PCCP管道安装监理实施细则.doc

《PCCP管道安装监理实施细则.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、XXXXXXXXXX工程PCCP管道工程监理实施细则合同编号：监理机构：地点：时间：审批：编写：目录1.适用范围12.编制依据13.专业工程特点24.专业工程开工条件检查25.现场监理工作内容、程序和控制要点35.1管道验收35.2管道卸车45.3管道安装55.4管道打压试验75.5PCCP管道安装程序105.6管道安装技术要求115.7雨季、冬季施工注意事项125.8钢管工程135.9钢管安装166.检查和检验项目、标准和工作要求186.1巡视检查要点186.2旁站监理的范围、内容、控制要点和记录196.3检测项目要求和检测数量207.资料和质量评定工作要求208、

2、常用表格211.适用范围本细则适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸所示的管道工程施工。2.编制依据本细则依据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程建设监理的招标文件、工程施工承包合同、工程建设监理合同、监理规划、设计文件与图纸、以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。（1）本项目工程使用的主要技术标准、规程、规范及技术要求有：（2）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332;（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268；（4）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB5014

3、1；（5）《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》CECS140-2002；（6）《水工混凝土施工规范》SL667-2014;（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923;（8）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447;（9）《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS10;（10）《预应力钢筒混凝土压力管设计标准》ANSI/AWWAC304;（11）《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685;（12）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007；（13）《水利水电建设工程验收规程》SL22

4、3—2008；（14）《混凝土输水管试验方法》GB/T15345-2003；（15）《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》SDJ249.2-88。3.专业工程特点（1）PCCP管道为埋管式，分段分步进行。施工技术要求高，操作难度较大，运输过程中受开挖施工干扰较大。（2）PCCP管道的埋设，部位多而广，施工期间需要妥善保护好已埋的埋设件，以利于下一步施工进行。（3）本工程供水管道分别穿越南水北调总干渠、京广铁路、公路，施工交叉干扰大。（4）管道及配件安装工程工艺复杂，技术要求高，作业面狭，施工难度大。4.专业工程开工条件检查4.1施工单位在PCCP管安装工程开工2

5、8天前提交PCCP管制造和安装的施工组织设计报送监理部审批，施工组织设计应包括下列内容（但不限于）：（1）工程概况；（2）PCCP、PCP管加工厂的布置；（3）PCCP、PCP钢管安装的质量保证体系，工程量等；（4）PCCP、PCP管制造工艺设计；（5）PCCP、PCP管运输和安装工艺;（6）技术力量，装备和安全保证体系。4.2施工单位在施工组织设计审批后提出开工申请，具体应向监理部提交下列资料：（1）材质出厂质量证明。（2）起吊、实验、焊接人员的资质证明。（3）检测工具符合国家标准的量具。（4）测量放样控制点。（5）PCCP、PCP管安装作业指导书。4.3开工申请在

6、计划开工前14d上报监理部，监理部在开工前7d内答复。4.4监理部组织有关单位对安安装工艺评定结论进行评审。5.现场监理工作内容、程序和控制要点5.1管道验收管道到达现场后驻地监理组织监管单位及施工单位进行外观质量进场验收，验收无误后三方签字。管道及配件运至安装现场，经检查验收合格后接收、保护。验收中凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管道及配件不得接收。证书应包括：驻厂监造监理工程师签发的管道出厂合格证、钢材及钢丝的试验结果、水泥及骨料的试验结果、每一钢筒试样检测结果、管芯混凝土及保护层砂浆试验结果、成品管承载试验及静水压力试验报告、PCCP管外防

7、腐涂层的试验报告等。依据《预应力钢筒混凝土管》(JC748)及《ANSI/AWWAC301-2001》等有关技术规程对管体外壁外观质量进行检测，主要从以下几个方面进行：5.1.1管道进场验收要求：（1）保护层不出现空鼓、裂缝与剥落。（2）用20倍的读数显微镜（精度为0.01mm）和钢卷尺检测管道出现的裂缝宽度及长度，管子内表面出现的纵向裂缝宽度不大于0.1mm；裂缝长度不大于150mm；螺旋状和环状裂缝宽度不大于0.25mm；距管端300mm内的环向裂缝宽度不大于0.4mm。如发现超标，采取返修措施直至符合要求。（3）承插口钢环工作面光洁，不粘有混凝