直罗纹加工、连接.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号01-C2-010工程名称兴城嘉园（二期）写字楼交底日期2006.06.05施工单位北京万兴建筑集团一分公司分项工程名称钢筋滚轧直螺纹连接交底提要钢筋滚轧直螺纹加工及连接工艺及要求交底内容：一、施工准备1、机床安装及搭建料架1.1由接头数量和工程进度要求设置两组机床,一组机床为两台直螺纹机器,保证可以对称加工，本工程采用两组机床。1.2根据钢筋下料长度确定两台直螺纹机床之间及料架的长度,一般为钢筋最大长度加0.5－1M。1.3将机床安放平稳,用木方架牢,两台机床主轴线轴心线应在一个轴线上并处于水平

2、位置,如有倾斜,只能是夹钳方向低,但不能低于5度。1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5－3CM。1.5接通电源,按机床使用说明书要求试车。2、参加施工人员均应经过厂家来的技术人员的培训,机床操作人员应经考核合格,持证上岗.3、钢筋、连接套应符合以下要求：须有钢筋的检验合格证，符合GB1499－1988《钢筋混凝土用热轧带钢筋》的要求，套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符，有明显的规格标记，连接套应分类包装存放，不得混扰和锈蚀。5、机具：钢筋套丝机、量规、游标卡尺、止环规、通环规、作业扳手、保

3、护帽等。二、操作工艺1、工艺流程：钢筋调直、下料→钢筋滚轧套丝→接头型式检验（连接套、装保护帽）→接头施工现场检验和验收。2、操作要点：（1）下料：钢筋先调直后下料，用无齿锯下料，钢筋端面与轴线垂直，不得出现挠曲和马蹄形，严禁用电焊、气割等热加工方法下料。（2）丝头尺寸调定：①初调:根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线，而后锁紧行程调节板。审核人交底人接受

4、交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-C2-010工程名称兴城嘉园（二期）写字楼交底日期2006.06.05施工单位北京万兴建筑集团一分公司分项工程名称钢筋滚轧直螺纹连接交底提要钢筋滚轧直螺纹加工及连接工艺及要求交底内容：②精调：通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利选入有效扣，止环规旋入不大于3P（P为螺距），用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。③丝头尺寸的调整原

5、则:应遵循钢筋直径由大到小,长度有短到长,循序渐近的原则,严禁一次调过,以免丝头报废和损坏机床。（3）装夹钢筋：将床头置于停车极限,把待加工钢筋放入夹中,伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面轴心对齐为准,而后夹紧(向里或向外都会影响丝头长度)。（4）在套丝前，做好被套丝长度的标记，具体长度为连接套长度的1／2，第一部套到位后用卡尺进行检查其长度，然后对不合格的丝扣进行适当的调节。（套丝长度见附表1）（5）滚轧丝头：①在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工,逆时针搬动进给手柄,使滚丝轮缓慢接触钢筋,并施加适当的力,当滚轧2P

6、后即可自动进给,严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。②操作则应逐个自检滚轧丝头,合格后装好保护帽或拧上连接套,防止搬运钢筋时损坏丝头。3、自检：进行自检，要求每种规格加工批量全部检查，逐个编号标记，并做好自检记录（见附表2），如有不合格的，截断重做。自检内容：①外观质量：目测牙型饱满，压顶宽超过0.75MM的秃牙部分累计长度不超过1／2螺纹周长。②螺纹通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P（P为螺距）。③丝扣长度检查：长度不小于连接套的1／2，允许偏差（0，＋2mm）。4、连接：①连接钢筋时,应检查钢筋丝头

7、和连接套规格是否相符,螺纹是否干净,完好无损,满足要求时方可连接。②接头现场连接：将钢筋丝头旋入和连接套另一端,检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致,并保证偏移量不大于1P,(P为螺距),而后用扳手旋紧（钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于附表3中的拧紧力矩值检查）,使两钢筋顶死。③连接完的接头必须用油漆作上标记，防止漏拧。5、接头的现场检验与验收：①各种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“项工程名称”栏，

8、其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-C2-010工程名称兴城嘉园（二期）写字楼交底日期2006.06.05施工单位北京万兴建筑集团一分公司分项工程名称钢筋滚轧直螺纹连接交底提要钢筋滚轧直螺纹加工及连接工艺及要求交底内容：②提供每一种钢筋接头检验报告，钢筋接头加工检验记录。③每种规格接头