到高产节能,降低生产成本的目的(200余台),0.01MPa/4%的气体压缩功。解决碳钢管道的锈粉积累。去除往复式无油润滑压缩机的油雾。降低空气系统的相对湿度,防止管道中出现冷凝水。8空气压缩机储气罐第一级降温水冷装置第一级除水装置升温装置(45℃以上)预过滤器主过滤器发酵罐二
7、级式蒸汽过滤器蒸汽管线止逆装置总过滤器压缩机进气预处理系统第二级降温水冷装置第二级除水装置维尔康、台山化学制药厂空气系统流程设计图涡旋管除锈器涡旋管除锈器9七、逃液捕集器在发酵罐上的应用气(汽)液分离效率高达95~99%,并且允许流量的波动变化围在±30%左右。压力降小,常规状态(≤0.06MPa),压降≤0.001MPa,高压状态(0.2~1.6MPa)压降≤0.002MPa。当应用于发酵罐尾气逃液捕获回收时可以提高发酵罐的装填系数5%~15%,减小消泡剂用量10%~30%,在不增加设备投资的前提下,大幅度地提高产量
8、,降低生产成本。10逃液捕集器安装示意图111逃液捕集器安装示意图212液体过滤器简介β值定义膜前与膜后指定粒径的颗粒数比值,过滤效率=(β-1)/β(%)膜性能检测目前统一为完整性检测0.22μ精度的滤芯不能作到完全无菌过滤20”以上的滤芯设计是不合理的根据处理料液的具体情况作多级过滤设计13结束语感谢大家给予的交流机会!核工业
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