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时间:2017-12-29
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1、悬臂挂篮法在地铁桥梁施工中应用 摘要:当前悬臂挂篮已经逐步成为桥梁施工建设领域中最为重要的一项技术,它可以充分提升施工作业的流动性、灵活性以及循环次数,使得桥梁施工质量大幅提升。连续箱梁挂篮法质量存在问题就会对桥梁的外形、可靠性、行车条件和经济性等方面带来不同程度的负面影响,所以施工过程中的施工技术与质量控制十分重要。本文以跨越秦淮河处预应力混凝土连续刚构的挂篮施工为例介绍了桥梁连续箱梁挂篮法并提出了施工中的关键技术。关键词:悬臂挂篮法;桥梁;施工技术中图分类号:U231+.2文章编码:一、工程概述线路跨越秦淮河处,采用46.8+75+4
2、6.8m预应力混凝土连续刚构,本桥顶板宽在8a梁段由8.9m线性过渡到9.4m,采用箱室宽度不变、仅加宽翼缘板的方式变化,箱宽4.7m。刚构采用三向预应力混凝土结构,梁体采用全预应力、单箱单室变高度箱梁。全桥共设六道横隔板。两主墩顶箱梁0号段设两道厚100cm的横隔板;两边跨支点处箱梁各设一道厚100cm的横隔板。主墩顶箱梁0号块长6m,施工中2个“T”构各对称划分9对节段,跨中设2m合拢段;边跨剩余现浇段长8.9m。1~9号梁段采用挂篮悬灌施工。8二、挂篮的选择因箱梁为单箱单室截面,箱梁宽度较小,0#块长度较短,普通定型挂篮拼装困难,故特
3、制轻桁架式挂篮,挂篮主梁为贝雷式梁,以适应本连续梁施工特点,挂篮主梁横向布置于箱梁腹板中心,横向采用多组横联将四组贝雷连成一体。挂篮全套体系包括主梁、走行系统、前后上横梁,后锚固体系,内外导梁(顶板纵梁、翼缘纵梁),底模、外模、内模、起顶调节系统等。三、挂篮性能测试挂篮是梁体悬臂灌注施工的主要设备,为了确保梁体施工顺利、安全、可靠,挂篮安装好后应先做逐级加载试验。测试内容:主要进行挂篮整体承载力及各主要构件的应力,变形和拉力,位移等测试工作。加载试验及加载等级:采用均布5-6个水箱,向水箱内分级充水进行加载。加载等级,根据挂篮设计的允许承载
4、力,分5级逐级加载至最大允许承载力,每级加载间隔时间为30分钟,持荷15分钟,满载后,持荷12小时。受力测试:用经纬仪测量挂篮中线,用水平仪测量主梁前端,前后横梁及纵梁等水平杆件挠度,量测水平位移,并把测得各项数据分别记录于预先设计的表格中。四、挂篮施工技术要点(一)挂篮的拼装8根据挂篮拼装设计图,加工各个构件,用浮吊吊至0#块上的工作面。在0#块上拼装成型,安装到位。拼装过程中必须严格按照图纸施工,保证焊接牢靠、栓接稳固。根据堆载测试情况和线形控制软件计算的理论值,综合确定挂篮的底模预拱度。用全站仪在挂篮上精确测放箱梁的平面位置,用精密水
5、准仪精确测定底模标高,调整千斤顶的高度使底模至预定高程。(二)波纹管的安装预应力体系是箱梁的主要构造,关系到设计、施工的成败,是施工的关键工序。进场的波纹管首先进行检验,要求外观清洁,内外表面无油污,无引起钢绞线锈蚀的附着物,无孔洞和不规则折皱,咬口无开裂、无脱扣。由于采用三向预应力体系,预应力布设复杂,施工前应仔细研究施工图,弄清设计意图和管道型号,仔细检查平、竖、弯管道弯曲后是否与图纸位置吻合,避免出错。管道安装每0.4m设一道定位筋,必要时根据实际情况适当加密。定位筋与腹板箍筋点焊牢固,确保穿束和混凝土浇筑中不偏移、不上浮,保证定位准
6、确牢靠。管道接头采用大一个型号的管道套接旋紧,搭接长度相互重叠25cm以上,沿长度方向用两层胶布在接口处缠10cm左右长度。竖向筋为一端锚固,一端张拉,在安装波纹管时连同精扎螺纹钢筋一起安装就位,严格控制竖向筋的纵、横向位置,以便锚固挂篮轨道。8同时,还应防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后,应检查波纹管位置,曲线形状是否符合设计要求。横向预应力管道采用的波纹管,安装时要防止出现水平和竖直弯曲,严禁人员踩踏、挤压、避免漏浆。并检查管道是否破损,及时采取措施处理。为防止堵管,混凝土浇筑前在预应力预留孔道内,插入塑料管,浇筑过程中每隔半小时专人负
7、责抽拉一次,确保不堵管。波纹管排气孔均设置在各束每个上弯段最高点。安装端头模板时需根据预应力束起(终)点弯角安装锚垫板,锚垫板固定在端头模板上,必须使锚垫板与管道垂直,并且准确对中。(三)挂篮悬浇施工在钢筋安装前,将已浇梁段端部混凝土接缝凿毛;钢筋伸出节段端头的搭接长度应满足规范与设计要求,接头均采用焊接;竖向预应力筋在肋板内层钢筋绑扎前安装完;上层钢筋绑扎完后,对波纹管道进行一次检查与调整。波纹管接头必须用胶带缠绕,再绑扎几道铁丝,加强接头的严密性。砼浇筑前,应按计算要求调整好箱梁底模标高,调整螺旋式千斤顶,并锁定。同时,浇筑混凝土前应对
8、挂篮的状况进行全面细致的检查,并复核标高轴线,对钢筋、预应力管道、锚具安装情况及模板情况作全面检查和验收,并严格对照图纸进行。8砼浇筑时,严格按照先浇端部再浇根部的顺序进行。底板
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