雨刮设计基础课件.ppt

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1、汽车风窗刮水洗涤系统内容概要:◆系统总述◆系统构成与功能描述◆工作原理◆系统设计与开发系统发展方向◆◆性能与技术要求雪花水滴泥、沙和灰尘昆虫和其它杂物风窗刮水洗涤系统的重要性一、系统总述风窗刮水洗涤系统布置示意图一、系统总述风窗刮水器发展史1916年倾斜式前风窗玻璃流行，手动刮水器应用于汽车。1924年博世公司开始生产电动刮水器。1967年隐蔽式前窗玻璃刮水器开始流行。1922年卡迪拉克产量超过20,000辆。它的成功一部分就是因为其配备的标准风挡刮水器。一、系统总述刮水器按驱动方式可分为机械式、真空式、气压式、液压式和电动式。现代汽车一般采用电动刮水器

2、其优点是结构简单、控制方便。前风窗刮水器类型一、系统总述三刮臂双刮臂单刮臂按刮臂总成数量一、系统总述用于一般车辆多用于大型客车货车风窗玻璃的高宽比＜1：1.75风窗玻璃的高宽比＞1：1.75按刮臂摆动方向分一、系统总述一、系统总述20-45次/分钟用于中、小雨雪天气低速高速间歇≮45次/分用于大雨雪天气约2-12S一次用于蒙蒙细雨天气司机关闭雨刮器时，雨刮臂往往不停在适当的位置，阻碍司机的视线。为解决这一问题，雨刮器设有一个回位开关，控制雨刮器电机。当电机停止运转时，雨刮臂就会停在风窗玻璃下的适当位置。刮水器的自动复位功能一、系统总述凸轮开关后雨刮器没有

3、专门的四连杆机构，只在电动机上附加一个紧凑的转换机构，将旋转变为摆动。后风窗刮水器：M11后刮系统示意图一、系统总述洗涤系统的组成：风窗洗涤系统一、系统总述储液罐洗涤泵输水管喷嘴洗涤泵是洗涤系统的核心组成部分。它由永磁直流电机和离心式叶片泵构成一个小总成，一般安装在储液罐上，前后风窗的洗涤泵可以共用，通过电机的正反转来实现。泵的喷射压力约为70—88KPa，其连续工作时间一般不超过1min。洗涤泵一、系统总述◆系统总述◆系统构成与功能描述◆工作原理◆系统设计与开发系统发展方向◆◆性能与技术要求序号项目技术标准要求1刮刷面积至少覆盖A区域的98%，B区域的

4、80%2刮水频率高频≮45次／min，低频≮20次／min，且≯45次／min，高低频之差≮15次／min3刮片复位刮水器关闭，刮片自动返回至初始位置。4压紧力曲刮≮0.12N／cm，平刮≮0.09N／cm。5刮刷效果初期：整个刮刷范围内充分刮净，不出现任何刮刷残痕；50×104：整个刮刷范围内充分刮净，不出现任何刮刷残痕；100×104：允许局部出现模糊状刮痕。6刮片耐久性≮50×104次。二、性能与技术要求国别国标GB15085EEC78-318美国国家标准刮水器刮刷频率高频≮45次／min，低频≮20次／min，且≯45次／min，高低频之差：≮1

5、5次／min高频≮45次／min，低频≮10次／min，且≯55次／min，高低频之差：≮15次／min高频≮45次／min，低频≮20次／min，高低频之差：≮15次／min刮水器的固定此项空白刮片的固定结构和固定方法应当保证能够从风挡玻璃外表面拆下刮片以便于手动清洁。此项空白标准条款二、性能与技术要求二、性能与技术要求高低温试验高低温试验箱刮水器在-40℃—80℃温度条件下应能正常工作,金属件的油漆层和塑料喷涂层应无皱缩和起层现象。刮水器经50×104次刮刷循环后，应仍符合相关规定；刮水器（除胶条外）经150×104次刮刷循环后，应仍具有工作能力，

6、刮杆对刮片压紧力的变化率应在15％以内，各零部件不得有明显松动或其它异常现象出现；胶条耐久性不应低于50×104次。耐久性试验耐久试验台二、性能与技术要求其他试验及设备电机连杆耐久性测试洗涤器耐久性检测高低温交变箱二、性能与技术要求◆系统总述◆性能与技术要求◆工作原理◆系统设计与开发系统发展方向◆◆系统构成与功能描述风窗刮水系统的构成：刮片刮臂联动机构电机及减速机构三、系统构成与功能描述雨刮器的动力源来自电动机。它是整个雨刮器系统的核心。它采用直流永磁电动机，一般与减速机械部分做成一体。减速机构的作用是减速增扭，其输出轴带动四连杆机构，通过四连杆机构把

7、连续的旋转运动改变为左右摆动的运动。电机及减速机构三、系统构成与功能描述联动机构分为钢索式和连杆式，现在大多应用连杆机构，连杆机构效率约为80～90％，刮刷角度在110度范围内，而且构造简单，无噪声，耐用，成本低，所以被广泛采用。联动机构三、系统构成与功能描述四连杆机构雨刮臂由刮臂头部、刮片弹簧、刮杆和夹持架构成。刮臂对刮片的压紧力要求：平刮时每厘米刮片压力为0.09～0.13N，曲刮时为0.12～0.16N雨刮臂三、系统构成与功能描述刮片是雨刮系统的执行器件，它由四连杆机构通过安装在前围板上的转轴来带动刮刷风窗玻璃。材料一般为氯丁橡胶与天然橡胶的合成胶

8、，产品性能和寿命都要满足GB15085中相关的试验要求。雨刮片中国JB3032—