TPS教育训练――冲压原理课程ppt课件.ppt

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时间:2020-09-19

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1、TPS教育训练冲压原理课程讲师:冲压成形基本概述冲压成形的基本理论1.塑性塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。材料的塑性是塑性加工的依据,冲压成形时总希望被冲压的材料具有良好的塑性。2.影响塑性变形的主要因素影响金属材料塑性变形的因素有两方面,一是金属材料本身(金属的成分和组织结构),二是外部条件(变形温度)。冲压:3.冲压与冲模概念冲压生产场景室温下压力机模具材料分离或塑性变形。加工对象:主要金属板材加工依据:板材冲压成形性能(主要是塑性)加工设备:主要是压力机加工工艺

2、装备:冲压模具冲压模具:在冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具(俗称冲模)。第一章冲压模具设计与制造基础合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素4.冲压原理是钣件通过模具进行塑性变形的一种方式,如果塑性变形过大,就会导致钣件破裂,如果没有达到塑性的条件,则钣件容易起皱。特别强调:冲压模具重要性冲模一种特殊工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备,决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和

3、作用、冲模设计与制造方法和手段,决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。5.冲压成形加工特点低耗、高效、低成本“一模一样”、质量稳定、高一致性可加工薄壁、复杂零件板材有良好的冲压成形性能模具成本高所以,冲压成形适宜批量生产。冲压成形产品示例一——日常用品冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。冲压成形产品示例二——高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮三坐标数控测量冲压设备:1.冲压机——press2.油压机——stamp切记:在冲压生产过程中,千万不能同时放两片板件到模具里,否则可能会出现两种情况,一

4、是模具直接打爆掉,二是该模具内被打成真空,上下模具分不开,基本上导致模具报废。冲压生产的管理1.安全问题A.人身的安全B.模具、机床等设备的安全2.段取的问题目前公司采取的是TPS的管理方式,库存只有0.5天,也就是说段取的次数会很频繁,所以说对段取的管理凸显出来,通过将段取进行合理的改善来缩短段取时间。3.GSPHGSPH(grossstampingperhour)每小时的毛冲量。通过GSPH考量冲压的生产效率。4.质量问题对每一工程打出的首、中、末板件,在各工程的操作员要进行目视检查,主要检查板

5、件是否有破裂、冲孔个数是否齐全等现象,这样能够有效预防一个批量的板件报废。冲压生产中应该注意的问题点:1.安全问题:a.在生产过程中,一定要把光电保护打开,确保紧急情况时发生意外。b.工作中,移动按钮(打手)要两个同时按下,才能开动机床,其中一人送料或取料时候,另一人不能将手放置于操作打手上。c.如若有修模人员在模具内修模时,必须把安全栓放在模具内。但是当此机床有顶杆气垫顶起时,则不能拔本机床的安全栓,因为机床安全栓是与机器联动的,拔下安全栓会导致气垫落下,模具可能会压伤修模人员。d.生产完毕卸模后

6、,要把模具的废料滑板复位,以避免当工作台移出去的时候,废料滑板撞到冲床把模具撞翻。e.生产中要注意废料是否残留在模具中,冲孔是否堵塞,如果有残留废料于模具中,应及时通知模修人员清除废料,以避免废料堆积过多将模具压爆。f.生产中如模具有问题,当修模人员修模后,操作人员应检查模具内是否有修模师傅遗留下的修模工具,以免把模具压坏。2.质量问题a.开始生产的时候,首先打三片板件由品管确认OK后,方可继续生产。b.在打板件的过程中,操作人员应对首、中、末件与工程件进行对比、查看。看板件是否有破裂,冲孔的个数等

7、。c.对于冲孔模具工程,操作人员应在生产完毕后清理废料盒中的废料,以便下次生产中可以通过检查废料盒中的废料来判断冲头是否坏掉。3.操作问题a.在装DR(抽引、拉延)模具过程中,顶杆及定位销必须严格按(顶杆、定位销位置图)摆放在工作台中,并且在工作台开进机床之前,要预顶,确认顶杆是否放置正确。b.机床内的模具需要把工作台开出修模时,修完后,当工作台开进机床内,应松开下模座螺栓,待一个行程后再锁紧下模座螺栓,以免工作台的移动使模具移位。c.在放置板件时候,手停留在模具中的时间一定要尽可能的减少。能用吸铁

8、的尽可能用吸铁去操作。模具模具从广义上的分类1.铸造模具2.钢板模具模具上字母的含义:RST(restriking)——整形PI(piereing)——冲孔DR(draw)——抽引TR(trimming)——切边BL(blank)——下料FL(flang)——折边FO(form)——成型模具的工序工程分三大类:1.落料模具:根据设计零件的要求及材料的展开形状,使钣件尺寸符合零件成型形状要求。2.拉延成型模具:使钣件基本达到所要制作的零件的要求。3.切边、冲孔模具:按零

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